CNC-bearbeitete Beschläge
Wir fertigen nach MaßCNC-gefräste Beschlägeaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklWinkel-, T- und Kreuzverschraubungen, Kupplungen, Verschraubungen, Adapter, Reduzierstücke, Schlauchtüllen und -schäfte, Klemmverschraubungskörper, Instrumentierungsverschraubungskörper, Aderendhülsen und Hülsen, Hohlverschraubungen und kundenspezifische Verteilerblöcke. Unsere CNC-Dreh-, Fräs-, Bohr-, Bohr- und Gewindeschneidfunktionen fertigen dichte Armaturen für Hydraulik, Pneumatik, Instrumentierung, Flüssigkeits- und Gassysteme, Pumpen, Ventile und Prozessausrüstung.
Ein Fitting verbindet, leitet, beendet oder versiegelt eine Zeile - soGewindegenauigkeit, Dichtflächengeometrie, Bohrungsausrichtung, Wandstärke und OberflächengüteEntscheiden Sie, ob es dem Druck standhält. Wir bearbeiten Beschläge ausEdelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), Messing und Bronze (C36000, C46400, C95400), Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 1144, 4140, 4340), Aluminium (6061-T6, 7075-T6), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grade 2, Grade 5), mit der in der Zeichnung angegebenen Beschichtung und Endbearbeitung. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Druckanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Arten von CNC-bearbeiteten Beschlägen, die wir herstellen
Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Beschlagarten. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Wenn Ihre Zeichnung eine andere Konfiguration aufweist, senden Sie sie zur Überprüfung.
Winkelbeschläge
45-Grad- und 90-Grad-Bögen mit Gewinde, gelöteten oder geschweißten Enden.
Materialien: 316L · 303 · C36000 · 4140
T-Stücke und Kreuzverschraubungen
Drei-{0}}- und Vier-{1}-Wege-Anschlüsse zur Leitungsverzweigung und -mischung.
Materialien: 316L · 304 · C36000 · 6061-T6
Kupplungen und Verbindungen
Gerade Kupplungen und Verbindungen mit unverlierbarer-Nase oder flachem-Gesichtsdesign.
Materialien:316L · C36000 · 4140 · Titan der Güteklasse 5
Adapter und Reduzierstücke
Gewinde-auf-Gewindeadapter, Reduzierbuchsen und Stufenbeschläge.
Materialien: 303 · 316L · C36000 · 4140
Schlauchtüllen und -schäfte
Mit Widerhaken versehene Stiele und Enden für flexible Schlauch- und Rohrverbindungen.
Materialien: C36000 · 316L · 6061-T6
Klemmverschraubungskörper
Kompressionskörper und Muttern für Rohr-zu-Gewindeverbindungen.
Materialien: 316L · C36000 · 6061-T6
Aderendhülsen und Hülsen
Bearbeitete Aderendhülsen und Stützhülsen zum Greifen von Rohren.
Materialien:316L · 17-4 PH · C36000
Instrumentierungsbeschläge
Manometer-, Ventil- und Verteileranschlusskörper für Prozessleitungen.
Materialien:316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH
Banjo-Armaturen
Hohlschrauben und Gehäuse mit durchströmten-Querbohrungen.
Materialien: 316L · C36000 · 6061-T6
Bördel- und Konusverschraubungen
37-Grad-/45-Grad-Bördel- und Konus--Sitzanschlüsse für Metall--auf--Metalldichtungen.
Materialien: 316L · C36000 · 4140
O-Fittings mit O-Ring-Vorsprung und Gesichtsdichtung
ORB- und ORFS-Stecker, Drehgelenke und Adapter mit O-Ring-Nuten.
Materialien:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH
Kundenspezifische Verteilerblöcke
Gebohrte und mit Öffnungen versehene Blöcke mit mehreren Anschlussfunktionen.
Materialien: 6061-T6 · 316L · 4140 · C36000
Haben Sie eine individuelle Anpassung? Senden Sie Ihre Zeichnung
CNC-Bearbeitungsprozesse für Armaturen
CNC-Drehen
Am besten für:Körper · Sechsecke · Nasen · Gewinde
Das primäre Verfahren für runde Fittingkörper und Endformen.
CNC-Fräsen
Am besten für:Abflachungen · Querlöcher · Häfen · Banjo-Bohrer
Für gefräste Elemente, Verteileranschlüsse und Querbohrungen.
