CNC-gefräste Platten
Wir fertigen nach MaßCNC-gefräste Plattenaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklGrundplatten, Montageplatten, Bohr- und Vorrichtungsplatten, Verschleißplatten, Unterleg- und Distanzplatten, Trägerplatten, Endplatten, Verteilerplatten, Kühlkörperplatten und kundenspezifische Strukturplatten. Unsere Möglichkeiten zum Plattensägen, CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Profilieren und Flächenschleifen produzieren flache, präzise Platten für Maschinenbasen, Automatisierung, Werkzeuge, Hydraulik, Elektronik und Gerätemontage.
Eine Platte trägt, lokalisiert und verteilt Komponenten - soEbenheit, Parallelität, Dicke, Lochmustergenauigkeit und KantenqualitätEntscheiden Sie, ob andere Teile richtig montiert und ausgerichtet werden. Wir bearbeiten Platten ausAluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 4140, 4340, Q355-Platte), Messing (C36000, C46400), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grade 2, Grade 5), bearbeitet aus geschnittenem Blech -, nicht aus Blech - gebogen, sodass jede Fläche, jeder Schlitz und jedes Loch gemäß der Zeichnung hergestellt wird. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Endbearbeitungsanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Arten von CNC-bearbeiteten Platten, die wir herstellen
Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Plattentypen. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Wenn Ihre Zeichnung eine andere Konfiguration aufweist, senden Sie sie zur Überprüfung.
Basis- und Montageplatten
Flache Fundamente und Gerätehalterungen mit präzisen Löchern.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
Bohr- und Vorrichtungsplatten
Vorrichtungs- und Vorrichtungsplatten mit lokalisierten Lochmustern.
Materialien:6061-T6 · 4140 · 4340 · 17-4 PH
Verschleiß- und Gleitplatten
Verschleißfeste Kontaktflächen für Führungen und Schlitten.
Materialien:4140 · 4340 · 17-4 PH · 1045
Unterleg- und Distanzplatten
Dünne Abstandshalter und Unterlegscheiben für Abstand und Stapelbarkeit.
Materialien:304 · 316L · 6061-T6 · Messing
Träger- und Endplatten
Verschluss- und Verstärkungsplatten für Baugruppen.
Materialien: 6061-T6 · 304 · Q355 · 4140
Verteilerplatten
Gebohrte-Anschlussplatten für hydraulische und pneumatische Kreisläufe.
Materialien:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Wärme-Spüle und Kühlplatten
Gerippte und kanalisierte Platten für das Wärmemanagement.
Materialien: 6061-T6 · 5052-H32 · C11000 · C10100
Struktur- und Knotenbleche
Rahmen- und Verstärkungsplatten für Bauwerke.
Materialien: 6061-T6 · Q355 · 7075-T6 · 4340
Abdeck- und Schutzplatten
Abdeckungen und Schutzvorrichtungen für Maschinen und Gehäuse.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Lager- und Sitzplatten
Platten mit bearbeiteten Sitzbohrungen für Lager oder Buchsen.
Materialien: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L
Spann- und Werkzeugplatten
Platten mit T-Nuten und Klemmfunktionen.
Materialien: 6061-T6 · 4140 · 304 · Q355
Individuell bearbeitete Platten
Einzelne-Platten nach Zeichnung aus massivem Blech gefertigt.
Materialien:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titan der Güteklasse 5
Haben Sie einen individuellen Teller? Senden Sie Ihre Zeichnung
CNC-Bearbeitungsprozesse für Platten
Plattensägen und -schneiden
Am besten für:Formatieren · Zuschnitte · großer Vorrat
Schneiden Sie die Platte vor der Präzisionsbearbeitung auf Rohlingsgröße zu.
CNC-Fräsen
Am besten für:Flächen · Schlitze · Taschen · Konturen
Primärverfahren für flache und profilierte Bleche.
Bohren und Gewindeschneiden
Am besten für:Schraubenmuster · Gewinde · Senkungen
Genaue Lochpositionen mit Gewinde- und Senklöchern.
Oberflächen- und Blanchard-Schleifen
Am besten für:Ebenheit · Parallelität
Schleift Referenzflächen flach und parallel mit engen Toleranzen.
Profil- und Kantenbearbeitung
Am besten für:Außenkontur · Fasen
Fräst Außenform, Laschen und Radien nach Zeichnung.
Entgraten und Kantenbearbeitung
Am besten für:Kanten · Löcher · Handhabungssicherheit
Gratfreie Kanten und Fasen für Beschichtung und Sicherheit.
