CNC-gefräste Steckverbinder
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CNC-gefräste Steckverbinder

Kundenspezifische Steckverbinder, die aus massiven Stangen nach Kundenzeichnungen und CAD-Dateien gefertigt werden
Verbindungsmaterialien mit genauen Qualitäten: 6061-T6-Aluminium, 303- und 316L-Edelstahl, 4140-Stahl, C36000-Messing, Titan der Güteklasse 5
CNC-Drehen und Drehfräsen mit angetriebenen Werkzeugen für Gewinde, Querlöcher und Sechskantformen
±0,005 mm bei kritischen Abmessungen; NPT-, BSPP-, BSPT-, metrische und UN-Gewindegenauigkeit mit dichten Dichtsitzen
Passivierung, chemische Vernickelung, Verzinkung, Eloxierung und anlaufgeschützte Oberflächen
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Produkteinführung

Wir fertigen nach MaßCNC-gefräste Steckverbinderaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklRohrverbinder mit Gewinde, Hydraulikschlauchverbinder und -adapter, pneumatische Kupplungen, Kompressionsrohrverschraubungen, Kabelverschraubungen, Gehäuse und Kontakte für elektrische Verbinder, HF- und Koaxialverbinderkörper, Durchführungsverbinder, Schnellkupplungen, Hohlverschraubungen und Erdungsverbinder. Unsere CNC-Dreh-, Dreh-{1}Fräs- und Gewindeschneidfunktionen produzieren dichte, präzise Gewindeanschlüsse für Hydraulik-, Pneumatik-, Instrumentierungs-, Elektro- und Elektronikanwendungen.

 

Ein Steckverbinder verbindet Leitungen, Bauteile oder Schaltkreise, alsoGewindeklasse und Steigung, Dichtungssitzgeometrie, Bohrungskonzentrizität, Querlochposition und OberflächenbeschaffenheitEntscheiden Sie, ob es dichtet, richtig anzieht und den Druck hält. Wir fertigen Steckverbinder ausAluminium (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6), Edelstahl (303, 304, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 4140, 4340), Messing (C36000, C46400), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grad 2, Grade 5), aus massivem Stab - gefertigt, sodass Gewinde und Sitze für Prototypen und Kleinserienproduktion genau nach der Zeichnung geschnitten werden. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Endbearbeitungsanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.

 

Arten von CNC-bearbeiteten Steckverbindern, die wir herstellen

Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Steckverbindertypen. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Wenn Ihre Zeichnung eine andere Konfiguration aufweist, senden Sie sie zur Überprüfung.

Threaded Pipe Connectors

Rohrverbinder mit Gewinde

Rohrverbinder mit NPT-, BSPP-, BSPT- und metrischem -Gewinde.

 

Materialien: C36000 · 303 · 316L · 4140

Hydraulic Hose Connectors

Hydraulikschlauchanschlüsse

Schlauchenden, Stiele und Adapter für Hydraulikkreisläufe.

 

Materialien: 4140 · 4340 · 316L · 1045

Pneumatic Couplings

Pneumatische Kupplungen

Steck--Einsteck- und Gewindekupplungen für Luftsysteme.

 

Materialien: C36000 · 6061-T6 · 303 · 304

Compression Tube Fittings

Kompressionsrohrverschraubungen

Ferrulensitze und Anschlusskörper für Instrumentierungsrohre.

 

Materialien: 316L · 304 · C36000 · 4140

Cable Glands

Kabelverschraubungen

Versiegelte Einführungskörper und Sicherungsmuttern für Kabel.

 

Materialien: C36000 · 303 · 316L · 6061-T6

Electrical Connector Shells

Gehäuse für elektrische Steckverbinder

Steckverbinderkörper, -gehäuse und -rückgehäuse für die Verkabelung.

 

Materialien: 6061-T6 · C36000 · C11000 · 303

RF Coaxial Connector Bodies

HF- und Koaxial-Steckverbindergehäuse

Präzisionskörper für Koaxial- und HF-Baugruppen.

