Bearbeitungsprozesse

Verfahren	Am besten für	Geometrie	Typische Größe*	Toleranz*	Materialien	Produktionsvolumen	Entscheidender Vorteil
CNC-Drehen	Wellen, Stifte, Buchsen, Beschläge	Zylindrisch, rund, symmetrisch	Ø2–500 mm	±0,01 mm	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan	Vom Prototyp zur Massenproduktion	Hohe Rundlaufgenauigkeit und effiziente Produktion
CNC-Fräsen	Halterungen, Platten, Gehäuse, Verteiler	Planflächen, Taschen, Schlitze, Löcher, Konturen	Bis zu 2000 × 1000 × 800 mm	±0,01 mm	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan	Vom Prototyp zur Massenproduktion	Flexibel für komplexe Geometrien
5-Achsen-CNC-Bearbeitung	Komplexe Präzisionsbauteile	Gebogene, abgewinkelte, mehrseitige Geometrien	Bis zu 1000 × 800 × 600 mm	±0,005–0,01 mm	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickellegierungen	Vom Prototyp zur Produktion	Weniger Setups und besserer Zugang zu komplexen Oberflächen
Schweizer CNC-Bearbeitung	Kleine Wellen, Stifte, Anschlüsse	Kleiner-Durchmesser und lange, schlanke Teile	Ø0,5–32 mm	±0,005–0,01 mm	Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, Titan	Mittlere bis hohe Lautstärke	Hohe Präzision und hohe Produktivität
CNC-Drehen-Fräsen	Steckverbinder, Armaturen, komplexe Wellen	Rotations- und Fräsfunktionen	Bis Ø200 mm	±0,005–0,01 mm	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan	Vom Prototyp zur Produktion	Mehrere Vorgänge in einem Setup

Typische Größen- und Toleranzbereiche hängen von der Teilegeometrie, dem Material, der Maschine und den Zeichnungsanforderungen ab.

 

Wählen Sie den Bearbeitungsprozess basierend auf Ihren AnforderungenTeilegeometrie, Größe, Toleranz, Material und Produktionsvolumen.

Ihre Teileanforderung	Empfohlener Prozess	Warum
Zylindrische Teile	CNC-Drehen	Effizient für runde und rotierende Bauteile
Flache oder komplexe 3D-Teile	CNC-Fräsen	Geeignet für Taschen, Schlitze, Löcher und Konturen
Komplexe mehrseitige Geometrie	5-Achsen-CNC-Bearbeitung	Bearbeitet mehrere Oberflächen mit weniger Setups
Präzisionsteile mit kleinem-Durchmesser	Schweizer CNC-Bearbeitung	Hohe Präzision und effiziente Wiederholproduktion
Dreh- und Fräsfunktionen	CNC-Drehen-Fräsen	Kombiniert mehrere Vorgänge in einem Setup
Großserienproduktion	Schweizer / CNC-Drehen	Effiziente Zykluszeiten und Wiederholgenauigkeit
Komplexe Teile mit engen -Toleranzen	5-Achsen-/CNC-Fräsen	Besserer Zugriff und bessere Kontrolle für komplexe Funktionen

 

Sie sind sich nicht sicher, welcher Prozess zu Ihrem Teil passt?Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder 3D-CAD-Datei und unser Ingenieurteam kann Ihnen den passenden Bearbeitungsprozess empfehlen.

 

 

Oberflächenbeschaffenheit	Typische Materialien	Hauptvorteile	Typisches Aussehen/Anwendung
Wie bearbeitet	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan	Kostengünstig-, behält die bearbeitete Oberfläche bei	Natürliche Bearbeitungsspuren; geeignet für Funktionsbauteile
Eloxieren	Aluminium	Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Aussehen	Klare, schwarze oder farbige Oberfläche
Hartanodisieren	Aluminium	Höhere Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte	Harte schützende Oxidschicht; Wird häufig für Industriekomponenten verwendet
Perlenstrahlen	Aluminium, Edelstahl, Stahl	Entfernt Bearbeitungsspuren und erzeugt eine gleichmäßige Textur	Matte oder satinierte Oberfläche
Polieren	Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer	Verbessert die Glätte und das Aussehen der Oberfläche	Glatte oder glänzende Oberfläche
Bürsten	Edelstahl, Aluminium, Messing	Erstellt eine konsistente Richtungstextur	Satiniertes/gebürstetes Aussehen
Passivierung	Edelstahl	Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und entfernt freies Eisen von der Oberfläche	Natürliche metallische Optik
Schwarzes Oxid	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl	Korrosionsschutz und reduzierte Lichtreflexion	Schwarzes oder dunkles Finish
Verzinkung	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl	Korrosionsschutz	Verzinktes-metallisches Finish
Vernickelung	Stahl, Kupfer, Messing	Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Aussehen	Helle oder halb-metallische Oberfläche
Pulverbeschichtung	Aluminium, Stahl, Edelstahl	Dauerhafter Schutz und Farboptionen	Einheitliche farbige Beschichtung

 

Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten unterstützen Präzisionskomponenten für eine Vielzahl von Branchen und Industrieanwendungen.