CNC-Plattenmaterialien
Bei Platten hängt die Materialauswahl davon abBelastung und Steifigkeit, Gewicht, Korrosionsumgebung, Verschleiß und Aussehen. Wir bearbeiten Platten aus den unten aufgeführten Metallmaterialien - Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoff- und legierter Stahl, Messing, Kupfer und Titan.
| Material | Gemeinsame Noten | Typische Plattenanwendungen | Hauptvorteile |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Grundplatten, Kühlkörper, Strukturplatten, Abdeckungen | Hohe Festigkeit-zu-Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, eloxierbar; 6061-T6 ist der Allzweckstandard |
| Edelstahl | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Marine-, Lebensmittel- und Outdoor-Teller, Verschleißteller | Korrosionsbeständigkeit; 316L eignet sich für Chloridumgebungen; 17-4 PH verleiht Stärke |
| Kohlenstoff- und legierter Stahl | 1045 · 4140 · 4340 · Q355-Typenschild | Schwere Sockel, Spannplatten, Spannplatten | Hohe Steifigkeit und Festigkeit; schweißbar und lackierbar |
| Messing | C36000 freies-schneidendes Messing · C46400 Marinemessing | Instrumentenplatten, Zierplatten, Unterlegscheiben | Hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, nicht{0}}magnetisch |
| Kupfer | C10100 (OFHC) · C11000 Elektrolytkupfer | Kühlkörper und leitfähige Platten | Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit |
| Titan | Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) | Hochfeste-Meeres-, Chemie- und leichte Platten | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei bester Festigkeit-zu-Gewicht |
Plattengenauigkeit und Dimensionskontrolle
Eine Platte lokalisiert alles, was darauf montiert ist, sodass die folgenden Merkmale darüber entscheiden, ob Baugruppen ohne Montage zusammengeschraubt werden. Wir bearbeiten sie nach Zeichnung, auf Wunsch auch enger.
| Spezifikation | Typische Fähigkeit | Warum es für Teller wichtig ist |
|---|---|---|
| Ebenheit | 0,02–0,05 mm pro 100 mm (geschliffen auf 0,01 mm) | Echte Montagefläche; dichtet Teile ab und richtet sie aus |
| Parallelität (Gesichter) | 0,02–0,05 mm pro 100 mm | Zwei gegenüberliegende Flächen verlaufen beim Stapeln parallel.- |
| Dicke | ±0,02–0,05 mm (geschliffen auf ±0,01 mm) | Konsistente Abstandshalter- und Strukturfunktion |
| Lochposition (Muster) | ±0,05–0,1 mm (Genauigkeit ±0,02 mm) | Gekaufte Geräte und Rahmen lassen sich ohne Nacharbeiten zusammenschrauben |
| Lochdurchmesser | ±0,01–0,05 mm; Auf Wunsch auf H7 aufgerieben | Dübel- und Passstellen- |
| Schlitzbreite und -position | ±0,03–0,05 mm | T-Nuten, Einstellbereiche und Spiel |
| Senker / Senker | Zum Zeichnen (82,5 Grad / 90 Grad / 120 Grad) | Bündige Befestigungselemente und Kopffreiraum |
| Gewindegenauigkeit | ISO 6g / 6H oder gemäß Zeichnung | Sichere Befestigung; Gewinde und Fräsgewinde |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,2–0,8 μm geschliffen | Dichtflächen, Aussehen, Beschichtungsvorbereitung |
| Kritische Dimensionen | ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) | Messen Sie -Qualitäts- und Ausrichtungsplatten |
Kritische Funktionen, die wir kontrollieren
Lochmuster- Lochpositionen und -durchmesser abgestimmt auf die passende Ausrüstung, aufgebohrt, wo die Dübelposition erforderlich ist.
Ebenheit und Parallelität- wird auf Referenzflächen gesteuert, damit die Platten richtig sitzen und ausgerichtet sind; ggf. erden.
Dicke und Stapel-Up- gleichmäßige Dicke, damit Unterlegscheiben und Abstandshalter Spiel halten.
Themen- metrische, UNC/UNF- und Spezialgewinde mit korrekter Tiefe und Stärke.
Kanten und Ecken- abgeschrägte, entgratete Kanten mit Radien gemäß Zeichnung für Sicherheit und Beschichtungshaftung.
Identifikation- Teilenummern oder Lasermarkierung auf Anfrage für Rückverfolgbarkeit und Montage.
