CNC-gefräste Buchsen
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CNC-gefräste Buchsen

Kundenspezifische Buchsen, hergestellt nach Kundenzeichnungen und CAD-Dateien
Buchsenmaterialien mit genauen Qualitäten: C93700-Bronze, C36000-Messing, 316L und 17-4 PH-Edelstahl, 1045/4140-Stahl, 6061-T6-Aluminium, Titan der Güteklasse 2
CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Honen und Präzisionsschleifen
±0,005 mm an Bohrung und Außendurchmesser; Konzentrizität von ID-zu-AD kontrolliert
Ölnuten, Schmierfunktionen, chemische Vernickelung, Verzinnung und Hartchrom verfügbar
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Produkteinführung

Wir fertigen nach MaßCNC-gefräste Buchsenaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklGleithülsenbuchsen, Flanschbuchsen, Anlaufscheiben, Führungsbuchsen, Dreh- und Scharnierbuchsen, Pumpen- und Ventilbuchsen, Verschleißringe, Distanzhülsen und Stufenbuchsen. Unsere CNC-Dreh-, Bohr-, Fräs-, Hon- und Schleiffunktionen unterstützen Buchsen mit engen -Toleranzen für Lager, Pumpen, Ventile, Hydraulikzylinder, Automobil- und Industriemaschinen.

 

Eine Buchse positioniert eine Welle oder einen Stift, verteilt die Last, reduziert Reibung und Verschleiß und richtet Komponenten - entsprechend ausBohrungsdurchmesser, Außenpassung, Konzentrizität, Wandstärke, Rechtwinkligkeit und Oberflächenbeschaffenheitsind die Merkmale, die darüber entscheiden, ob es zuverlässig funktioniert. Wir bearbeiten Buchsen ausBronze und Messing (C93700, C36000, C46400), Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 1144, 4140, 4340, 52100), Edelstahl (303, 304, 316L, 17-4 PH), Aluminium (6061-T6, 7075-T6), Kupfer (C10100, C11000, C17200) und Titan (Grade 2, Grade 5), mit Wärmebehandlung, Galvanisierung und Honen gemäß der Zeichnung. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Endbearbeitungsanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.

 

Arten von CNC-gefrästen Buchsen, die wir herstellen

Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Buchsentypen. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Wenn Ihre Zeichnung eine andere Konfiguration aufweist, senden Sie sie zur Überprüfung.

Plain Sleeve Bushings

Einfache Hülsenbuchsen

Gerade zylindrische Gleitlager mit Präzisionsbohrung und Außendurchmesser zur Wellenunterstützung und Positionierung in Gehäusen.

 

Materialien: C93700 · C36000 · 316L · 1045

Flanged Bushings

Flanschbuchsen

Hülsenbuchsen mit integriertem Flansch zur axialen Positionierung und Schubaufnahme in einem einzigen Teil.

 

Materialien: C93700 · C46400 · 316L · 6061-T6

Thrust Washers Plates

Anlaufscheiben und Platten

Flache oder gerillte Anlaufscheiben, die axiale Lasten zwischen rotierenden Flächen in Pumpen, Getrieben und Stellantrieben tragen.

 

Materialien:C93700 · 4140 · 17-4 PH · 52100

Guide Bushings

Führungsbuchsen

Präzisionsführungsbuchsen für Presswerkzeuge, Vorrichtungen, Vorrichtungen und Linearführungen mit gehonten Bohrungen und geschliffenen Außendurchmessern.

 

Materialien:52100 · 4140 · 1144 · 17-4 PH

Pivot Hinge Bushings

Dreh- und Scharnierbuchsen

Drehzapfen und Scharnierbuchsen für Gestänge, Arme und Türen, mit kontrolliertem Spiel und reibungsarmen Oberflächen.

 

Materialien: C93700 · C36000 · 316L · 6061-T6

Pump Valve Bushings

Pumpen- und Ventilbuchsen

Buchsen für Kreisel- und Verdrängerpumpen, Kugel- und Schieberventile mit abdichtenden und verschleißfesten Oberflächen.

 

Materialien:316L · 17-4 PH · C93700 · Titan der Güteklasse 2

Wear Rings Strips

Tragen Sie Ringe und Streifen

Verschleißringe und -streifen, die die Rotor- oder Kolbenbewegung begrenzen und Gehäuse in Pumpen und Zylindern vor Kontakt schützen.