Anwendung	Typische CNC-bearbeitete Teile	Gemeinsame Prozesse	Gemeinsame Materialien
Automobil	Wellen, Buchsen, Halterungen, Gehäuse, Armaturen	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drehen-Fräsen	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing
Luft- und Raumfahrt	Strukturbauteile, Halterungen, Gehäuse, Präzisionsteile	5-Achsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen	Aluminium, Titan, Edelstahl, Nickellegierungen
Medizinisch	Präzisionskomponenten, Instrumententeile, Ausrüstungskomponenten	CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achsen	Edelstahl, Titan, Aluminium
Elektronik	Steckverbinder, Gehäuse, Montagekomponenten, Kühlkörper	CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweizer CNC	Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl
Robotik und Automatisierung	Wellen, Halterungen, Gehäuse, Endeffektorkomponenten	CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achsen	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing
Industrieausrüstung	Buchsen, Flansche, Wellen, Armaturen, Maschinenkomponenten	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drehen-Fräsen	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
Energie	Ventile, Armaturen, Anschlüsse, Strukturbauteile	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen	Edelstahl, legierter Stahl, Nickellegierungen, Titan
Marine	Wellen, Buchsen, Armaturen, Halterungen, korrosionsbeständige Komponenten	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drehen-Fräsen	Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium

 

Fähigkeit	Spezifikation
CNC-Bearbeitung	3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen
CNC-Drehen	Drehdurchmesser bis 500 mm; Sonderlängen verfügbar
Mahlkapazität	Teile bis 2000 × 1000 × 800 mm
Bearbeitungstoleranz	Bis zu ±0,005 mm
Oberflächenrauheit	Bis zu Ra 0,8 μm
Produktionsvolumen	Prototyp, Kleinserie und Massenproduktion
Mindestbestellmenge	1 Stück
Zeichnungsformate	STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF
Themen	Metrische, UNC-, UNF- und benutzerdefinierte Gewinde
Benutzerdefinierte Anforderungen	Kundenspezifische Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Spezifikationen

 

Haben Sie spezielle Bearbeitungsanforderungen?Teilen Sie uns Ihre Spezifikationen für ein individuelles Angebot mit.
 

Unsere CNC-Bearbeitungsanlage ist mit CNC-Dreh-, Fräs-, Mehrachsen-Bearbeitungs- und Prüfgeräten ausgestattet, um Prototypen-, Kleinserien- und Produktionsaufträge zu unterstützen.

Ausrüstung	Hauptfähigkeit
3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren	Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Taschenfräsen und Konturenbearbeitung
4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren	Mehrseitige Bearbeitung und komplexe Funktionen
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren	Komplexe 3D-Geometrien und Mehrflächenbearbeitung
CNC-Drehzentren	Außen-/Innendrehen, Plandrehen, Bohren, Gewindeschneiden und Einstechen
Schweizer CNC-Maschinen	Kleine-Durchmesser, lange und präzise Komponenten
CNC-Dreh--Fräszentren	Kombiniertes Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden
CNC-Schleifmaschinen	Präzises Schleifen und Endbearbeitung mit engen -Toleranzen
CMM	Maß- und geometrische Prüfung
Optische Messgeräte	Kleine Merkmale, Profile und Maßprüfung
Oberflächenrauheitstester	Messung der Oberflächenbeschaffenheit
Materialprüfgeräte	Materialidentifizierung und -verifizierung

 

 

