Materialien

Zuverlässige Materialien für präzise CNC-bearbeitete Teile
AusAluminium und Edelstahl bis hin zu Messing, Kupfer, Stahl und TitanWir liefern Materialien in allgemein spezifizierten Qualitäten und Standards für die Präzisions-CNC-Bearbeitung. Wir unterstützenKundenspezifische Materialbeschaffung, Qualitätsüberprüfung und Materialzertifizierungum Ihren Teilebedarf zu decken.
Große Materialauswahl
Qualitäts- und Standardkontrolle
Materialzertifizierung
Kundenspezifische Materialbeschaffung
Von uns angebotene Materialien

CNC-Bearbeitung von Aluminium
Gemeinsame Noten
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
Hauptvorteile
Leicht, gut bearbeitbar, korrosionsbeständig
Typische Teile
Gehäuse · Halterungen · Platten · Wellen · Montageblöcke

CNC-Bearbeitung von Edelstahl
Gemeinsame Noten
303 · 304 · 316L · 17-4 PH · 420
Hauptvorteile
Hohe Festigkeit · Korrosionsbeständig · Langlebig
Typische Teile
Wellen · Buchsen · Stifte · Armaturen · Ventilkomponenten

CNC-Bearbeitung von Stahl
Gemeinsame Noten
1018 · 1045 · 4140 · 4130 · 4340
Hauptvorteile
Hohe Festigkeit · Verschleißfest · Wärmebehandelbar
Typische Teile
Wellen · Zahnräder · Kupplungen · Buchsen · Maschinenkomponenten

CNC-Bearbeitung von Messing
Gemeinsame Noten
C360 · C260 · C464 · C272
Hauptvorteile
Hervorragende Bearbeitbarkeit · Korrosionsbeständig · Geringe Reibung
Typische Teile
Armaturen · Buchsen · Anschlüsse · Ventilkomponenten · Anschlüsse

Kupfer-CNC-Bearbeitung
Gemeinsame Noten
C11000 · C12200 · C10100 · C10200
Hauptvorteile
Hohe elektrische Leitfähigkeit · Hohe Wärmeleitfähigkeit · Korrosionsbeständig
Typische Teile
Sammelschienen · Elektrische Kontakte · Steckverbinder · Kühlkörper · Klemmen