Gewindeschneiden und Wirbeln
Am besten für:NPT · BSPP · metrisches · UN-Gewinde
Einzel-{0}}Punkt- und Stanzgewinde-mit kontrollierten Steigungsdurchmessern.
Bohren und Langweilen
Am besten für:Bohrungen · Querkanäle · Verteiler
Präzise Durchgangs- und Schnittlöcher für Strömungswege.
Bearbeitung von Dichtflächen
Am besten für:Kegelsitze · Bördelflächen · ORFS-Flächen
Bearbeitete Winkel und Oberflächenveredelungen für eine dichte-dichte Abdichtung.
Entgraten und Reinigen
Am besten für:Gewinde · Bohrungen · Querlöcher
Grat-freie Strömungskanäle; Chips werden vor dem Verpacken entfernt und gereinigt.
CNC-Befestigungsmaterialien
Bei Beschlägen kommt es auf die Materialauswahl anFlüssigkeitskompatibilität, Druck, Temperatur, Korrosionsumgebung und Gewindeverschleiß. Wir bearbeiten Beschläge aus den unten aufgeführten Metallmaterialien - Edelstahl, Messing und Kupfer, Kohlenstoff- und legiertem Stahl, Aluminium und Titan.
| Material | Gemeinsame Noten | Typische Fitting-Anwendungen | Hauptvorteile |
|---|---|---|---|
| Edelstahl | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH | Instrumentierungsarmaturen, Kompressionskörper, Prozess- und Schiffsarmaturen | Breite Chemikalien- und Chloridkorrosionsbeständigkeit; 303 Maschinen frei; 17-4 PH verleiht Stärke |
| Messing und Bronze | C36000 freies-schneidendes Messing · C46400 Marinemessing · C95400 Aluminiumbronze | Schlauchtüllen, Adapter, Kupplungen, Pneumatik- und Wasserarmaturen | Hervorragende Bearbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, zuverlässige Gewindeabdichtung |
| Kohlenstoff- und legierter Stahl | 1045 · 1144 · 4140 · 4340 | Hydraulische ORB- und ORFS-Anschlüsse, Hochdruckadapter | Hohe Festigkeit für den Druckbetrieb; härtbare Gewinde und Dichtflächen |
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 | Pneumatikanschlüsse, Verteilerblöcke, leichte Fluidsysteme | Geringes Gewicht, eloxierbar, korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten |
| Kupfer | C10100 (OFHC) · C11000 Elektrolytkupfer | Leitfähige Armaturen, Vakuum- und Kryoleitungskomponenten | Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit; ausgezeichnetes Lötverhalten |
| Titan | Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) | Marine-, Chemie- und Meerwasserarmaturen | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit-zu-Gewicht |
Unser materieller Umfang.Wir bearbeiten Beschläge ausEdelstahl, Messing und Kupfer, Kohlenstoff- und legierter Stahl, Aluminium und Titanund deckt die Druck-, Korrosions- und Flüssigkeitskompatibilitätsanforderungen der meisten Anschlussanwendungen ab.Für eine besondere Note senden Sie Ihre Zeichnung zur Überprüfung.
Gewindestandards und Verbindungstypen
Armaturen dichten durch ihre Gewinde und Flächen ab, daher bearbeiten wir Gewindeformen und Dichtungsgeometrien gemäß den geltenden Normen. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Sondergewinde werden nach Zeichnung bearbeitet.
| Gewinde / Verbindung | Standard | Versiegelungsmethode | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| NPT / NPTF | ANSI/ASME B1.20.1 | Konisches Gewinde mit Dichtmittel | Allgemeine industrielle Rohrverbindungsstücke |
| BSPP (G) | ISO 228-1 / BS 2779 | Paralleles Gewinde mit aufgeklebter Dichtung oder Dichtfläche | Europäische Ausrüstung, Hydraulik |
| BSPT (R) | ISO 7-1 | Konisches Gewinde mit Dichtmittel | Europäische Rohrverbindungen |
| Metrisches ISO | ISO 261 / ISO 965 | Paralleles Gewinde mit O-Ring oder Dichtung | Maschinen und Automatisierung |
| UN / UNF | ASME B1.1 | Paralleles Gewinde mit Dichtung oder O{0}}Ring | Instrumente, nordamerikanische Ausrüstung |
| O-Ring Boss (ORB) | SAE J514 | O-Ring auf bearbeiteter Nabe | Hydraulische Anschlussadapter |
| O-Ring-Gleitringdichtung (ORFS) | SAE J1453 | O-Ring auf flacher Fläche | Hochdruckhydraulik |
| 37-Grad-Flare (JIC) | SAE J514 | Metall-auf-Fackelkegel | Hydraulische Rohrverschraubungen |
| 45-Grad-Bördelung (SAE) | SAE J512 | Metall-auf-Fackelkegel | Nieder-Druckrohrleitungen |
| Kompression (Ferrule) | ISO 8434-1 / DIN 2353 | Biss-Typ-Ferrule am Rohr | Instrumentierung und Hydraulikschläuche |
Kritische Funktionen, die wir kontrollieren
Gewindegeometrie- Flankendurchmesser, Kegel und Form überprüft mit Go/No-Go-Messgeräte entsprechend der Gewindenorm.
