Artikel	Details
Produkttyp	Kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile, Präzisions-CNC-Komponenten, OEM-bearbeitete Teile
CNC-Prozesse	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Dreh-Fräsbearbeitung
Teiletypen	Wellen, Stifte, Buchsen, Hülsen, Abstandshalter, Flansche, Armaturen, Halterungen, Platten, Gehäuse, Verteiler, Ventilkörper und andere kundenspezifische Komponenten
Materialien	Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Titan und andere technische Metalle
Teilegröße	Kundenspezifische Abmessungen gemäß Kundenzeichnungen und Bearbeitungsanforderungen
Bearbeitungstoleranz	Je nach Teilegeometrie, Material und Kundenzeichnungen sind Standard- und enge Toleranzen verfügbar
Oberflächenbeschaffenheit	B. maschinelle Bearbeitung, Eloxieren, Hartanodisieren, Perlenstrahlen, Polieren, Bürsten, Passivierung, Brünieren, Plattieren und andere Oberflächen
Produktionsvolumen	Prototypen, Kleinserien-, Kleinserien und Produktionsläufe
Zeichnungs- und CAD-Dateien	2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF und andere häufig verwendete Formate
Inspektion	Maßprüfung, Messschieber- und Mikrometerprüfung, KMG-Prüfung, Gewindeprüfung und andere Prüfmethoden
Qualitätsdokumente	Inspektionsberichte, Materialtestzertifikate (MTC), Konformitätsbescheinigungen und andere Dokumentationen nach Bedarf
Anpassung	Kundenspezifische Abmessungen, Materialien, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Produktionsanforderungen
Anwendungen	Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Robotik, Industrieausrüstung, Elektronik, Industrieautomation, Hydraulik, Schifffahrt und Halbleiterausrüstung
Verpackung	Individueller Schutz, Schaumstoff-/Luftpolsterfolie, Kartons, Paletten und Export von Holzkisten entsprechend den Teileanforderungen
Bestellung	Angebot basierend auf Zeichnungen, Spezifikationen, Material, Menge und Produktionsanforderungen

 

Benötigen Sie ein kundenspezifisches CNC-bearbeitetes Teil? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Datei, Ihren Materialbedarf und Ihre Menge für eine Produktionsprüfung und ein Angebot.

 

Unsere CNC-bearbeiteten Teile werden nach Kundenzeichnungen hergestellt und durch Maßprüfung, GD&T-Überprüfung und Materialrückverfolgbarkeit kontrolliert. Standardtoleranzen werden auf allgemeine Merkmale angewendet, während für kritische Abmessungen und Funktionsflächen engere Toleranzen verfügbar sind.

Qualitätsanforderung	Typische Fähigkeit/Spezifikation
Allgemeine Bearbeitungstoleranz	±0,01 mm bis ±0,05 mm, abhängig von Teilegröße, Material und Bearbeitungsprozess
Präzisionsbearbeitung	Toleranzen bis zu±0,005 mmVerfügbar für ausgewählte Funktionen und geeignete Materialien
Toleranz des Lochdurchmessers	Typischerweise±0,01 mmfür Präzisionslöcher
Toleranz des Wellendurchmessers	Typischerweise±0,01 mmfür präzisionsgedrehte Wellen
Ebenheit	Gesteuert nach Zeichnung; Für bearbeitete Referenzflächen ist eine engere Ebenheit verfügbar
Parallelität	Gesteuert gemäß spezifizierter GD&T-Anforderungen
Rechtwinkligkeit	Gesteuert gemäß Zeichnung und GD&T-Anforderungen
Konzentrizität/Rundlauf	Gesteuert für Wellen, Bohrungen und andere rotierende Bauteile
Positionstoleranz	Gesteuert gemäß den GD&T-Anforderungen des Kunden
Gewindegenauigkeit	Metrisch, UNC, UNF und andere spezifizierte Gewindestandards verfügbar
Oberflächenrauheit	TypischerweiseRa 0,8–3,2 μmfür bearbeitete Oberflächen; feinere Ausführungen verfügbar
Maßprüfung	Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte, Bohrungsmessgeräte und Präzisionsmessgeräte
KMG-Inspektion	Verfügbar für komplexe Teile, kritische Abmessungen und GD&T-Prüfung
Materialüberprüfung	Überprüfung der Materialqualität undMTC / Materialzertifikateje nach Bestellbedarf lieferbar
Endkontrolle	Maßprüfung, Sichtprüfung und Funktionsprüfung gemäß Prüfvorgaben
Inspektionsdokumentation	Inspektionsberichte, Maßberichte, MTC und COC sind je nach Kundenwunsch verfügbar