Inspektionsphase	Inspektionsgegenstände	Inspektionsmethoden/-ausrüstung
Wareneingangskontrolle	Materialqualität, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit	Materialzertifikate, Maßvermessung, Sichtprüfung
Materialüberprüfung	Chemische Zusammensetzung und Materialidentifikation	Materialzertifikat (MTC), PMI/Materialüberprüfung bei Bedarf
Erstmusterprüfung	Kritische Abmessungen, Toleranzen, Gewinde, Löcher und Geometrie	KMG, Mikrometer, Messschieber, Messgeräte und andere Präzisionsinstrumente
In-Prozessinspektion	Wichtige Abmessungen und Bearbeitungsmerkmale	Messschieber, Mikrometer, Bohrungsmessgeräte, Höhenmessgeräte und Messgeräte
Maßprüfung	Länge, Durchmesser, Lochgröße, Dicke und andere Abmessungen	Präzisionsmessgeräte und KMG
GD&T-Inspektion	Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Position, Konzentrizität und Rundlauf	KMG und spezielle Prüflehren
Gewindeinspektion	Gewindegröße, Steigung und Passform	Gewindelehren, Lehrdorne und Lehrringe
Oberflächeninspektion	Oberflächenfehler, Bearbeitungsspuren und Oberflächenqualität	Visuelle Inspektion und Messung der Oberflächenrauheit
Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit	Beschichten, Eloxieren, Galvanisieren oder andere Behandlungen	Sichtprüfung, Schichtdickenmessung bei Bedarf
Endkontrolle	Gesamtabmessungen, Aussehen und spezifizierte Anforderungen	Zeichnungsbasierte Endkontrolle
Verpackungsinspektion	Teileschutz, Menge, Kennzeichnung und Verpackungszustand	Visuelle Inspektion und Versandverifizierung
Inspektionsdokumentation	Maßergebnisse, Materialinformationen und Konformität	Inspektionsberichte, MTC, COC und andere Dokumente nach Bedarf

 

Verpackung

Wir verwenden geeignete Verpackungsmethoden, um CNC-bearbeitete Teile vor ihnen zu schützenKratzer, Stöße, Feuchtigkeit und Verunreinigungenwährend der Lagerung und des internationalen Transports.

Verpackungsmethode	Anwendung
Einzelne Plastiktüten	Kleine Präzisionsteile und fertige Komponenten
Schutzschaum	Teile mit bearbeiteter oder bearbeiteter Oberfläche
Luftpolsterfolie	Zusätzlicher Aufprallschutz
Kartons	Kleine und mittlere -Aufträge
Holzkisten	Schwere, große oder Massensendungen
Individuelle Verpackung	Verpackung basierend auf Teilegröße, Gewicht und Kundenanforderungen

 

Vorlaufzeit

Die Lieferzeit hängt davon abTeilekomplexität, Materialverfügbarkeit, Menge, Bearbeitungsprozess, Oberflächenbehandlung und Prüfanforderungen.

Bestellphase	Typische Vorlaufzeit
Rezension zu Zeichnung und Technik	1–2 Werktage
Prototypen / Musterteile	7–15 Werktage
Kleine-Serienproduktion	10–20 Werktage
Produktionsaufträge	15–30 Werktage
Oberflächenbehandlung	Zusätzliche Zeit je nach Ziel

 

Benötigen Sie einen bestimmten Liefertermin? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Material, Ihre Menge und das gewünschte Finish, und wir können die geschätzte Lieferzeit mit Ihrem Angebot bestätigen.

 

1. Wie wähle ich das richtige CNC-Bearbeitungsverfahren für mein Teil aus?

Die Wahl hängt davon abTeilegeometrie, Abmessungen, Toleranzen, Material und Produktionsvolumen. Zylindrische Teile eignen sich normalerweise für das CNC-Drehen, während flache oder komplexe 3D-Teile besser für das CNC-Fräsen geeignet sind. . 5-Achsenbearbeitung wird für komplexe mehrseitige Geometrien empfohlen, während Schweizer Bearbeitung für Präzisionsteile mit kleinem{4}}Durchmesser geeignet ist.

 

2. Welche CNC-Bearbeitungsprozesse können Sie anbieten?

Unsere Fähigkeiten umfassenCNC-Drehen, CNC-Fräsen, 4-Achsen-Bearbeitung, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Schweizer CNC-Bearbeitung und CNC-Dreh-Fräsbearbeitung. Je nach Teiledesign und technischen Anforderungen wird das geeignete Verfahren ausgewählt.

 

3. Welche Materialien können Sie bearbeiten?

Wir bearbeiten eine breite Palette technischer Metalle, darunterAluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Titan und Nickellegierungen. Die Materialverfügbarkeit hängt von der erforderlichen Qualität und den Projektspezifikationen ab.