 

Materialien:C93700 · C46400 · 17-4 PH · 316L

Spacer Locating Sleeves

Distanz- und Fixierhülsen

Hülsen, die die axiale Position und den Abstand auf Wellen festlegen, mit kontrollierter Länge und parallelen Flächen.

 

Materialien: 1045 · 4140 · 316L · 6061-T6

Stepped Bushings

Stufenbuchsen

Buchsen mit zwei oder mehr abgestuften Außendurchmessern oder Bohrungen zur Anlage an Schultern und zur Anpassung an unterschiedliche Passungen.

 

Materialien:C93700 · 4140 · 316L · 17-4 PH

Split Bushings

Geteilte Buchsen

Geteilte oder zweiteilige Buchsen zum Klemmen von Wellen oder zur Montage auf Wellen ohne Demontage der Ausrüstung.

 

Materialien: C93700 · C46400 · 1045 · 316L

Instrument Gauge Bushings

Instrumenten- und Messgerätebuchsen

Kleine Präzisionsbuchsen für Instrumente, Sensoren und Messgeräte mit Bohrungstoleranzen im Mikrometerbereich und feiner Oberflächenbearbeitung.

 

Materialien:316L · 17-4 PH · 52100 · C36000

Oil-Grooved Bushings

Öl-Gerillte Buchsen

Buchsen mit eingearbeiteten Ölnuten, Schlitzen und Schmierkanälen für fett- oder ölgeschmierte Gleitlager.

 

Materialien: C93700 · C46400 · 1144 · 316L

Haben Sie eine kundenspezifische Buchse? Senden Sie Ihre Zeichnung

 

CNC-Bearbeitungsprozesse für Buchsen

CNC-Drehen und Bohren

Am besten für:Bohrungen · Außendurchmesser · Kegel · Stufen · Schultern

 

Der primäre Prozess für die meisten Buchsen; Steuert Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und Konzentrizität.

CNC-Fräsen

Am besten für:Ölnuten · Schlitze · Abflachungen · Querlöcher · Schmierkanäle

 

Für Fräsungen an Buchsenkörpern und Flanschen.

Honen

Am besten für:Präzisionsbohrungen · Lagerflächen · Dichtungskontaktbohrungen

 

Hält Bohrungsdurchmesser im Mikrometerbereich und erzeugt Kreuzschraffuroberflächen, die Schmiermittel zurückhalten.

Innen- und Außenschleifen

Am besten für:Führungsbuchsen · gehärtete Buchsen · Instrumentenbuchsen

 

Erzielt Oberflächen von Ra 0,1–0,4 μm und enge Bohrungs-/Außendurchmessertoleranzen auf gehärteten Teilen.

Ansprechen

Am besten für:Keilnuten · Keilnuten · Innenprofile in Buchsen

 

Für interne Keilnuten oder Keilverzahnungen in Getriebebuchsen.

Gewindeschneiden

Am besten für:Verstellbare Buchsen · Gewindehülsen · Befestigungsmuttern

 

Innen- und Außengewinde für Verstell- und Gewindebuchsen.

 

CNC-Buchsenmaterialien

Bei Buchsen hängt die Materialauswahl davon abBelastung, Geschwindigkeit, Schmierung, Verschleiß, Korrosion, Temperatur und ob die Buchse gegen eine Welle oder ein Gehäuse läuft. Wir bearbeiten Buchsen aus den unten aufgeführten Metallmaterialien - Aluminium, Messing und Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoff- und legiertem Stahl sowie Titan.