Dichtflächen- Kegelwinkel, Bördelflächen und O-Ringnuten sind mit der richtigen Oberfläche bearbeitet, um eine dichte -dichte Abdichtung zu gewährleisten.
Bohrungsausrichtung- Durchgangs- und Querbohrungen sind präzise positioniert, sodass sich kreuzende Strömungskanäle sauber treffen.
Wandstärke- kontrolliert auf Druckstufe, insbesondere bei Querbohrungen und Sechskantabschnitten.
Gratentfernung- Strömungskanäle entgratet und gereinigt; Es werden keine losen Späne in die Beschläge transportiert.
Innensechskant- und Schlüsselflächen- Schlüsselweite-Abmessungen werden für das richtige Montagedrehmoment kontrolliert.
Wärmebehandlung für CNC-Beschläge
Die Wärmebehandlung erhöht die Festigkeit der Verbindung für den Druckbetrieb und ist in der Zeichnung angegeben. Es wird bei Bedarf vor der Endbearbeitung von Gewinden und Dichtflächen aufgetragen.
| Wärmebehandlung | Anwendbare Noten | Typische Montageteile |
|---|---|---|
| Abschrecken und Temperieren | 4140 · 4340 · 1045 | Hydraulische ORB/ORFS-Adapter, Kupplungen |
| Induktionshärten | 1045 · 4140 | Gewindenasen, Dichtflächen |
| Lösung + Alterung | 17-4 PH · 7075-T6 | Hochdruck-Edelstahlarmaturen |
| Stressabbauend | Alle Stahlsorten | Bearbeitete Körper vor dem Gewindeschneiden |
Passende Bearbeitungstoleranzen und -spezifikationen
Die Passleistung hängt von der Gewindegenauigkeit und der Dichtungsflächengeometrie ab. Die nachstehenden Merkmale halten wir für Zeichnung bereit, auf Wunsch auch genauer.
| Spezifikation | Typische Fähigkeit | Typische Fitting-Anwendungen |
|---|---|---|
| Kritische Dimensionen | ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) | Dichtflächen, Messgeräte-Qualitätsteile |
| Gewindetoleranz | Nach Norm (z. B. ISO 6g/6H, ANSI 2A/2B); Los/Nein-Gehen Sie gemessen | NPT-, BSPP-, metrische, UN/UNF-Gewinde |
| Winkel der Dichtfläche | ±0,5 Grad auf Kegel- und Bördelsitzen | JIC 37-Grad- und SAE 45-Grad-Bördelanschlüsse |
| Bohrungsdurchmesser | ±0,03–0,05 mm | Strömungskanäle, Rohrstutzen |
| Querlochposition | ±0,05–0,1 mm | Banjo-Übungen, vielfältige Passagen |
| Konzentrizität (Gewinde zu Bohrung) | Bis auf 0,01–0,02 mm | Kupplungen, Kompressionskörper |
| O-Ringnut | ±0,02–0,05 mm auf Breite und Durchmesser | ORB, ORFS und Verteileranschlüsse |
| Across Flats (Hex) | ±0,05–0,1 mm | Körper, Muttern, Hohlschrauben |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8–1,6 μm Standard; Dichtflächen Ra 0,4 μm | Kegelsitze, Bördelflächen, O{0}}Ringflächen |
Oberflächenveredelungen für CNC-Beschläge
Die Oberflächenveredelung schützt Armaturen vor Korrosion und Verschleiß und hält Gewinde und Dichtflächen sauber und funktionsfähig.