Titan-CNC-Bearbeitung
Gemeinsame Noten
Klasse 2 · Klasse 5 · Klasse 23
Hauptvorteile
Hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis · Korrosionsbeständig · Hitzebeständig
Typische Teile
Wellen · Halterungen · Flansche · Gehäuse · Befestigungselemente
Materialvergleich für die CNC-Bearbeitung
Vergleichen Sie CNC-Bearbeitungsmaterialien nach Festigkeit, Gewicht, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten, um die beste Option für Ihr Teil zu ermitteln.
| Material | Stärke | Gewicht | Bearbeitbarkeit | Korrosionsbeständigkeit | Relative Kosten | Typische erreichbare Toleranzen | Am besten für |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Mittel–Hoch | Niedrig | Exzellent | Gut | $ | ±0,01 mm; Bei dünnen Wänden kann eine Stützung erforderlich sein, um ein Verziehen zu verhindern | Leichtbauteile, Gehäuse, Halterungen |
| Edelstahl | Hoch | Hoch | Gut–Mäßig | Exzellent | $$ | ±0,01–0,02 mm; Engere Toleranzen erfordern ein kontrolliertes Schneiden und Endbearbeiten | Korrosionsbeständige-Teile, Wellen, Armaturen |
| Stahl | Hoch – Sehr hoch | Hoch | Gut | Mäßig | $–$$ | ±0,01–0,02 mm; Für enge Passungen kann eine Wärmebehandlung eine Nachbearbeitung erfordern | Hoch-Maschinenkomponenten |
| Messing | Medium | Hoch | Exzellent | Gut | $$ | ±0,01 mm; Die hervorragende Bearbeitbarkeit unterstützt eine strenge Maßkontrolle | Armaturen, Buchsen, Anschlüsse |
| Kupfer | Medium | Hoch | Mäßig | Gut | $$ | ±0,01–0,02 mm; Weiches Material erfordert möglicherweise optimierte Werkzeuge, um Verformungen zu minimieren | Elektrische und thermische Komponenten |
| Titan | Sehr hoch | Niedrig | Schwierig | Exzellent | $$$$ | ±0,02–0,05 mm typisch; Engere Toleranzen erfordern eine starre Befestigung, kontrolliertes Schneiden und mehrere Endbearbeitungsdurchgänge | Leistungsstarke-leichte Komponenten |
Benötigen Sie leichte Teile?→ WählenAluminium oder Titan
Benötigen Sie eine hohe Korrosionsbeständigkeit?→ WählenEdelstahl oder Titan
Benötigen Sie hohe Festigkeit zu geringeren Kosten?→ WählenStahl
Benötigen Sie eine hervorragende Bearbeitbarkeit?→ WählenAluminium oder Messing
Benötigen Sie eine hohe elektrische/thermische Leitfähigkeit?→ WählenKupfer
Wählen Sie CNC-Bearbeitungsmaterialien nach Anwendung
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Materialeigenschaften. Passen Sie Ihren Teiletyp und Ihre Betriebsbedingungen an eine geeignete CNC-Bearbeitungssorte an.
| Anwendung | Typische Teile und empfohlene Materialien | Warum |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrtkomponenten | Flugzeughalterungen— Aluminium 7075-T6 Montageplatten— Aluminium 2024-T3 Leichte Gehäuse— Aluminium 6061-T6 Hoch-Hochfeste Schäfte— Titan Grad 5 |
Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität |
| Automobilkomponenten | Motorhalterungen— Aluminium 6061-T6 Wellen— Legierter Stahl 4140 Buchsen— Kohlenstoffstahl 1045 Beschläge— Edelstahl 304 |
Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit und Haltbarkeit |
| Medizinische Komponenten | Komponenten chirurgischer Instrumente— Edelstahl 316L Implantatkomponenten— Titan Grad 5 Präzisionsgehäuse— Edelstahl 316L |
Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Dimensionsstabilität |
| Elektronische Komponenten | Sammelschienen— Kupfer C11000 Elektrische Anschlüsse— Kupfer C10100 Anschlüsse— Messing C36000 Kühlkörper— Kupfer C11000 |
Hohe elektrische/thermische Leitfähigkeit und gute Bearbeitbarkeit |
| Marinekomponenten | Propellerwellen— Edelstahl 316L Buchsen— Aluminiumbronze C46400 Ventilkomponenten— Aluminiumbronze C63000 Befestigungselemente— Titan Grad 2 |
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in Meeresumgebungen |
| Industriemaschinen | Maschinenwellen— Legierter Stahl 4140 Getriebe— Kohlenstoffstahl 1045 Gehäuse— Aluminium 6061-T6 Ventilkomponenten— Edelstahl 316L |
Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit und Lebensdauer |
| Robotikkomponenten | Roboterarme— Aluminium 6061-T6 Gemeinsame Gehäuse— Aluminium 7075-T6 Wellen— Legierter Stahl 4140 Montageplatten— Aluminium 6061-T6 |
Geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Formstabilität |
| Thermische Komponenten | Kühlkörper— Kupfer C11000 Kühlblöcke— Kupfer C12200 Thermoplatten— Aluminium 6061-T6 |
Hohe Wärmeleitfähigkeit, Wärmeübertragungseffizienz und Bearbeitbarkeit |
Die Materialauswahl sollte auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen basieren und nicht nur auf der Anwendung.Belastung, Temperatur, Korrosionseinwirkung, Maßanforderungen, Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungskosten sollten ebenfalls berücksichtigt werden.
Materialverfügbarkeit und kundenspezifische Beschaffung
| Ihre Anforderung | Unser Sourcing-Support |
|---|---|
| Spezifische Note | Quelle angeforderte Noten wieAluminium 7075-T6, Edelstahl 17-4 PH, Titan Grad 5, Messing C36000und andere spezifizierte Materialien. |
| Spezielle Materialqualität | Unterstützungweniger verbreitete oder vom Kunden-spezifizierte Qualitätenbasierend auf Ihren Teileanforderungen und den geltenden Materialstandards. |
| Spezifischer Standard | Material bereitstellen gemASTM, EN, DIN, JIS, AMSoder vom Kunden-spezifizierte Standards. |
| Erforderliches Temperament / Zustand | Bestätigen Sie den erforderlichen Materialzustand, zT6, T651, geglüht, normalisiert oder wärmebehandelt, sofern zutreffend. |
| Spezifische Lagergröße | Bestätigen Sie, dass es geeignet istStangen-, Platten-, Blech-, Rohr- oder andere Lagerabmessungenbasierend auf Ihrer Teilegröße und Ihren Bearbeitungsanforderungen. |
| Materialzertifizierung | BietenMTC-/Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeitsdokumentationbei Bedarf. |
| Vom Kunden-Spezifiziertes Material | Überprüfen Sie IhreZeichnung, Stückliste oder Materialspezifikationund bestätigen Sie die Materialverträglichkeit vor der Bearbeitung. |
| Material + Bearbeitung | KoordinierenMaterialbeschaffung und CNC-Bearbeitungals ein Prozess, sodass das spezifizierte Material vor der Produktion bestätigt wird. |
CNC-bearbeitete Teiletypen