 

Materialien:C36000 · C10100 · C11000 · Titan der Güteklasse 5

Feedthrough Connectors

Durchführungsverbinder

Druck- und Vakuumdurchführungskörper für Behälter.

 

Materialien:316L · 304 · 17-4 PH · C36000

Quick-Disconnect Couplings

Schnellkupplungen-

Halb-Kupplungskörper für schnelle Leitungsverbindungen.

 

Materialien: C36000 · 316L · 4140 · 6061-T6

Banjo Elbow Connectors

Banjo- und Winkelverbinder

Hohlschrauben, Winkelstücke und T-Stücke mit Querbohrungen.

 

Materialien: C36000 · 4140 · 303 · 316L

Grounding Busbar Connectors

Erdungs- und Sammelschienenanschlüsse

Leitfähige Klemmen und Kabelschuhe für Erdungs- und Stromverbindungen.

 

Materialien: C11000 · C10100 · C36000 · 6061-T6

Custom Machined Connectors

Kundenspezifisch gefertigte Steckverbinder

Einmalige-Adapter und Anschlüsse aus massivem Stab.

 

Materialien:17-4 PH · 7075-T6 · Titan Grad 5 · 4340

Haben Sie einen benutzerdefinierten Connector? Senden Sie Ihre Zeichnung

 

CNC-Bearbeitungsprozesse für Steckverbinder

CNC-Drehen

Am besten für:Außendurchmesser · Bohrungen · Nasen · Flächen

 

Der primäre Prozess für runde Steckverbinderkörper und -sitze in einer Aufspannung.

Live-Tool Turn-Fräsen

Am besten für:Querlöcher · Abflachungen · Schlitze

 

Bearbeitet Querbohrungen, Sechskantflächen und Hohldurchgänge ohne erneute Befestigung.

Gewindedrehen und -schneiden

Am besten für:NPT · BSPP · metrische Gewinde

 

Einpunktgewinde mit der richtigen Klasse, Konizität und Steigung für die Integrität der Dichtung.

Gewindefräsen und Gewindeschneiden

Am besten für:Innengewinde · Sacklöcher

 

Präzise Innengewinde, einschließlich übergroßer und spezieller Profile.

Bohren und Reiben

Am besten für:Präzisionsbohrungen · Ferrulensitze

 

Passbohrungen auf H7 konzentrisch mit Gewinden und Dichtflächen gehalten.

Entgraten und Kantenbearbeitung

Am besten für:Gewindeausläufe-Durchgänge

 

Gratfreie Gewinde und Innendurchgänge sorgen für eine saubere Abdichtung des Sitzes und einen sauberen Flüssigkeitsfluss.

 

CNC-Verbindungsmaterialien

Bei Steckverbindern hängt die Materialauswahl davon abFlüssigkeits- oder Kreislauftyp, Druck, Korrosionsumgebung, Leitfähigkeit und Gewindeverschleiß. Wir bearbeiten Steckverbinder aus den unten aufgeführten Metallmaterialien - Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, Messing, Kupfer und Titan.

Material Gemeinsame Noten Typische Steckverbinderanwendungen Hauptvorteile
Aluminium 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 Pneumatikkupplungen, Elektrogehäuse, leichte Adapter Geringes Gewicht mit guter Festigkeit; Eloxiert für verschleißfeste-Gewinde
Edelstahl 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Instrumentierungsarmaturen, Hygiene- und Marineanschlüsse Korrosionsbeständigkeit; 316L eignet sich für Chloridumgebungen; 17-4 PH verleiht Stärke
Kohlenstoff- und legierter Stahl 1045 · 4140 · 4340 Hydraulikschlauchanschlüsse und Hochdruckadapter Hohe Festigkeit für Druck, Drehmoment und Gewindehaltbarkeit
Messing C36000 freies-schneidendes Messing · C46400 Marinemessing Rohrverbinder, Kabelverschraubungen, Pneumatikkupplungen Hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, zuverlässige Gewinde
Kupfer C10100 (OFHC) · C11000 Elektrolytkupfer Erdungsverbinder, Stromschienenverbindungen, leitfähige Körper Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Titan Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) Marine-, chemische und leichte Korrosion-kritische Steckverbinder Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei bester Festigkeit-zu-Gewicht