 

4. Welche Toleranzen können Sie mit der CNC-Bearbeitung erreichen?

Bei geeigneten Teilen und Merkmalen können Bearbeitungstoleranzen auftreten±0,005 mm. Die tatsächlich erreichbare Toleranz hängt vom Material, der Teilegröße, der Geometrie, dem Bearbeitungsprozess und der in der Zeichnung angegebenen Toleranz ab.

 

5. Können Sie komplexe CNC-bearbeitete Teile herstellen?

Ja. Wir können Teile damit herstellenTaschen, Schlitze, Löcher, Gewinde, gekrümmte Oberflächen, abgewinkelte Merkmale und mehrseitige Geometrien. 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitung können verwendet werden, wenn die herkömmliche 3-Achsen-Bearbeitung nicht ausreicht.

 

6. Was ist die Mindestbestellmenge für CNC-bearbeitete Teile?

Wir unterstützenPrototypen- und Kleinserienaufträge sowie größere Produktionsläufe. Zur Prototypenvalidierung können kleine Mengen hergestellt werden, während eine Wiederholungsproduktion je nach Jahres- oder Chargenbedarf arrangiert werden kann.

 

7. Können Sie Teile direkt nach meinen Zeichnungen herstellen?

Ja. Wir fertigen nach Kundenvorgabe-2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Modelle, Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Unsere Ingenieure können die Zeichnung auch vor der Produktion überprüfen, um mögliche Bearbeitungsprobleme zu identifizieren.

 

8. Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für ein CNC-bearbeitetes Teil zu erstellen?

Für ein genaues Angebot geben Sie bitte anTeilezeichnung oder 3D-CAD-Datei, Material, Menge, Oberflächenbeschaffenheit und alle speziellen Inspektions- oder Verpackungsanforderungen. Bei Nachbestellungen können auch frühere Teilenummern oder Spezifikationen angegeben werden.

 

9. Können Sie Materialzertifikate und Prüfberichte vorlegen?

Ja. Je nach Projektanforderungen können wir bereitstellenMaterialzertifikate, Maßkontrollberichte, Dokumentation der Erstmusterprüfung und andere Qualitätsaufzeichnungen. Die erforderlichen Unterlagen sollten bei der Angebotsanfrage angegeben werden.

 

10. Können Sie mit Bauteilen mit engen -Toleranzen und Präzision umgehen?

Ja. Wir fertigen Präzisionsbauteile mit engen Maß- und Geometrieanforderungen. Kritische Merkmale können während der Produktion und bei der Endkontrolle mit geeigneten Messgeräten überprüft werden.

 

11. Bieten Sie nach der CNC-Bearbeitung eine Oberflächenveredelung an?

Ja. Die Oberflächenveredelung kann entsprechend den Teileanforderungen arrangiert werden, einschließlichEloxieren, Passivieren, Plattieren, Polieren, Bürsten, Perlenstrahlen und andere spezifizierte Endbearbeitungen.

 

12. Wie lange dauert die CNC-Bearbeitung?

Die Lieferzeit hängt davon abTeilekomplexität, Materialverfügbarkeit, Menge, Bearbeitungsprozess, Oberflächenbehandlung und Prüfanforderungen. Ein genauerer Lieferplan kann nach Prüfung der Zeichnung und der Bestellmenge bestätigt werden.

 

13. Können Sie dasselbe CNC-Teil wiederholt herstellen?

Ja. Für Wiederholungsproduktionen halten wir die entsprechendenTeilezeichnungen, Bearbeitungsprozesse, Werkzeuganforderungen und Prüfspezifikationenum eine konsistente Produktion zwischen den Chargen zu unterstützen.

 

14. Wie kontrollieren Sie die Qualität während der CNC-Produktion?

Die Qualitätskontrolle umfasstEingangsprüfung des Materials, Erstmusterprüfung, In--Prozessprüfung, Maßprüfung, Gewindeprüfung, Oberflächenbeschaffenheitsprüfung und Endprüfungentsprechend den Teileanforderungen.

 

15. Wie kann ich ein Angebot für meine CNC-bearbeiteten Teile erhalten?

Senden Sie Ihre2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Dateimit dem benötigten Material und der benötigten Menge. Unser Ingenieurteam prüft die Anforderungen, ermittelt den geeigneten Bearbeitungsprozess und erstellt auf der Grundlage der Projektspezifikationen ein Angebot.

Holen Sie sich Ihr CNC-Angebot

 

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Bearbeitungsprozessen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Titanprodukte spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik günstige Bearbeitungsprozesse zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.