CNC-gefräste Wellen

CNC-gefräste Stifte

CNC-gefräste Buchsen

CNC-gefräste Ärmel

CNC-gefräste Abstandshalter

CNC-gefräste Flansche

CNC-bearbeitete Beschläge

CNC-gefräste Halterungen

CNC-gefräste Platten

CNC-gefräste Gehäuse

CNC-gefräste Verteiler

CNC-gefräste Ventilkörper
Oberflächenveredelungen für CNC-bearbeitete Teile
Wählen Sie eine Oberflächenveredelung basierend auf Ihrem Material, Ihren funktionalen Anforderungen, Ihrem Aussehen und Ihren Maßtoleranzen. Wir können gängige Endbearbeitungsoptionen für CNC-bearbeitete Teile bereitstellen und die Oberflächenkompatibilität vor der Produktion bestätigen.
| Oberflächenbeschaffenheit | Kompatible Materialien | Hauptvorteile | Typische Teile |
|---|---|---|---|
| Eloxieren | Aluminium | Korrosionsbeständigkeit · Verschleißfestigkeit · Farboptionen | Gehäuse · Halterungen · Platten |
| Hartanodisieren | Aluminium | Höhere Härte · Verschleißfestigkeit · Verbesserte Haltbarkeit | Wellen · Gehäuse · Maschinenkomponenten |
| Elektropolieren | Edelstahl · Titan | Glatte Oberfläche · Korrosionsbeständigkeit · Einfache Reinigung | Medizinische Teile · Armaturen · Präzisionskomponenten |
| Passivierung | Edelstahl | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit · Entfernt freies Eisen | Wellen · Beschläge · Befestigungselemente |
| Polieren | Edelstahl · Aluminium · Messing · Kupfer · Titan | Glatte Oberfläche · Verbessertes Erscheinungsbild | Zierteile · Gehäuse · Beschläge |
| Bürsten | Aluminium · Edelstahl | Gleichmäßiges, gerichtetes Finish · Verbessertes Erscheinungsbild | Panels · Gehäuse · Abdeckungen |
| Überzug | Stahl · Messing · Kupfer · Edelstahl | Korrosionsbeständigkeit · Verschleißfestigkeit · Elektrische Leistung | Steckverbinder · Stifte · Befestigungselemente |
| Pulverbeschichtung | Aluminium · Stahl · Edelstahl | Schutzbeschichtung · Farboptionen · Oberflächenbeständigkeit | Halterungen · Rahmen · Gehäuse |
| Perlenstrahlen | Aluminium · Edelstahl · Stahl · Titan | Gleichmäßige matte Textur · Entfernt Bearbeitungsspuren | Gehäuse · Paneele · Halterungen |
Material- und Oberflächenauswahl
Nicht für jedes Material ist die gleiche Oberflächenbeschaffenheit geeignet.Beispielsweise wird Aluminium üblicherweise eloxiert, Edelstahl kann passiviert oder elektropoliert werden, während Stahlteile für zusätzlichen Korrosionsschutz möglicherweise eine Plattierung oder Beschichtung erfordern.
Herstellungsprozess

