Schneiden und Schweißta2 -Titanplatten sind gemeinsame Prozesse bei der Titanverarbeitung. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften können jedoch Mängel während des Schweißens und Schneidens leicht in den Gelenken und in der Wärme betroffenen Zone (HAZ) auftreten. Die folgenden physikalischen Eigenschaften der Titanplatte sollten während des Schweißens berücksichtigt werden:
Thermischer Expansionskoeffizient: Die austenitische Titanplatte ist 1,5-mal höher als mit kohlenstoffarmer Titanplatte;
Wärmeleitfähigkeit: nur 1/3 (austenitisch) oder 1/2 (hohes Chrom) der mit kohlenstoffarmen Titanplatte;
Spezifischer Widerstand: bis zu 4 Mal (austenit) oder dreimal (hohe Chromium) der mit kohlenstoffarmen Titanplatte.
Darüber hinaus können Faktoren wie Dichte, Oberflächenspannung und Magnetismus die Schweißqualität erheblich beeinflussen.
Hauptprobleme mit Ta2 Titanium Plattenschweißleistung
1. Hochtemperaturrisse
Typen: Entfalten Sie Risse, Mikrorisse, Wärmezonenrisse (HAZ) und das Wiedererwärmen-Risse.
Ursachen: Bezogen auf den Wärmezyklus, die Materialzusammensetzung und die Spannungskonzentration.
2. Niedrigtemperaturriss
Aneigner Materialien: martensitische Titanplatten und ferritische Titanplatten mit martensitischen Strukturen.
Ursachen: Wasserstoffdiffusion, Gelenkbeschränkung und verhärtete Struktur.
Lösungen: Steuerung von Wasserstoffquellen, umgeeignete Vorheizen und Wärmebehandlung nach der Scheibe umsetzen und die Einschränkung verringern.
3.. Reduzierte Zähigkeit von Schweißverbindungen
Austenitische Titanplatten: Unterdrückung von Hochtemperatur-Rissen und Bleiben von 5% -10% Ferrit in der Struktur verringert die Zähigkeit mit niedriger Temperatur.
Duplex -Titan -Platten: Reduzierter Austenit in der Schweißzone führt zu einer verminderten Zähigkeit und verschärft dieses Phänomen.
Ferritische Titanplatten mit hoher Purity: Kohlenstoff-, Stickstoff- und Sauerstoffverunreinigungen bilden leicht Oxideinschlüsse oder Cr₂n-Ausfälle und werden zu Rissquellen.
4. Phase Verspringer
Anfällige Materialien: Austenitische, ferritische und Duplex -Titan -Platten.
Temperaturbereich: 600-900 Grad (insbesondere um 750 Grad).
Vorbeugende Maßnahmen: Reduzieren Sie den Ferritgehalt und vermeiden
Mechanismus: Wenn sich Fe-CR-Legierungen für einen längeren Zeitraum für einen längeren Zeitraum bei 370-540 Grad befinden, zersetzen sie sich in Phase mit niedriger Chrom- und hoher Chrom (cr> 75%).
Auswirkung: Signifikante Verringerung der Materialplastizität und Zähigkeit.
Das Ta2-Titan-Plattenschweißen erfordert optimierte Prozesse, die auf seine spezifischen Eigenschaften zugeschnitten sind, z. B. die Steuerung des Wärmeeingangs, die Auswahl der Abschirmgase, um Kontaminationen zu verhindern, und rational zu entwerfen, um die Wärmebehandlung nach der Schale zu entwerfen, um Risse, Verspritzung und Zähigkeitsverlust zu vermeiden.
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsch importierte Präzisions-Titan-Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanische Titanfolie Rolling Line (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