Material Gemeinsame Noten Typische Buchsenanwendungen Hauptvorteile
Kohlenstoff- und legierter Stahl 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 Führungsbuchsen, gehärtete Buchsen, Anlaufscheiben, Distanzhülsen, Pumpenbuchsen Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit; kostengünstig-effektiv für belastete Buchsen
Edelstahl 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 Pumpen- und Ventilbuchsen, Lebensmittel- und medizinische Buchsen, Marine- und korrosionskritische Buchsen Korrosions- und Hygienebeständigkeit; 17-4 PH sorgt für hohe Festigkeit; 303 Maschinen frei
Aluminium 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 Leichte Führungsbuchsen, Roboter- und Automatisierungsbuchsen, Instrumentenbuchsen Geringes Gewicht, eloxierbar, leicht zu bearbeiten; 7075-T6 bietet die höchste Aluminiumfestigkeit
Messing und Bronze C36000 Freischneidmessing · C46400 Marinemessing · C93700 Bleibronze · C95400 Aluminiumbronze Gleitlager, Bundbuchsen, Gelenk- und Scharnierbuchsen, Verschleißringe, Pumpenbuchsen Hervorragende Bearbeitbarkeit, Verschleißfestigkeit und Einbettbarkeit für Gleitlager
Kupfer C10100 (OFHC) · C11000 Elektrolytkupfer · C17200 Berylliumkupfer Leitfähige Durchführungen, Sensor- und Kontaktdurchführungen, Elektrodendurchführungen Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; C17200 sorgt für hohe Festigkeit und Federeigenschaften
Titan Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) Buchsen für Marine- und Chemiepumpen, medizinische Buchsen, leichte, verschleißfeste Buchsen Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit-zu-Gewicht, nicht-magnetisch

 

Leitfaden zur Auswahl des Buchsenmaterials

Die Auswahl des richtigen Buchsenmaterials hängt davon ab, wie die Buchse belastet wird und in welcher Umgebung sie läuft. Nachfolgend sind allgemeine Auswahlfaktoren aufgeführt, die wir bei der Prüfung von Kundenzeichnungen berücksichtigen.

Hohe Belastung und Verschleiß

Für belastete Buchsen, die radiale oder axiale Kräfte aufnehmen,4140, 4340, 52100Stahl und17-4 PHEdelstahl bietet eine hohe Festigkeit und kann für Verschleißfestigkeit gehärtet werden.

Gleitlagerservice

Für auf Wellen laufende Gleitlager,C93700 Bleibronze, C46400 MarinemessingUndC36000 Messingbieten eine gute Einbettbarkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit.

Korrosion und Marine

Für Pumpen-, Ventil- und Schiffsbuchsen,316L, 17-4 PH, Titan der Güteklasse 2UndC46400 Marinemessingwiderstehen Meerwasser und chemischer Korrosion.

Leicht und nicht-magnetisch

Für Robotik und Instrumente,6061-T6, 7075-T6Aluminium undTitan der Güteklasse 2reduzieren das Gewicht und sind nicht-magnetisch.

Leitfähige Buchsen

Für Elektro- und Sensordurchführungen,C10100 OFHC-Kupfer, C11000UndC17200 Berylliumkupfersorgen für hohe Leitfähigkeit und Festigkeit.

Gehärtete Führungsbuchsen

Für Press--Werkzeug- und Vorrichtungsführungsbuchsen:52100, 4140Und1144 (wiedergeschwefelt)Stahl kann für Präzision durch{0}}gehärtet und geschliffen werden.

 

Wärmebehandlung für CNC-Buchsen

Stahlbuchsen benötigen oft eine gehärtete, verschleißfeste Bohrung oder einen gehärteten Außendurchmesser mit einem zähen Kern. Die Wärmebehandlung wird durch die Zeichnung spezifiziert und vor der Endbearbeitung kritischer Oberflächen durchgeführt.

Wärmebehandlung Anwendbare Noten Typische Buchsenteile Nutzen
Durch Härten und Anlassen 52100 · 4140 · 4340 Führungsbuchsen, gehärtete Buchsen, Anlaufscheiben Gleichmäßige Härte und Verschleißfestigkeit im gesamten Abschnitt
Induktionshärten 1045 · 4140 · 4340 Buchsenbohrungen und Außendurchmesser, Verschleißflächen Harte, verschleißfeste Oberfläche (45–55 HRC) mit zähem Kern
Aufkohlen 8620 · 5120 · 20CrMnTi Getriebebuchsen, Keilwellenbuchsen Hohe Oberflächenhärte (58–62 HRC) mit zähem Kern
Nitrieren / Gasnitrieren 4140 · 38CrMoAlA Hochpräzise Buchsen, Instrumentenbuchsen Hohe Oberflächenhärte bei geringem Verzug
Lösung + Alterung 17-4 PH · 7075-T6 Hochfeste Buchsen aus Edelstahl und Aluminium Hohe Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit
Stressabbauend Alle Stahlsorten Präzisionsbuchsen vor dem Schleifen/Honen Verbessert die Dimensionsstabilität

 

Toleranzen und Spezifikationen für die Buchsenbearbeitung

Die Leistung der Buchse hängt von der genauen Kontrolle des Bohrungsdurchmessers, der Passung des Außendurchmessers, der Konzentrizität und der Rechtwinkligkeit ab. Die nachstehenden Merkmale halten wir für Zeichnung bereit, auf Wunsch auch genauer.