Unser materieller Umfang.Wir fertigen Steckverbinder ausAluminium, Edelstahl, Kohlenstoff- und legierter Stahl, Messing, Kupfer und Titan, aus massivem Stab gefertigt. Für eine besondere Note,Senden Sie Ihre Zeichnung zur Überprüfung.

 

Anschlussgewinde, Dichtsitze und Geometrie

Ein Steckverbinder wird durch seine Gewinde und Dichtungsmerkmale definiert. Die folgenden Punkte entscheiden darüber, ob es anzieht, abdichtet und den Druck hält. Wir bearbeiten sie nach Zeichnung, auf Wunsch auch enger.

Besonderheit Typische Fähigkeit Warum es für Steckverbinder wichtig ist
Parallele Gewinde (BSPP, UN, metrisch) ISO 6g / 6H-Klasse oder gemäß Zeichnung Korrektes Drehmoment und Gewindeeingriff mit passenden Teilen
Konische Gewinde (NPT, BSPT) Hand-festziehen und Schlüsselflächen gemäß Norm verwenden Beim Anziehen die Gewindeflanken mit Dichtmittel abdichten
Dichtsitz/Kegel (24 Grad, 60 Grad) Winkel ±0,1 Grad; Oberfläche Ra 0,8–1,6 μm Metall-{0}}auf--Sitze dichten ohne Leckage ab
O-Ringnuten Profil und Tiefe ±0,05 mm Wiederholbare Dichtungskompression an den Anschlussflächen
Bohrungsdurchmesser H8 (Genauigkeit bis H7); ±0,01–0,02 mm Korrekter Durchflussbereich und Schlauchpassung
Konzentrizität Gewinde zu Bohrung 0,02–0,05 mm TIR (Präzision bis 0,01 mm) Linien richten sich aus und dichten das Sitzquadrat ab
Kreuz-Lochposition ±0,05–0,1 mm Banjo- und Querkanäle sind auf die passenden Anschlüsse ausgerichtet
Sechskant-/Schlüsselformen Schlüsselweite ±0,1–0,2 mm Korrektes Montagedrehmoment mit Standardwerkzeugen
Oberflächenrauheit Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm auf Anfrage Dichtsitze und Gewinde dichten sauber ab
Kritische Dimensionen ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) Messen-Qualität und Ausrichtungsmerkmale

 

Kritische Funktionen, die wir kontrollieren

Gewindegenauigkeit- NPT-, BSPP-, BSPT-, metrische ISO 261- und UN/UNF-Gewinde, passend zugeschnitten mit korrekter Konizität, Steigung und Ausführung.

Sitze abdichten- Kegel, Sitze und O{1}}-Ringnuten, die auf Winkel, Tiefe und geringe Rauheit für Metall-auf-Metall- oder O{4}}Ring-Dichtungen bearbeitet sind.

Konzentrizität- Gewinde, Bohrungen und Sitze werden in einem Arbeitsgang gedreht, sodass die Linien ausgerichtet sind und der Sitz rechtwinklig abgedichtet wird.

Quergänge- Banjo- und Querlöcher gebohrt und entgratet, damit sich die Strömungswege sauber kreuzen.

Sechskant- und Drehmomentformen- Sechskantflächen, Schlüsselflächen und Schlitze auf Maß für das richtige Montagedrehmoment zugeschnitten.

Identifikation- Teilenummern oder Lasermarkierung auf Anfrage für Rückverfolgbarkeit und Montage.