Maschinen und Geräte

3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren

4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren

5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren

CNC-Drehzentren

Schweizer CNC-Maschinen

CNC-Dreh--Fräszentren

CNC-Schleifmaschinen


Optische Messgeräte

Oberflächenrauheitstester
| Ausrüstung | Hauptfähigkeit |
|---|---|
| 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Taschenfräsen und Konturenbearbeitung |
| 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | Mehrseitige Bearbeitung und komplexe Funktionen |
| 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | Komplexe 3D-Geometrien und Mehrflächenbearbeitung |
| CNC-Drehzentren | Außen-/Innendrehen, Plandrehen, Bohren, Gewindeschneiden und Einstechen |
| Schweizer CNC-Maschinen | Komponenten mit kleinem-Durchmesser, langer Länge und Präzision |
| CNC-Dreh--Fräszentren | Kombiniertes Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden |
| CNC-Schleifmaschinen | Präzises Schleifen und Endbearbeitung mit engen -Toleranzen |
| CMM | Maß- und geometrische Prüfung |
| Optische Messgeräte | Kleine Merkmale, Profile und Maßprüfung |
| Oberflächenrauheitstester | Messung der Oberflächenbeschaffenheit |
| Materialprüfgeräte | Materialidentifizierung und -verifizierung |
Verpackung und Lieferzeit