Wärmebehandlung und Spannungsabbau für CNC-Platten
Belastete Stahlplatten und hochfeste Aluminiumplatten werden gemäß Zeichnung wärmebehandelt. Der Spannungsabbau nach dem Schruppen hält große und dünne Bleche vor der Endbearbeitung flach.
| Wärmebehandlung | Anwendbare Noten | Typische Plattenteile |
|---|---|---|
| Abschrecken und Tempern | 1045 · 4140 · 4340 | Schwere Grund- und Strukturplatten |
| Lösung + Alterung | 17-4 PH · 7075-T6 | Hoch-starke Edelstahl- und Aluminiumplatten |
| Stressabbauend | Alle Stahlsorten · 6061-T6 | Große und dünne Platten vor dem Fertigfräsen/Schleifen |
| Normalisieren | Kohlenstoffstahlplatte | Schweißvorbereitung und Strukturplatten |
Oberflächenveredelungen für CNC-Platten
Die Oberflächenveredelung schützt Platten vor Korrosion und bereitet sie auf die Montage, Lackierung oder die Anforderungen an das eloxierte Erscheinungsbild vor.
Chemische Umwandlung
Chemische Vernickelung
Elektropolieren
Pulverbeschichtung
| Oberflächenbeschaffenheit | Anwendbare Materialien | Typische Plattenteile | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|
| Eloxieren (Typ II / Hart III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Sockel, Kühlkörper-und Strukturplatten | Korrosions- und Verschleißfestigkeit; Farboptionen |
| Chemische Umwandlung (Chromat) | Aluminiumsorten | Lackieren-fertige Abdeckungen und Schutzvorrichtungen | Leitfähiger Korrosionsschutz; Lackbasis |
| Chemische Vernickelung | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Hydraulik- und Industrieplatten | Gleichmäßiger Korrosionsschutz auf allen Seiten |
| Passivierung | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Marine-, Lebensmittel- und Outdoor-Teller | Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
| Elektropolieren | 304 · 316L | Lebensmittel, medizinische und saubere Teller | Glatte, saubere, helle Oberfläche |
| Verzinkung | Kohlenstoffstahl | Allzweckstahlplatten- | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz |
| Schwarzes Oxid | 1045 · 4140 · 4340 | Industrie- und Maschinenschilder | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz; geringer Aufbau |
| Pulverbeschichtung/Lackvorbereitung | Stahl · Aluminium | Struktur- und Außenplatten | Bearbeitete, lackierfähige Oberflächen auf Anfrage |
Plattenqualitätskontrolle
Wir prüfen während der gesamten Produktion Ebenheit, Parallelität, Lochmuster, Dicke und Gewinde, um sicherzustellen, dass die Platten der Zeichnung entsprechen und korrekt zusammengebaut werden. Für dokumentierte Projekte können wir Materialzertifikate und Prüfprotokolle zur Unterstützung Ihrer Eingangsprüfung bereitstellen.
Prüfung der Rechtwinkligkeit und Rechtwinkligkeit
Inspektion des CMM-Höhenmessgeräts
Inspektion der CMM-Oberflächenplatte
Gut/Nein-Gewindelehrenprüfung durchführen
Überprüfung der Mikrometerlehre
| Inspektionsgegenstand | Ausrüstung / Methode | Typische Plattenteile |
|---|---|---|
| Ebenheit und Parallelität | KMG · Oberflächenplatte und Anzeige · Granit flach | Grund-, Befestigungs- und Referenzplatten |
| Lochposition und -muster | KMG · Höhenmessgerät | Grundplatten, Verteilerplatten, Vorrichtungen |
| Lochdurchmesser | Stiftmessgeräte · Mikrometer · KMG | Bolzenlöcher, Dübellöcher, Senkungen |
| Dicke | Mikrometer · Messschieber · KMG | Unterlegscheiben, Distanzstücke und alle Platten |
| Schlitzbreite und Profil | CMM · Messschieber | T-Nuten, Justiernuten |
| Gewindeinspektion | Go/No-Go-Gewindelehren | Gewindelöcher und Bolzen |
| Oberflächenrauheit | Rauheitstester | Versiegelung und Aussehen der Gesichter |
| Materialüberprüfung | Spektrometer + Materialzertifikat | Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar) |
| Endkontrolle | CMM + Inspektionsbericht | Endgültige Maßabnahme |
Prototypen- und-Plattenbearbeitung in Kleinserien
Plattenprojekte beginnen oft mit Prototypen - neuen Designs, Passprüfungen von Baugruppen oder Ersatzteilen, die vor der Produktion getestet werden müssen. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon einzelnen Mustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.
Prototypenbearbeitung
Für neue Designs, Validierungen und Passformprüfungen.
Typische Menge:1–10 Stk
Produktion geringer-Mengen
Für Pilotanlagen und erste Produktionsläufe.