 

Wärmebehandlung und Spannungsentlastung für CNC-Steckverbinder

Hochdruck-Stahlverbinder werden gemäß Zeichnung wärmebehandelt. Spannungsabbau vor der Gewindebearbeitung gewährleistet die Genauigkeit der fertigen Teile.

Wärmebehandlung Anwendbare Noten Typische Steckverbinderteile Nutzen
Abschrecken und Temperieren 1045 · 4140 · 4340 Hydraulische Anschlüsse und Adapter Höhere Festigkeit bei Druck- und Drehmomentbelastung
Lösung + Alterung 17-4 PH · 7075-T6 Hoch-Steckverbinder aus Edelstahl und Aluminium Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit
Stressabbauend Alle Stahlsorten · 6061-T6 Lange Adapter vor der Gewindebearbeitung Verbessert die Rundlaufgenauigkeit und Dimensionsstabilität
Normalisieren Stange aus Kohlenstoffstahl Universelle-Anschlüsse Einheitliche Struktur und Bearbeitbarkeit

 

Oberflächenbeschaffenheit für CNC-Steckverbinder

Die Oberflächenveredelung schützt Steckverbinder und verbessert das Korrosionsverhalten von Gewinde und Sitz -, während die bearbeiteten Dichtflächen auf der Standardrauheit bleiben.

Anodizing
Eloxieren
Black Oxide
Schwarzes Oxid
Electroless Nickel Plating
Chemische Vernickelung
Electropolishing
Elektropolieren
Passivation
Passivierung
Oberflächenbeschaffenheit Anwendbare Materialien Typische Steckverbinderteile Hauptvorteil
Chemische Vernickelung 4140 · 4340 · 1045 · C36000 · Aluminium Hydraulik- und Hochdruckanschlüsse Gleichmäßiger Korrosionsschutz; gleichbleibendes Drehmoment
Verzinkung (klar / gelb) 1045 · 4140 · 4340 Universelle -Stahlverbinder Wirtschaftlicher Korrosionsschutz
Passivierung 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Instrumentierungs- und Schiffsanschlüsse Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit
Eloxieren (Typ II / Hart III) 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 Kupplungen und Schalen aus Aluminium Verschleißfeste Fäden; Farboptionen
Chemische Umwandlung (Chromat) Aluminiumsorten Gehäuse für elektrische Steckverbinder Leitfähiger Korrosionsschutz
Verzinnung/Versilberung C36000 · C11000 · C10100 Elektrische und HF-Steckergehäuse Lötbarkeit und geringer Kontaktwiderstand
Schwarzes Oxid 1045 · 4140 · 4340 Steckverbinder für Industriemaschinen Wirtschaftlicher Korrosionsschutz; geringer Aufbau
Polieren 304 · 316L · Messing Dekorative und saubere-Serviceanschlüsse Glatte, helle, leicht{0}zu-reinigende Oberfläche

Sie sind sich nicht sicher, welches Finish zu Ihrem Stecker passt? Senden Sie Ihre Zeichnung, Ihr Material und Ihre Bewerbung für eine Veredelungsempfehlung.

 

Qualitätskontrolle von Steckverbindern

Wir prüfen Gewinde, Dichtungssitze, Konzentrizität und Querdurchgänge während der gesamten Produktion, um sicherzustellen, dass die Steckverbinder der Zeichnung entsprechen und korrekt abdichten. Für dokumentierte Projekte können wir Materialzertifikate und Prüfprotokolle zur Unterstützung Ihrer Eingangsprüfung bereitstellen.