Verpackung
Wir verwenden geeignete Verpackungsmethoden, um CNC-bearbeitete Teile vor ihnen zu schützenKratzer, Stöße, Feuchtigkeit und Verunreinigungenwährend der Lagerung und des internationalen Transports.
| Verpackungsmethode | Anwendung |
|---|---|
| Einzelne Plastiktüten | Kleine Präzisionsteile und fertige Komponenten |
| Schutzschaum | Teile mit bearbeiteter oder bearbeiteter Oberfläche |
| Luftpolsterfolie | Zusätzlicher Aufprallschutz |
| Kartons | Kleine und mittlere -Aufträge |
| Holzkisten | Schwere, große oder Massensendungen |
| Individuelle Verpackung | Verpackung basierend auf Teilegröße, Gewicht und Kundenanforderungen |
Vorlaufzeit
Die Lieferzeit hängt davon abTeilekomplexität, Materialverfügbarkeit, Menge, Bearbeitungsprozess, Oberflächenbehandlung und Prüfanforderungen.
| Bestellphase | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Rezension zu Zeichnung und Technik | 1–2 Werktage |
| Prototypen / Musterteile | 7–15 Werktage |
| Kleine-Serienproduktion | 10–20 Werktage |
| Produktionsaufträge | 15–30 Werktage |
| Oberflächenbehandlung | Zusätzliche Zeit je nach Ziel |
1. Welche Materialien können Sie für die CNC-Bearbeitung verwenden?
Wir bearbeiten üblicherweise CNC-MaschinenAluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer und Titanin einer Reihe von Standard- und kundenspezifizierten Qualitäten. Die Materialverfügbarkeit hängt von der erforderlichen Qualität, Spezifikation, Menge und den Projektanforderungen ab.
2. Welches Material eignet sich am besten für die CNC-Bearbeitung?
Es gibt kein einzelnes bestes Material.Aluminiumwird oft für leichte Teile und einfache Bearbeitung ausgewählt,Edelstahlfür Korrosionsbeständigkeit,Stahlfür Festigkeit und Verschleißfestigkeit,Messingfür hervorragende Bearbeitbarkeit,Kupferfür elektrische und thermische Leitfähigkeit undTitanfür eine hohe Festigkeit-zu-Gewichtsleistung.
3. Welche Aluminiumsorten stehen für die CNC-Bearbeitung zur Verfügung?
Zu den gängigen Optionen gehören:6061-T6, 7075-T6, 2024 und 6082. Die geeignete Sorte hängt von der erforderlichen Festigkeit, dem Gewicht, der Korrosionsbeständigkeit, der Bearbeitbarkeit und der Anwendung ab.
4. Welche Edelstahlsorten können Sie CNC-bearbeiten?
Zu den gängigen Edelstahlsorten gehören:303, 304, 316L, 17-4 PH und 420. Wir können auch vom Kunden-spezifizierte Qualitäten und geltende Standards für die Produktion überprüfen.
5. Kann man Kupfer und Messing CNC-bearbeiten?
Ja. Zu den gängigen Optionen gehören:C11000 und C12200 Kupfer, sowieC36000 und andere Messingsorten. Die Materialauswahl hängt von der elektrischen oder thermischen Leitfähigkeit, der Bearbeitbarkeit, der Festigkeit und den Anwendungsanforderungen ab.
6. Können Sie eine Materialqualität beschaffen, die nicht auf Ihrer Website aufgeführt ist?
Ja. Senden Sie uns das erforderlicheMaterialqualität, Standard, Härte oder Zustand, Abmessungen und Menge. Wir können die Materialverfügbarkeit und Beschaffungsoptionen vor der Produktion bestätigen.
7. Können Sie Materialzertifikate für CNC-bearbeitete Teile bereitstellen?
Ja,Materialzertifikate / MTC und zugehörige Materialdokumentationkönnen bei Bedarf bereitgestellt werden. Bei der Angebotsanfrage sollten die Zertifizierungsanforderungen angegeben werden.
8. Können Sie Teile gemäß den Materialstandards ASTM, EN, DIN, JIS oder AMS bearbeiten?
Ja. Wir können Ihre Angaben überprüfenMaterialqualität und anwendbarer Standardund bestätigen Sie die Materialanforderungen vor der Produktion.
9. Wie wirkt sich die Materialauswahl auf die CNC-Bearbeitungskosten aus?
Material beeinflusst beidesRohstoffkosten und Bearbeitungskosten. Schwierig-zu-bearbeitende Materialien wie Titan oder einige rostfreie Stähle erfordern möglicherweise speziellere Werkzeuge, langsamere Schnittparameter und zusätzliche Bearbeitungszeit.
10. Können Sie mir auf Grundlage meiner Bewerbung ein Material empfehlen?
Ja. Stellen Sie Ihre zur VerfügungTeileanwendung, Betriebsumgebung, erforderliche Festigkeit, Gewichtsbeschränkungen, Korrosionseinwirkung, Temperatur und andere Leistungsanforderungen. Wir können Ihnen dabei helfen, geeignete Materialoptionen zu identifizieren.
11. Können Sie vom Kunden-spezifizierte Materialien bearbeiten?
Ja, vorbehaltlichMaterialverfügbarkeit, Bearbeitbarkeit und technische Anforderungen. Stellen Sie uns die Materialspezifikation oder Zeichnung zur Verfügung, damit wir diese vor der Produktion überprüfen können.
12. Kann die Oberflächenveredelung auf alle CNC-Bearbeitungsmaterialien angewendet werden?
Nein. Die Kompatibilität der Oberflächenbeschaffenheit hängt vom Material ab. Zum Beispiel,Aluminium wird üblicherweise eloxiert, Edelstahl kann passiviert oder elektropoliert werden und Stahl muss möglicherweise plattiert oder beschichtet werden. Basierend auf Ihren Material- und Teileanforderungen können wir Ihnen ein geeignetes Finish bestätigen.
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