 

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-bearbeitete Metallteile zur Verbesserung des Aussehens, der Korrosionsbeständigkeit, der Verschleißfestigkeit und der Funktionsleistung. Die Oberflächenveredelung wird je nach Material, Anwendung und Kundenwunsch ausgewählt.

Oberflächenbeschaffenheit	Typische Materialien	Hauptvorteile	Typisches Aussehen/Anwendung
Wie bearbeitet	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan	Kostengünstig-, behält die bearbeitete Oberfläche bei	Natürliche Bearbeitungsspuren; geeignet für Funktionsbauteile
Eloxieren	Aluminium	Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Aussehen	Klare, schwarze oder farbige Oberfläche
Hartanodisieren	Aluminium	Höhere Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte	Harte schützende Oxidschicht; Wird häufig für Industriekomponenten verwendet
Perlenstrahlen	Aluminium, Edelstahl, Stahl	Entfernt Bearbeitungsspuren und erzeugt eine gleichmäßige Textur	Matte oder satinierte Oberfläche
Polieren	Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer	Verbessert die Glätte und das Aussehen der Oberfläche	Glatte oder glänzende Oberfläche
Bürsten	Edelstahl, Aluminium, Messing	Erstellt eine konsistente Richtungstextur	Satiniertes/gebürstetes Aussehen
Passivierung	Edelstahl	Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und entfernt freies Eisen von der Oberfläche	Natürliche metallische Optik
Schwarzes Oxid	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl	Korrosionsschutz und reduzierte Lichtreflexion	Schwarzes oder dunkles Finish
Verzinkung	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl	Korrosionsschutz	Verzinktes-metallisches Finish
Vernickelung	Stahl, Kupfer, Messing	Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Aussehen	Helle oder halb-metallische Oberfläche
Pulverbeschichtung	Aluminium, Stahl, Edelstahl	Dauerhafter Schutz und Farboptionen	Einheitliche farbige Beschichtung

 

Inspektionsphase	Inspektionsgegenstände	Inspektionsmethoden/-ausrüstung
Wareneingangskontrolle	Materialqualität, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit	Materialzertifikate, Maßvermessung, Sichtprüfung
Materialüberprüfung	Chemische Zusammensetzung und Materialidentifikation	Materialzertifikat (MTC), PMI/Materialüberprüfung bei Bedarf
Erstmusterprüfung	Kritische Abmessungen, Toleranzen, Gewinde, Löcher und Geometrie	KMG, Mikrometer, Messschieber, Messgeräte und andere Präzisionsinstrumente
In-Prozessinspektion	Wichtige Abmessungen und Bearbeitungsmerkmale	Messschieber, Mikrometer, Bohrungsmessgeräte, Höhenmessgeräte und Messgeräte
Maßprüfung	Länge, Durchmesser, Lochgröße, Dicke und andere Abmessungen	Präzisionsmessgeräte und KMG
GD&T-Inspektion	Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Position, Konzentrizität und Rundlauf	KMG und spezielle Prüflehren
Gewindeinspektion	Gewindegröße, Steigung und Passform	Gewindelehren, Lehrdorne und Lehrringe
Oberflächeninspektion	Oberflächenfehler, Bearbeitungsspuren und Oberflächenqualität	Visuelle Inspektion und Messung der Oberflächenrauheit
Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit	Beschichten, Eloxieren, Galvanisieren oder andere Behandlungen	Sichtprüfung, Schichtdickenmessung bei Bedarf
Endkontrolle	Gesamtabmessungen, Aussehen und spezifizierte Anforderungen	Zeichnungsbasierte Endkontrolle
Verpackungsinspektion	Teileschutz, Menge, Kennzeichnung und Verpackungszustand	Visuelle Inspektion und Versandverifizierung
Inspektionsdokumentation	Maßergebnisse, Materialinformationen und Konformität	Inspektionsberichte, MTC, COC und andere Dokumente nach Bedarf