CMM Inspection of CNC Machined Fittings
CMM-Inspektion von CNC-bearbeiteten Armaturen
Dial Indicator Inspection of CNC Machined Parts
Messuhrprüfung von CNC-bearbeiteten Teilen
Go No-Go Thread Gauge Inspection
Gut/Nein-Gewindelehrenprüfung durchführen
Hardness Testing of CNC Machined Metal Parts
Härteprüfung von CNC-bearbeiteten Metallteilen
Micrometer Inspection of CNC Machined Fittings
Mikrometerprüfung von CNC-bearbeiteten Armaturen
Inspektionsgegenstand Ausrüstung / Methode Typische Steckverbinderteile
Gewindeinspektion Go/No-Go Gewindelehren · Gewindemikrometer NPT, BSPP, BSPT, metrische Gewinde
Sitzwinkel und Finish abdichten Profilprojektor · Rauheitstester Kegelsitze, Anschlussflächen
O-Ring-Nutprofil Profilmessgerät · KMG Versiegelte Anschlussflächen
Bohrung und Konzentrizität Bohrlehre · Anzeigegerät · KMG Passende Körper und Schlauchtüllen
Kreuz-Lochposition KMG · Höhenmessgerät Banjo-Beschläge und Querdurchgänge
Hex-Abmessungen Messschieber · Mikrometer Sechskantkörper und Schlüsselflächen
Oberflächenrauheit Rauheitstester Dichtungssitze und Gewinde
Druckpunktprüfung Drucktest (auf Anfrage) Chargen hydraulischer Steckverbinder
Materialüberprüfung Spektrometer + Materialzertifikat Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar)
Endkontrolle CMM + Inspektionsbericht Endgültige Maßabnahme

Benötigen Sie eine dokumentierte Qualitätskontrolle?Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Prüfanforderungen.

 

Prototypen- und-Bearbeitung von Steckverbindern in kleinen Stückzahlen

Steckverbinderprojekte beginnen oft mit Prototypen - neuen Anschlusslayouts, Gewinde- oder Sitzpassprüfungen oder dem Austausch veralteter Teile, die vor der Produktion getestet werden müssen. Durch die Bearbeitung von Vollstäben werden Werkzeugvorlaufzeiten vermieden, sodass Prototypen und kleine Stückzahlen praktisch sind. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon einzelnen Mustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.

Prototypenbearbeitung

Für neue Designs, Validierungen und Passformprüfungen.


Typische Menge:1–10 Stk

Produktion geringer-Mengen

Für Pilotanlagen und erste Produktionsläufe.


Typische Menge:10–1,000+ Stk

Wiederholen Sie die Produktion

Für Ersatzstecker und wiederkehrende Bestellungen mit etablierten Designs.


Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen

 

Geeignet für

Rohrverbinder und Adapter mit Gewinde

Hydraulikschlauchanschlüsse und -kupplungen

Pneumatikkupplungen und Klemmrohrverschraubungen

Kabelverschraubungen und Gehäuse für elektrische Anschlüsse

HF-, Koaxial- und Durchführungssteckverbindergehäuse

Banjo-, Winkel-, Erdungs- und kundenspezifische Steckverbinder

 

Verpackung und Lieferzeit für CNC-bearbeitete Steckverbinder

CNC Machined Connectors Packaging

Verpackung

Oberflächenschutz:PE-Beutel und Schutzfolie auf plattierten und polierten Sitzflächen

Korrosionsschutz:VCI-Papier für Stahlverbinder im Überseetransport

Thread-Schutz:Gewindeschutz aus Kunststoff auf Anfrage

Gemischte Bestellungen:Sortiert nach Teilenummer mit Etiketten und Mengenchecklisten

Individuelle Verpackung:Kundenspezifische-Verpackungsanforderungen werden unterstützt

 

Typische Vorlaufzeit

Auftragsart Typische Vorlaufzeit
Prototyp 5–10 Werktage
Klein-Bestellung 10–20 Werktage
Produktionsauftrag 15–30 Werktage
Nachbestellung 10–25 Werktage

 

Benötigen Sie einen bestimmten Lieferplan?Senden Sie Ihre Zeichnungen, Mengen und Endbearbeitungsanforderungen für ein projektspezifisches Angebot.

 

FAQ

F: 1. Welche CNC-bearbeiteten Steckverbinder können Sie herstellen?

