CNC Machining Factory

In unserer CNC-Bearbeitungsfabrik

Wir bieten CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für kundenspezifische Metallkomponenten an, von Prototypen und Kleinserienaufträgen bis hin zur Wiederholungsproduktion. Unsere Anlage integriert CNC-Bearbeitung, Inspektion, Endbearbeitung, Lagerung und Verpackung, um eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung zu gewährleisten.

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Eine Fertigungsumgebung, die auf Präzision basiert

 

Unsere CNC-Bearbeitungsanlage ist so organisiert, dass sie den gesamten Produktionsprozess unterstützt, von der Rohstoffvorbereitung und -bearbeitung bis hin zur Inspektion, Endbearbeitung und Endverpackung. Dedizierte Produktions- und Qualitätsbereiche tragen dazu bei, einen effizienten Arbeitsablauf und eine konsistente Kontrolle während jedes Projekts aufrechtzuerhalten.

CNC-Bearbeitung

CNC-Dreh-, Fräs-, 5-Achsen-, Schweizer Bearbeitungs- und Dreh-Fräsfunktionen.

01

Qualitätsprüfung

Maß- und Sichtprüfung während des gesamten Produktionsprozesses.

02

Materialmanagement

Organisierte Lagerung und Identifizierung von Materialien und Fertigteilen.

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Verpackung & Versand

Schutzverpackung entsprechend der Teilegeometrie und den Versandanforderungen vorbereitet.

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CNC-Ausrüstung für Präzisionsmetallteile

 

Unsere Bearbeitungsanlage ist für die Bearbeitung unterschiedlicher Teilegeometrien, Materialien und Produktionsanforderungen ausgestattet, vom Präzisionsdrehen und -fräsen bis hin zur mehrachsigen Bearbeitung und Schleifen.

CNC Turning Centers

CNC-Drehzentren

Präzisionsdrehmaschinen für zylindrische und rotierende Bauteile wie Wellen, Stifte, Buchsen, Hülsen und Gewindeteile.

Typische Teile:Wellen · Stifte · Buchsen · Hülsen

CNC Machining Centers

CNC-Bearbeitungszentren

Vielseitige Fräsausrüstung für Platten, Halterungen, Gehäuse, Verteiler und Komponenten mit komplexen Profilen, Löchern und Taschen.

Typische Teile:Platten · Halterungen · Gehäuse · Verteiler

5-Axis CNC Machines

5-Achsen-CNC-Maschinen

Mehrachsige Bearbeitungsgeräte für komplexe Geometrien und mehrseitige Komponenten, die dazu beitragen, den Einrichtungsaufwand zu reduzieren und gleichzeitig die Maßgenauigkeit beizubehalten.

Typische Teile:Komplexe Gehäuse · Luft- und Raumfahrtkomponenten · Präzisionskomponenten

Swiss CNC Machines

Schweizer CNC-Maschinen

Hoch-Präzisionsgeräte für Bauteile mit kleinem-Durchmesser und detaillierten Bauteilen, besonders geeignet für lange, schlanke Teile und anspruchsvolle Produktionsanwendungen.

Typische Teile:Präzisionsstifte · Kleine Wellen · Steckverbinder · Buchsen

CNC Turn-Mill Centers

CNC-Dreh--Fräszentren

Kombinierte Dreh- und Fräsfunktionen für komplexe Komponenten, die mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung erfordern.

Typische Teile:Komplexe Wellen · Armaturen · Ventilkomponenten · Präzisionsanschlüsse

CNC Grinding Machines

CNC-Schleifmaschinen

Präzisionsschleifgeräte für kritische Abmessungen, enge Toleranzen und feine Oberflächengüten an Wellen und anderen Präzisionskomponenten.

Typische Teile:Präzisionswellen · Stifte · Zylindrische Komponenten

Produktionsfläche

 

Flexible Production

Unsere Produktionsfläche ist auf einen effizienten Bearbeitungsablauf ausgerichtet und verfügt über CNC-Ausrüstung, Werkzeuge, Werkstückhalterung und Materialhandhabung, die so organisiert sind, dass sie unterschiedliche Produktionsanforderungen unterstützen.

Bearbeitungsvorgänge werden nach Teilegeometrie, Material, Toleranz und Bestellmenge geplant. An kritischen Merkmalen werden prozessbegleitende Prüfungen durchgeführt, um Maßabweichungen zu erkennen, bevor Teile in die nächste Phase übergehen.

Bearbeitungsworkflow

Die Produktion folgt einem organisierten Arbeitsablauf von der Materialvorbereitung bis zur Bearbeitung, Endbearbeitung und Prüfung.

Prozesskontrolle

Kritische Abmessungen werden während der Produktion entsprechend den Teileanforderungen überwacht.

Flexible Produktion

Geeignet für Prototypen, Muster, Kleinserien-und Nachbestellungen.

Inspektions- und Qualitätsbereich

 

Die Qualitätskontrolle ist in den Produktionsprozess integriert und wird nicht erst nach Abschluss der Bearbeitung durchgeführt. Kritische Abmessungen und Spezifikationen werden während der Produktion und bei der Endkontrolle überprüft, um sicherzustellen, dass die fertigen Teile den genehmigten Anforderungen entsprechen.

CMM

CMM

Zur Dimensionsmessung und Überprüfung komplexer Merkmale.