| Oberflächenbeschaffenheit | Anwendbare Materialien | Typische Montageteile | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|
| Chemische Vernickelung | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Hydraulikadapter, Hochdruckanschlüsse | Gleichmäßiger Korrosionsschutz an Gewinden und Körpern |
| Hartverchromung | 4140 · 4340 | Verschleißflächen, Röhrenfassungen | Harte, verschleißfeste-Oberfläche |
| Passivierung | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Instrumentierung und Prozessanschlüsse | Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
| Elektropolieren | 316L · 304 | Lebensmittel-, Medizin- und saubere -Prozessarmaturen | Glatte, saubere Strömungskanäle |
| Eloxieren (Typ II / Hart III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Pneumatikanschlüsse, Verteilerblöcke | Korrosions- und Verschleißfestigkeit |
| Schwarzes Oxid | 1045 · 4140 · 4340 | Universelle -Stahlbeschläge | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz |
| Vernickelung | C36000 · C46400 Messing | Widerhaken und Adapter aus Messing | Langlebige, glänzende Oberfläche für korrosiven Einsatz |
| Verzinkung | Kohlenstoffstahl | Universelle -Armaturen | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz |
Passende Qualitätskontrolle
Wir prüfen Gewinde, Dichtflächen, Bohrungen und Querbohrungen während der gesamten Produktion, um sicherzustellen, dass die Armaturen der Zeichnung entsprechen und wie vorgesehen abdichten. Für dokumentierte Projekte können wir Materialzertifikate und Prüfprotokolle zur Unterstützung Ihrer Eingangsprüfung bereitstellen.
| Inspektionsgegenstand | Ausrüstung / Methode | Typische Montageteile |
|---|---|---|
| Gewindeinspektion | Go/No-Go-Gewindelehren (NPT, BSPP, metrisch, UN) | Alle Gewindeanschlüsse und Adapter |
| Geometrie der Dichtfläche | KMG · Winkelmessgeräte · Profilometer | Fackel-, Kegel- und ORFS-Gesichter |
| Bohrung und Querloch | Stiftmessgeräte · KMG | Gehäuse, Hohlverschraubungen, Verteiler |
| Kritische Dimensionen | Mikrometer · KMG | Messgerät-Qualität und Präzisionsbeschläge |
| Konzentrizität | Messuhr · KMG | Kupplungen, Kompressionskörper |
| Oberflächenrauheit | Rauheitstester | Dichtflächen und Strömungskanäle |
| Härte (wärme-behandelt) | Härteprüfer | Gehärteter Stahl und 17-4 PH-Anschlüsse |
| Materialüberprüfung | Spektrometer + Materialzertifikat | Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar) |
| Endkontrolle | CMM + Inspektionsbericht | Endgültige Maßabnahme |
Prototypenbau und -Bearbeitung kleiner Stückzahlen
Fitting-Projekte beginnen oft mit Prototypen - neuen Systemen, speziellen Gewindekombinationen oder Ersatzteilen, die vor der Produktion getestet werden müssen. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon einzelnen Mustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.
Prototypenbearbeitung
Für neue Designs, Validierung und Ersatz.
Typische Menge:1–10 Stk
Produktion geringer-Mengen
Für Pilotanlagen und erste Produktionsläufe.
Typische Menge:10–1,000+ Stk
Wiederholen Sie die Produktion
Für Ersatzbeschläge und wiederkehrende Bestellungen mit bewährten Designs.
Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen
Geeignet für
Winkel-, T- und Kreuzverschraubungen
Kupplungen, Verschraubungen und Adapter
Schlauchtüllen und Stiele
Kompressions- und Instrumentierungskörper
Aderendhülsen, Hülsen und Banjo-Anschlüsse
Kundenspezifische Verteilerblöcke
Verpackung und Lieferzeit für CNC-Armaturen
Verpackung
Thread-Schutz:Auf Wunsch Gewindekappen aus Kunststoff oder Schaumstoffschutz für Dichtflächen und Gewinde
Korrosionsschutz:VCI-Papier und Ölung für Stahlbeschläge im Überseetransport
Sauberkeit:Vor dem Verpacken werden die Beschläge entgratet, mit Luft-ausgeblasen und von Spänen befreit
Gemischte Bestellungen:Sortiert nach Teilenummer mit Etiketten und Mengenchecklisten
Individuelle Verpackung:Kundenspezifische-Verpackungsanforderungen werden unterstützt
Typische Vorlaufzeit
| Auftragsart | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 Werktage |
| Klein-Bestellung | 10–20 Werktage |
| Produktionsauftrag | 15–30 Werktage |
| Nachbestellung | 10–25 Werktage |
FAQ
F: 1. Welche CNC-bearbeiteten Beschläge können Sie herstellen?