A: Wir fertigen kundenspezifische Gewinderohrverbinder, Hydraulikschlauchverbinder und -adapter, pneumatische Kupplungen, Kompressionsrohrverschraubungen, Kabelverschraubungen, Gehäuse für elektrische Anschlüsse, HF- und Koaxialverbinderkörper, Durchführungsverbinder, Schnellkupplungen, Hohlverschraubungen und Erdungsverbinder nach Kundenzeichnungen.

F: 2. Aus welchen Materialien fertigen Sie Steckverbinder?

A: Wir bearbeiten Steckverbinder aus Aluminium (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6), Edelstahl (303, 304, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legiertem Stahl (1045, 4140, 4340), Messing (C36000, C46400), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Klasse 2, Klasse 5).

F: 3. Werden Steckverbinder aus Vollmaterial bearbeitet?

A: Ja. Wir fertigen Steckverbinder aus Vollmaterial, sodass Gewinde, Sitze und Durchgänge direkt nach der Zeichnung geschnitten werden - praktisch für Prototypen und kleine Stückzahlen ohne Schmiede- oder Gusswerkzeuge.

F: 4. Welche Gewindestandards können Sie bearbeiten?

A: Wir bearbeiten NPT-, BSPP-, BSPT-, metrische ISO 261- und UN/UNF-Gewinde nach ISO 6g / 6H-Klasse oder nach Zeichnung, einschließlich konischer und paralleler Formen.

F: 5. Welche Toleranzen können Sie bei Gewinden und Sitzen erreichen?

A: Wir verfügen über ISO 6g/6H-Gewindeklassen und dichten Sitzwinkel bis zu ±0,1 Grad mit einem Ra von 0,8–1,6 μm, einer Konzentrizität von 0,02–0,05 mm TIR (Genauigkeit bis 0,01 mm) und ±0,01 mm (Genauigkeit bis ±0,005 mm) bei kritischen Abmessungen ab.

F: 6. Können Sie O-Ringnuten und Metall-auf-Sitze bearbeiten?

A: Ja. Wir schneiden O-Ring-Nuten auf Profil und Tiefe (±0,05 mm) und bearbeiten 24-Grad-/60-Grad-Kegel und flache Sitze, um sie für dichte Verbindungen abzuwinkeln und zu bearbeiten.

F: 7. Können Sie kreuz{1}gebohrte Durchgänge wie Banjo-Anschlüsse maschinell bearbeiten?

A: Ja. Unser angetriebenes -Werkzeugdrehfräsen-bohrt und entgratet Querkanäle, Hohllöcher und Abflachungen in einer Aufspannung, wobei die Positionen auf ±0,05–0,1 mm gehalten werden.

F: 8. Können Steckverbinder für maritime oder korrosive Umgebungen bearbeitet werden?

A: Ja. 316L-Steckverbinder aus Edelstahl, C46400-Marinemessing und Titan (Grad 2, Grad 5) bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz in der Schifffahrt und im Chemiebereich.

F: 9. Welche Oberflächenveredelungen bieten Sie für Steckverbinder an?

A: Chemisch vernickelt, verzinkt, passiviert, eloxiert (Typ II/Hart III), chemische Umwandlungsbeschichtung, verzinnt/versilbert, brüniert und polierte Oberflächen.

F: 10. Können Steckverbinder einem Drucktest unterzogen werden?

A: Ja. Für hydraulische und pneumatische Steckverbinder sind auf Anfrage Druckstichproben an Produktionschargen möglich.

F: 11. Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?

A: Ja. Auf Anfrage können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Gewindemessaufzeichnungen bereitstellen.

F: 12. Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?

A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien arbeiten.

F: 13. Was ist die typische Lieferzeit für CNC-bearbeitete Steckverbinder?

A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Komplexität, Menge, Material und Verarbeitung.

Senden Sie Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei, Materialqualität, Menge, Gewindestandards, Druckklasse und Endbearbeitungsanforderungen.

 

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