Micrometers Calipers

Mikrometer und Messschieber

Zur genauen Messung kritischer Abmessungen und zur allgemeinen Teileprüfung.

Height Gauges

Höhenmessgeräte

Für Dimensions- und Positionsmessungen.

Thread Gauges

Gewindelehren

Zur Prüfung von Innen- und Außengewindeanforderungen.

Surface Roughness Tester

Oberflächenrauheitstester

Zur Überprüfung der Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, sofern angegeben.

Material Verification

Materialüberprüfung

Materialqualitäten können entsprechend den Projektanforderungen überprüft werden, wobei bei Bedarf Materialzertifikate verfügbar sind.

Lager

 

Unser Lager unterstützt die Lagerung und Handhabung von Rohmaterialien, unfertigen Komponenten und fertigen CNC-bearbeiteten Teilen. Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer und Titan sind nach Typ, Spezifikation und Produktionsanforderungen geordnet. WIP-Komponenten werden zwischen den Bearbeitungs-, Endbearbeitungs- und Inspektionsphasen in dafür vorgesehenen Behältern aufbewahrt, um Verwechslungen vorzubeugen. Nach der Endkontrolle werden die fertigen Teile vor dem Verpacken und Versenden sicher gelagert. Material- und Bestellinformationen können über Etiketten und interne Aufzeichnungen verwaltet werden, um die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses zu unterstützen.

Warehouse

 

Raw Material Storage

 

01

Rohstofflagerung

Materialien werden je nach Materialtyp und Projektanforderungen gelagert.

Work-in-Process Storage

 

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Arbeit-im-Prozessspeicher

Komponenten werden zwischen verschiedenen Produktionsstufen organisiert.

Finished Parts

 

03

Fertige Teile

Fertige Teile werden vor der endgültigen Verpackung und dem Versand sicher gelagert.

Material Identification

 

04

Materialidentifikation

Material- und Bestellinformationen können entsprechend den Projektanforderungen gepflegt werden.

 

Verpackungsbereich

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Nach der Endkontrolle werden die Teile entsprechend ihrer Größe, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Menge für den Versand vorbereitet. Um das Risiko von Kratzern, Stößen und Bewegungen während des Transports zu verringern, werden geeignete Schutzmaterialien verwendet.

Individueller Schutz
Empfindliche und veredelte Oberflächen können individuell vor Kratzern und Kontaktschäden geschützt werden.

Sichere Verpackung
Teile werden entsprechend ihrer Geometrie und Menge vereinzelt bzw. fixiert.

Exportverpackung
Je nach Versandanforderung können Kartons, Paletten oder Holzkisten verwendet werden.

Versandvorbereitung
Fertige Bestellungen werden geprüft, etikettiert und für den internationalen Transport vorbereitet.

 

Produktionskapazität

Unser Produktionssystem ist darauf ausgelegt, unterschiedliche Auftragsvolumina und Bearbeitungsanforderungen zu unterstützen. Von einmaligen Prototypen und Erstmustern bis hin zu Kleinserien und Nachbestellungen wird die Produktion entsprechend der Teilekomplexität, dem Material, der Menge, der Toleranz und den Endbearbeitungsanforderungen geplant.

Produktionstyp

Geeignet für

Prototyp Einzelstücke, Designverifizierung und Funktionstests
Kleine Charge Erstproduktion und geringe -Volumenanforderungen
Produktionsläufe Nachbestellungen und laufende Fertigung
Wiederholen Sie die Produktion Wiederkehrende Teile mit festgelegten Spezifikationen
 
Kapazitätsfaktoren
Teilekomplexität
Die Produktionsplanung berücksichtigt Geometrie, Anzahl der Aufspannungen und Bearbeitungsvorgänge.
Material
Bearbeitungsparameter und Werkzeuge werden entsprechend dem zu bearbeitenden Material ausgewählt.
Bestellmenge
Die Produktionsplanung wird je nach Losgröße und Lieferanforderungen angepasst.
Toleranz und Endbearbeitung
Zusätzliche Prüf- und Nachbearbeitungsanforderungen fließen in die Produktionsplanung ein.

 

FAQ

F: Welche CNC-Bearbeitungsausrüstung haben Sie?

A: Wir betreiben CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Schweizer CNC, Dreh-Fräs- und Schleifanlagen für unterschiedliche Teilegeometrien und Produktionsanforderungen.

F: Können Sie Teile nach Kundenzeichnungen herstellen?

A: Ja. Wir fertigen kundenspezifische Metallteile auf der Grundlage von 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Modellen und spezifizierten Material-, Toleranz- und Oberflächenanforderungen.

F: Wie kontrollieren Sie die Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen?

A: Die Qualität wird durch eingehende Materialkontrollen, -Prozesskontrollen und abschließende Maßkontrollen kontrolliert. Inspektionsmethoden und Dokumentation können je nach Projektanforderungen gestaltet werden.

F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Produktionsaufträge bearbeiten?

A: Ja. Unsere Produktion eignet sich je nach Teilekomplexität und Anforderungen für einmalige Prototypen, Kleinserien, Produktionsläufe und Nachbestellungen.

F: Wie werden CNC-bearbeitete Teile für den Versand verpackt?

A: Die Verpackung wird entsprechend der Teilegeometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Menge und Versandanforderungen ausgewählt. Je nach Bedarf können Schutzmaterialien, Kartons, Paletten oder Holzkisten verwendet werden.

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