 

Qualitätsdokumentation

Bei qualifizierten Bestellungen können je nach Kundenwunsch folgende Unterlagen zur Verfügung gestellt werden:

Dokumentieren	Zweck
Maßkontrollbericht	Zeichnet die tatsächlich gemessenen Abmessungen anhand der Zeichnungsanforderungen auf
Materialprüfzertifikat (MTC)	Überprüft Materialqualität und Materialeigenschaften
Konformitätszertifikat (COC)	Bestätigt die Einhaltung spezifizierter Anforderungen
FAI-Bericht	Dokumentiert die Ergebnisse der Erstmusterprüfung für neue oder kritische Teile
Aufzeichnungen zur Materialrückverfolgbarkeit	Verknüpft geliefertes Material bei Bedarf mit dem Produktionsauftrag

Fordern Sie Inspektionsdetails an

 

Wir fertigen kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile nach Kundenzeichnungen, CAD-Dateien, Mustern und technischen Spezifikationen. Von Prototypen und Kleinserien bis hin zu Produktionsaufträgen können Bearbeitungsprozesse, Materialien, Toleranzen und Oberflächenveredelungen individuell an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Benutzerdefinierte Anforderung	Verfügbare Optionen
Teiledesign	2D-Zeichnungen des Kunden, 3D-CAD-Dateien, Muster oder technische Spezifikationen
CNC-Prozesse	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Dreh-Fräsbearbeitung
Materialien	Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Titan
Abmessungen	Kundenspezifische Abmessungen gemäß Zeichnungen und Teileanforderungen
Toleranzen	Standard- und enge Toleranzen gemäß Zeichnung und funktionalen Anforderungen
Gewinde und Löcher	Metrische, UNC-, UNF- und andere spezifizierte Gewinde- und Lochanforderungen
Oberflächenbeschaffenheit	Eloxieren, Hartanodisieren, Perlenstrahlen, Polieren, Bürsten, Passivieren, Plattieren und mehr
Produktionsvolumen	Prototypen, Kleinserien, Kleinserien- und Produktionsläufe
Montage	Bei Bedarf ist eine Komponentenmontage möglich
Inspektion	Maßprüfung, KMG-Prüfung und andere Prüfmethoden je nach Anforderung
Dokumentation	Inspektionsberichte, MTC, COC und andere Qualitätsdokumente nach Bedarf

 

 

Verpackungsartikel	Verpackungsmethode/Details
Teilereinigung	Vor dem Verpacken Bearbeitungsspäne, Öl und Verunreinigungen entfernen
Individueller Schutz	Plastiktüten, Schutzfolie, Schaumstoff oder andere geeignete Materialien
Oberflächenschutz	Rostschutz bzw. Schutzbeschichtung für Teile, die einen Korrosionsschutz erfordern
Kleinteile	Fächern Sie Tabletts, Beutel oder Kartons ein, um Vermischung und Beschädigung zu verhindern
Präzisionsteile	Individuelle Umhüllung mit Schaumstoff oder Schutzmaterialien zur Vermeidung von Kratzern und Stößen
Massenteile	Kartons mit geeignetem Innenschutz je nach Teilegröße und -menge
Schwere / große Teile	Verstärkte Kartons, Paletten oder Exportholzkisten
Oberfläche-Fertigteile	Zusätzliche Schutzverpackung zur Vermeidung von Kratzern, Dellen und Oberflächenschäden
Beschriftung	Teilenummer, Menge, Bestellnummer und andere vom Kunden angegebene Informationen-
Palettieren	Paletten für größere Mengen oder Sammelsendungen
Exportverpackung	Passende Exportverpackung je nach Bestimmungsort und Transportanforderungen
Versanddokumente	Handelsrechnung, Packliste und andere erforderliche Versanddokumente
Qualitätsdokumente	MTC, Inspektionsberichte, COC und andere Dokumente, die gemäß den Bestellanforderungen geliefert werden

 

Versandoptionen

Versandart	Typische Verwendung
Express / Kurier	Prototypen, Muster und kleine dringende Bestellungen
Luftfracht	Zeitkritische Produktionsaufträge
Seefracht	Größere oder schwerere Produktionslieferungen
Frachtkonto des Kunden	Der Versand erfolgt über den vom Kunden benannten Spediteur oder Spediteur

 

Lieferzeit und Versandkosten werden anhand der tatsächlichen Produktionsanforderungen jedes CNC-bearbeiteten Teils berechnet. Die folgenden Bereiche können als Referenz für Standardbestellungen verwendet werden. Die endgültige Lieferzeit und die Frachtkosten werden vor der Auftragserteilung bestätigt.