Spezifikation Typische Fähigkeit Typische Buchsenanwendungen
Bohrung (ID) ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) Lagerflächen, Wellen-Laufbohrungen, Dichtung-Kontaktbohrungen
Außendurchmesser (OD) ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) Gehäusepassungen, Presspassungen, Spielpassungen
Länge ±0,02–0,05 mm Gesamtlänge der Buchse, Schulterpositionen
Konzentrizität (ID zu AD) Bis zu 0,003–0,005 mm Gleitlager, Führungsbuchsen, Instrumentenbuchsen
Wandstärke ±0,01–0,02 mm Dünnwandige Buchsen, Verschleißringe
Rechtwinkligkeit der Gesichter Bis auf 0,01 mm Anlaufflächen, Flanschflächen, Anlageflächen
Rundheit / Zylindrizität Bis zu 0,003–0,005 mm Lagerbohrungen, Führungsbuchsenbohrungen
Flanschdurchmesser und -dicke ±0,02–0,05 mm Bundbuchsen, Druckbuchsen
Breite und Position der Ölnut ±0,05–0,1 mm Schmiernuten, Schlitze, Durchgänge
Oberflächenrauheit Ra 0,4–1,6 μm Standard; Ra 0,1–0,4 μm geschliffen/gehont Lagerflächen, Dichtflächen, Gehäusepassungen
Gewindetoleranz ISO 6g / 6H oder gemäß Zeichnung Einstellbare und Gewindebuchsen

Kritische Funktionen, die wir kontrollieren

Passungen für Bohrung und Außendurchmesser- kontrollierte Durchmesser für Wellenlaufspiel und Gehäusepress-/Spielpassungen.

KonzentrizitätDie --Bohrung bleibt dem Außendurchmesser treu, sodass die Welle zentriert verläuft und die Buchse gleichmäßig sitzt.

Wandstärke- gesteuert durch dünnwandige-Buchsen und Verschleißringe für gleichmäßige Belastung.

Rechtwinkligkeit- Flächen und Flansche rechtwinklig zur Achse für axiale Positionierung und Schub.

Schmierfunktionen- Ölnuten, Schlitze und Querlöcher zur Fett- oder Ölverteilung nach Zeichnung bearbeitet.

Oberflächenbeschaffenheit-geschliffene oder geschliffene Lagerflächen mit kontrollierter Rauheit und Kreuzschraffur.

 

Oberflächenveredelungen für CNC-Buchsen

Oberflächenbeschaffenheit Anwendbare Materialien Typische Buchsenteile Hauptvorteil
Hartverchromung 1045 · 4140 · 4340 Hydraulikbuchsen, Führungsbuchsen, Verschleißbuchsen Harte, verschleißfeste, korrosionsbeständige Oberfläche
Chemische Vernickelung 4140 · 1045 · Stahl · Aluminium Pumpen- und Ventilbuchsen, Instrumentenbuchsen Gleichmäßiger Verschleiß- und Korrosionsschutz mit geringer Ansatzbildung
Verzinnung C93700 · C36000 · C46400 Gleitlager aus Bronze und Messing, Ventilbuchsen Verbessert die Einbettbarkeit und verhindert Fressen beim Start
Schwarzes Oxid 1045 · 4140 · 4340 Allzweck-Stahlbuchsen und -Abstandshalter Wirtschaftlicher Korrosionsschutz mit geringer Ansatzbildung
Verzinkung Kohlenstoffstahl Universelle -Buchsen und Hülsen Wirtschaftlicher Korrosionsschutz
Passivierung 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Pumpen- und Ventilbuchsen aus Edelstahl Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit
Elektropolieren 316L · 304 Lebensmittel-, Medizin- und Schifffahrtsbuchsen Glatte, saubere Oberfläche; verbessert die Korrosionsbeständigkeit
Eloxieren (Typ II / Hart III) 6061-T6 · 7075-T6 Führungs- und Roboterbuchsen aus Aluminium Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit; Isolierung
Geschliffenes/geschliffenes Finish Komplett aus Stahl · Edelstahl · Bronze · Titan Lagerbohrungen, Außenpassungen, Führungsbuchsen Ra 0,1–0,4 μm für Lager- und Dichtungskontakt

Sie sind sich nicht sicher, welches Finish zu Ihrer Buchse passt? Senden Sie Ihre Zeichnung, Ihr Material und Ihre Bewerbung für eine Veredelungsempfehlung.