A: Wir fertigen kundenspezifische Winkel-, T- und Kreuzverschraubungen, Kupplungen, Verschraubungen, Adapter, Reduzierstücke, Schlauchtüllen und -schäfte, Klemm- und Instrumentierungsverschraubungskörper, Aderendhülsen und Hülsen, Hohlverschraubungen, Bördel- und Kegelverschraubungen, O-Ring-Naben- und Gleitringdichtungsverschraubungen sowie kundenspezifische Verteilerblöcke nach Kundenzeichnungen.
F: 2. Aus welchen Materialien fertigen Sie Beschläge?
A: Wir bearbeiten Armaturen aus Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 316L VIM-VAR, 17-4 PH), Messing und Bronze (C36000, C46400, C95400), Kohlenstoff- und legiertem Stahl (1045, 1144, 4140, 4340) und Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grad 2, Grad 5).
F: 3. Welche Gewindestandards können Sie bearbeiten?
A: Wir bearbeiten NPT/NPTF (ANSI/ASME B1.20.1), BSPP/BSPT (ISO 228-1/ISO 7-1), metrische ISO (ISO 261), UN/UNF (ASME B1.1) sowie Spezialgewinde nach Zeichnung. Alle Gewinde sind Go/No-Go-gemessen.
F: 4. Können Sie hydraulische Anschlüsse wie ORB- und ORFS-Adapter bearbeiten?
A: Ja. Wir fertigen Adapter, Stopfen und Drehgelenke mit O-Ring-Nabe (SAE J514) und O-Ring-Gleitringdichtung (SAE J1453) aus 4140, 4340, 316L und 17{9}4 PH, mit präzise bearbeiteten O-Ring-Nuten.
F: 5. Können Bördel- und Klemmverschraubungen maschinell bearbeitet werden?
A: Ja. Wir bearbeiten 37-Grad-JIC- und 45-Grad-SAE-Bördelverschraubungen und Klemmringverschraubungen (ISO 8434-1 / DIN 2353), einschließlich Körper, Muttern, Aderendhülsen und Hülsen.
F: 6. Können Armaturen mit Querbohrungen und Verteilern bearbeitet werden?
A: Ja. Wir bohren und bohren sich kreuzende Durchflusskanäle für Hohlanschlüsse und kundenspezifische Verteilerblöcke mit präzisen Lochpositionen und entgrateten, span{1}}freien Kanälen.
F: 7. Welche Toleranzen können Sie bei Armaturen erreichen?
A: Bei kritischen Abmessungen halten wir in der Regel ±0,01 mm ein, mit Präzisionsbearbeitung bis hinunter zu ±0,005 mm. Die Winkel der Dichtflächen werden auf ±0,5 Grad und die Gewinde auf ihre Standardtoleranzen gehalten.
F: 8. Können Sie Hochdruckarmaturen liefern?
A: Ja. Wir bearbeiten Hochdruckadapter und -kupplungen aus 4140, 4340 und 17{5}4 PH mit Abschreck--und-Temper- oder Lösungs--Wärmebehandlung, wenn das Ziehen eine höhere Festigkeit erfordert.
F: 9. Welche Oberflächenveredelungen bieten Sie für Beschläge an?
A: Chemisch vernickelt, hart verchromt, passiviert, elektropoliert, eloxiert, brüniert, verzinkt und vernickelt sowie bearbeitete Dichtflächen bis zu Ra 0,4 μm.
F: 10. Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?
A: Ja. Auf Anfrage können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Gewindemessprotokolle bereitstellen.
F: 11. Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?
A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien sowie den geltenden Gewindestandards und Druckanforderungen arbeiten.
F: 12. Unterstützen Sie die Produktion von Prototypen und Kleinserien?
A: Ja. Wir unterstützen Prototypenmengen von 1–10 Stück, Kleinserienproduktion von 10–1,000+ Stück sowie Folgeproduktionsaufträge für Standard- und Sonderbeschläge.
F: 13. Was ist die typische Lieferzeit für CNC-bearbeitete Fittings?
A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Komplexität, Menge, Material und Verarbeitung.
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