 

Produktionsvorlaufzeit

Auftragsart	Typische Menge	Produktionsvorlaufzeit	Notizen
Prototyp / Muster	1–10 Stk	5–10 Werktage	Standardmaterialien und Bearbeitungsverfahren
Kleine Charge	10–100 Stk	7–15 Werktage	Abhängig von Teilekomplexität und Materialverfügbarkeit
Mittlere Charge	100–1.000 Stk	10–20 Werktage	Inklusive Bearbeitung und Standardinspektion
Produktionsauftrag	1,000+ Stk	15–30+ Werktage	Produktionsplan entsprechend Menge und Prozess bestätigt
Oberflächenveredelung	—	+2–7 Werktage	Hängt von den Eloxierungs-, Plattier-, Polier- und anderen Endbearbeitungsanforderungen ab
Spezielle Materialien	—	+3–10 Werktage	Möglicherweise ist zusätzliche Zeit für die Materialbeschaffung erforderlich
Komplexe / 5-Achsen-Teile	—	Von Fall zu Fall	Hängt von Geometrie, Programmierung und Prüfanforderungen ab

Wichtig

Die Lieferzeit beginnt nach Zeichnungsfreigabe, Materialbestätigung und Auftragsbestätigung. Die tatsächliche Produktionszeit kann je nach Materialverfügbarkeit, Teilekomplexität, Menge, Oberflächenveredelung und Inspektionsanforderungen variieren.

 

Versandkostenberechnung

Versandfaktor	Berechnung / Beispiel
Tatsächliches Gewicht	Nettogewicht der fertigen CNC-Teile + Verpackungsgewicht
Verpackungsabmessungen	Länge × Breite × Höhe der verpackten Sendung
Volumengewicht	Berechnet nach der Dimensions--Gewichtsformel des Spediteurs
Abrechnungsfähiges Gewicht	In der Regel basierend auf dem höheren Wert von tatsächlichem Gewicht oder volumetrischem Gewicht
Versandart	Express / Luftfracht / Seefracht
Ziel	Land, Stadt und Postleitzahl
Anzahl der Pakete	Insgesamt Kartons, Paletten oder Holzkisten
Verpackungsart	Karton/Palette/Holzkiste
Lieferbedingungen	EXW / FOB / CIF / DAP und andere vereinbarte Bedingungen

 

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Material, Menge und Lieferort. Wir berechnen die Produktionsvorlaufzeit und die Versandkosten für Ihre Bestellung.

 

1. Welche CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten Sie an?

Wir bietenCNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und CNC-Dreh-Fräsbearbeitungfür kundenspezifische Metallteile. Bearbeitungsprozesse werden nach Teilegeometrie, Toleranzen, Material und Produktionsanforderungen ausgewählt.

 

2. Welche Materialien können Sie CNC-bearbeiten?

Wir bearbeitenAluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer und Titan, einschließlich gängiger Qualitäten wie Aluminium 6061/7075, Edelstahl 304/316, Messing C36000, Kupfer C11000/C12200 und Titan Grad 2/Grad 5.

 

3. Können Sie CNC-Teile nach meinen Zeichnungen herstellen?

Ja. Wir fertigen kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile basierend auf2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Muster oder technische Spezifikationen. Zeichnungen können Abmessungen, Toleranzen, GD&T, Materialien, Gewinde und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit enthalten.

 

4. Welche Dateiformate akzeptieren Sie?

Wir akzeptieren im AllgemeinenPDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES und X_TDateien. Für ein genaues Angebot und eine Prüfung wird eine 2D-Zeichnung mit Maßen und Toleranzen empfohlen.