 

Qualitätskontrolle der Buchsen

Wir prüfen Bohrungen, Außendurchmesser, Konzentrizität, Rechtwinkligkeit und Oberflächenanforderungen während der gesamten Produktion, um sicherzustellen, dass die Buchsen der Zeichnung entsprechen. Für dokumentierte Projekte können wir Materialzertifikate und Prüfprotokolle zur Unterstützung Ihrer Eingangsprüfung bereitstellen.

Bore Gauge CMM Plug Gauge
Bohrlehre
CMM Inspection Report
Inspektionsbericht
CMM Dial Indicator
Messuhr
Hardness Tester
Härteprüfer
Micrometer CMM
Mikrometer-KMG
Inspektionsgegenstand Ausrüstung / Methode Typische Buchsenteile
Bohrungsdurchmesser Bohrungsmessgerät · KMG · Lehrdorn Lagerbohrungen, Wellen-Laufbohrungen
Außendurchmesser Mikrometer · KMG Gehäuse passt, Presssitze
Konzentrizität (ID zu AD) KMG · Messuhr Gleitlager, Führungsbuchsen
Wandstärke Kugelmikrometer · KMG Dünnwandige Buchsen, Verschleißringe
Rechtwinkligkeit der Gesichter Messuhr · KMG Druckflächen, Flanschflächen
Rundheit / Zylindrizität Rundheitstester / KMG Lagerbohrungen, Führungsbuchsenbohrungen
Ölnut/Schlitz Los/Nein-Los · CMM Schmiernuten und -kanäle
Oberflächenrauheit Rauheitstester Lagerflächen, Dichtung-Kontaktbohrungen
Härte (wärme-behandelt) Härteprüfer Gehärteter Stahl und 17-4 PH-Buchsen
Materialüberprüfung Spektrometer + Materialzertifikat Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar)
Endkontrolle CMM + Inspektionsbericht Endgültige Maßabnahme

Benötigen Sie eine dokumentierte Qualitätskontrolle?Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Prüfanforderungen.

 

Prototypen- und Kleinserienbearbeitung von Buchsen

Buchsenprojekte beginnen oft mit Prototypen - neuen Designs, Ersatzteilen oder Upgrades, die vor der Produktion getestet werden müssen. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon einzelnen Mustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.

Prototypenbearbeitung

Für neue Designs, Validierung und Ersatz.


Typische Menge:1–10 Stk

Produktion geringer-Mengen

Für Pilotanlagen und erste Produktionsläufe.


Typische Menge:10–1,000+ Stk

Wiederholen Sie die Produktion

Für Ersatzbuchsen und wiederkehrende Bestellungen mit etablierten Designs.


Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen

Geeignet für

Gleithülse und Bundbuchsen

Führungsbuchsen und Instrumentenbuchsen

Pumpe, Ventil und Hydraulikbuchsen

Anlaufscheiben und Verschleißringe

Distanzhülsen und Fixierhülsen

Dreh-, Scharnier- und geteilte Buchsen

 

Verpackung und Lieferzeit für CNC-Buchsen

CNC Bushings Packaging

Verpackung

Individueller Schutz:PE-Beutel, Schaumstoff oder Schutzfolie für Bohrungen, Außendurchmesser und Flanschflächen

Korrosionsschutz:VCI-Papier und Ölung für Stahl- und Bronzebuchsen im Überseetransport

Präzisionsbuchsen:Schaumstoffeinlagen und separate Fächer für kritische Bohrungen und Oberflächen

Gehärtete Buchsen:Nach dem Fertigschleifen/Honen wird Öl oder Rostschutzmittel aufgetragen

Individuelle Verpackung:Teilenummern, Etiketten, Mengen und kundenspezifische Verpackungsanforderungen-

 

Typische Vorlaufzeit

Auftragsart Typische Vorlaufzeit
Prototyp 5–10 Werktage
Klein-Bestellung 10–20 Werktage
Produktionsauftrag 15–30 Werktage
Nachbestellung 10–25 Werktage

 

Benötigen Sie einen bestimmten Lieferplan?Senden Sie Ihre Zeichnungen, Mengen und Endbearbeitungsanforderungen für ein projektspezifisches Angebot.