Typische Menge:10–1,000+ Stk
Wiederholen Sie die Produktion
Für Ersatzplatten und wiederkehrende Bestellungen mit etablierten Designs.
Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen
Geeignet für
Grund- und Montageplatten
Bohr- und Befestigungsplatten
Verschleiß-, Unterleg- und Distanzplatten
Träger-, End- und Abdeckplatten
Verteiler- und Kühlplatten-
Strukturelle und kundenspezifisch bearbeitete Platten
Verpackung und Lieferzeit für CNC-bearbeitete Platten
Verpackung
Oberflächenschutz:PE-Beutel, Schutzfolie auf eloxierten und polierten Flächen
Korrosionsschutz:VCI-Papier für Stahlplatten im Überseetransport
Kantenschutz:Für große Plattensendungen sind Kantenschutz auf Anfrage erhältlich
Gemischte Bestellungen:Sortiert nach Teilenummer mit Etiketten und Mengenchecklisten
Individuelle Verpackung:Kundenspezifische-Verpackungsanforderungen werden unterstützt
Typische Vorlaufzeit
| Auftragsart | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 Werktage |
| Klein-Bestellung | 10–20 Werktage |
| Produktionsauftrag | 15–30 Werktage |
| Nachbestellung | 10–25 Werktage |
FAQ
F: 1. Welche CNC-bearbeiteten Platten können Sie herstellen?
A: Wir fertigen kundenspezifische Grundplatten, Montageplatten, Bohr- und Vorrichtungsplatten, Verschleißplatten, Unterleg- und Distanzplatten, Träger- und Endplatten, Verteilerplatten, Kühlkörperplatten und kundenspezifische Strukturplatten nach Kundenzeichnungen.
F: 2. Aus welchen Materialien bearbeiten Sie Platten?
A: Wir bearbeiten Platten aus Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legiertem Stahl (1045, 4140, 4340), Messing (C36000, C46400), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grade 2, Grade 5).
F: 3. Bearbeiten Sie Platten aus massivem Plattenmaterial?
A: Ja. Wir bearbeiten Platten aus geschnittenen Blechen und Stangen, sodass alle Flächen, Schlitze und Löcher gemäß der Zeichnung - flacher und genauer als geformte{{2}Blechkonstruktionen hergestellt werden.
F: 4. Welche Toleranzen können Sie bei Platten erreichen?
A: Wir halten in der Regel eine Ebenheit von 0,02–0,05 mm pro 100 mm (auf 0,01 mm geschliffen), eine Dicke von ±0,02–0,05 mm, eine Lochposition von ±0,05–0,1 mm und eine Genauigkeit von ±0,01 mm (Genauigkeit auf ±0,005 mm) bei kritischen Abmessungen ein.
F: 5. Können Platten für extreme Ebenheit geschliffen werden?
A: Ja. Wir bieten Flächen- und Blanchard-Schleifen an, um Referenzflächen dort auf 0,01 mm Ebenheit und Parallelität zu bringen, wo es die Zeichnung erfordert.
F: 6. Können Sie Bohr- und Gewindelochmuster bearbeiten?
A: Ja. Wir bohren und schneiden metrische, UNC/UNF- und Sondergewinde sowie Senkungen und Senker (82,5 Grad / 90 Grad / 120 Grad) für bündige Verbindungselemente.
F: 7. Können dünne Unterleg- und Distanzplatten bearbeitet werden?
A: Ja. Wir halten die Dicke bei dünnen Unterlegscheiben und Abstandshaltern auf ±0,02–0,05 mm (Genauigkeit ±0,01 mm) für eine genaue Stapelung.
F: 8. Können Kühlkörper und leitfähige Platten bearbeitet werden?
A: Ja. Wir bearbeiten gerippte/kanalisierte Aluminium-Kühlkörper und leitfähige Kupferplatten (C10100, C11000) für das Wärmemanagement.
F: 9. Welche Oberflächenveredelungen bieten Sie für Platten an?
A: Eloxieren (Typ II/Hart III), chemische Umwandlungsbeschichtung, stromloses Nickel, Passivierung, Elektropolieren, Verzinken, Brünieren und lackieren-bereits bearbeitete Oberflächen.
F: 10. Können Sie T-Nuten und Klemmfunktionen hinzufügen?
A: Ja. Wir bearbeiten T-Nuten, Keilnuten und Spannvorsprünge in Platten für Werkzeug- und Vorrichtungsanwendungen.
F: 11. Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?
A: Auf Anfrage können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Ebenheitsaufzeichnungen bereitstellen.
F: 12. Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?
A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien arbeiten.
F: 13. Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-bearbeitete Platten?
A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Komplexität, Menge, Material und Verarbeitung.
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