 

5. Welche CNC-Bearbeitungstoleranzen können Sie erreichen?

Die typische Bearbeitungstoleranz hängt davon abTeilegröße, Material, Geometrie und Bearbeitungsprozess. Standard- und enge Toleranzen können nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Kritische Abmessungen sollten in der Zeichnung deutlich gekennzeichnet sein.

 

6. Können Sie Teile mit engen Toleranzen und GD&T herstellen?

Ja. Wir können Teile mit Anforderungen herstellen und prüfenEbenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität, Position, Rundlauf und andere GD&T-Merkmale, abhängig von der Teilegeometrie und der Bearbeitungsfähigkeit.

 

7. Welche Oberflächenveredelungen sind für CNC-bearbeitete Teile verfügbar?

Zu den verfügbaren Ausführungen gehören:B. bearbeitet, eloxiert, hart eloxiert, perlgestrahlt, poliert, gebürstet, passiviert, brüniert, verzinkt, vernickelt und pulverbeschichtet. Die Verfügbarkeit der Oberfläche hängt vom Material und der Anwendung ab.

 

8. Bieten Sie Prototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitung an?

Ja. Wir unterstützenPrototypen-, Muster-, Kleinserien-, Kleinserien- und Produktions-CNC-Bearbeitung. Mengenanforderungen können je nach Teil und Produktionsprozess besprochen werden.

 

9. Können Sie mit der CNC-Produktion in großen Stückzahlen umgehen?

Ja. Fertigungsaufträge können entsprechend arrangiert werdenTeilekomplexität, Menge, Materialverfügbarkeit, Bearbeitungsprozess und erforderlicher Lieferplan. Die Produktionsplanung wird nach Zeichnung und Auftragsprüfung bestätigt.

 

10. Wie prüfen Sie CNC-bearbeitete Teile?

Die Inspektion kann umfassenMaßprüfung, Gewindeprüfung, Oberflächenprüfung, GD&T-Prüfung und KMG-Messungabhängig von den Teileanforderungen. Die Prüfmethoden werden entsprechend der Kundenzeichnung und den kritischen Abmessungen ausgewählt.

 

11. Können Sie Prüfberichte und Materialzertifikate vorlegen?

Ja. Abhängig von den Bestellanforderungen können wir liefernMaßkontrollberichte, Materialtestzertifikate (MTC), Konformitätszertifikate (COC)und andere vereinbarte Qualitätsdokumentation.

 

12. Wie lange dauert die CNC-Bearbeitung?

Die Lieferzeit hängt davon abTeilekomplexität, Material, Menge, Bearbeitungsprozess, Oberflächenveredelung und Prüfanforderungen. Prototypen- und Kleinserienaufträge haben im Allgemeinen kürzere Produktionszyklen, während größere Produktionsaufträge zusätzliche Fertigungszeit erfordern.

 

13. Können Sie Oberflächenveredelung und Verpackung übernehmen?

Ja. Oberflächenveredelung und Verpackung können entsprechend den Teileanforderungen arrangiert werden. Fertigteile können bei Bedarf einzeln geschützt, in Kartons verpackt, auf Paletten gepackt oder in Export-Holzkisten gelegt werden.

 

14. Wie werden die Versandkosten berechnet?

Die Versandkosten werden basierend auf berechnettatsächliches oder volumetrisches Gewicht, Paketabmessungen, Anzahl der Pakete, Versandart und Lieferziel. Express-, Luftfracht- und Seefrachtoptionen können je nach Bestellung angeboten werden.

 

15. Welche Informationen benötige ich, um ein Angebot für die CNC-Bearbeitung anzufordern?

Für ein genaues Angebot geben Sie bitte Folgendes an:

Teilezeichnung oder CAD-Datei + Material + Menge + Oberflächenbeschaffenheit + Prüfanforderungen + Lieferziel

Je vollständiger die technischen Informationen sind, desto genauer können wir kalkulierenBearbeitungskosten, Vorlaufzeit und Versandkosten.

 

16. Können Sie kundenspezifische OEM-CNC-Teile herstellen?

Ja. Wir bietenOEM-CNC-Bearbeitung nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen, Materialien, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten, Inspektionsanforderungen und Verpackung.

Senden Sie Ihre CAD-Datei

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von CNC-bearbeiteten Teilen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Titanprodukte spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik günstige CNC-bearbeitete Teile zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.