 

FAQ

F: 1. Welche CNC-gefrästen Buchsen können Sie herstellen?

A: Wir fertigen kundenspezifische Gleithülsenbuchsen, Flanschbuchsen, Anlaufscheiben, Führungsbuchsen, Dreh- und Scharnierbuchsen, Pumpen- und Ventilbuchsen, Verschleißringe, Distanzhülsen, Stufenbuchsen, geteilte Buchsen, Instrumentenbuchsen und Ölnutbuchsen nach Kundenzeichnungen.

F: 2. Aus welchen Materialien fertigen Sie Buchsen?

A: Wir bearbeiten Buchsen aus Bronze und Messing (C93700, C36000, C46400, C95400), Kohlenstoff- und legiertem Stahl (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620), Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), Kupfer (C10100, C11000, C17200) und Titan (Grad 2, Grad 5).

F: 3. Welche Materialien bearbeiten Sie nicht?

A: Wir bearbeiten keine Buchsen aus feuerfesten oder exotischen Metallen wie Wolfram oder Tantal und wir liefern keine Kunststoffbuchsen, PTFE-ausgekleidete Buchsen oder Feinguss-/Sinter-/Pulver--Metallbuchsen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen von Vollmetallbuchsen aus den oben aufgeführten Materialien.

F: 4. Welche CNC-Bearbeitungstoleranzen können Sie bei Buchsen erreichen?

A: Für Bohrungen und Außendurchmesser halten wir normalerweise ±0,01 mm ein, mit Präzisionsbearbeitung bis hinunter zu ±0,005 mm. Die Konzentrizität von ID-zu-AD wird je nach Geometrie und Material auf bis zu 0,003–0,005 mm gesteuert.

F: 5. Können Bronze-Gleitlager bearbeitet werden?

A: Ja. Wir bearbeiten Gleitlager und Hülsenbuchsen aus C93700-Bleibronze, C46400-Marinemessing und C36000-Freischneidenmessing, einschließlich Ölnut- und Flanschkonfigurationen.

F: 6. Können Sie gehärtete und geschliffene Buchsen liefern?

A: Ja. Wir liefern durch-gehärtete, induktions-gehärtete und aufgekohlte Buchsen in Qualitäten wie 52100, 4140, 4340 und 8620 mit Innen-/Außenschliff auf Ra 0,1–0,4 μm.

F: 7. Kann man Buchsenbohrungen honen?

A: Ja. Wir honen Präzisionsbohrungen und Lageroberflächen und erzeugen Durchmesser im Mikrometerbereich sowie Kreuzschraffuroberflächen, die das Schmiermittel zurückhalten.

F: 8. Können Ölnuten und Schmierstellen bearbeitet werden?

A: Ja. Wir bearbeiten Ölnuten, Axialschlitze, Kreisnuten, Querbohrungen und Schmierkanäle nach Zeichnung für fett- oder ölgeschmierte Gleitlager.

F: 9. Können Buchsen mit einer Beschichtung versehen werden?

A: Ja. Je nach Material und Anwendung wenden wir Hartchrom, Chemisch-Nickel, Verzinnung, Brünierung, Verzinkung, Passivierung, Elektropolieren und Eloxieren an Buchsen an.

F: 10. Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?

A: Ja. Auf Anfrage können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte, Aufzeichnungen zur Oberflächenbeschaffenheit und Härteberichte bereitstellen.

F: 11. Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?

A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien arbeiten.

F: 12. Unterstützen Sie die Produktion von Prototypen und Kleinserien?

A: Ja. Wir unterstützen Prototypenmengen von 1–10 Stück, Kleinserienproduktion von 10–1,000+ Stück sowie Nachproduktionsaufträge für Ersatzbuchsen.

F: 13. Was ist die typische Lieferzeit für CNC-gefräste Buchsen?

A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Komplexität, Menge, Material und Verarbeitung.

Senden Sie Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei, Materialqualität, Menge, Toleranz, Wärmebehandlung und Endbearbeitungsanforderungen.

 

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