CNC-gefräste Halterungen
Wir fertigen nach MaßCNC-gefräste Halterungenaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklMontagehalterungen, L- und Winkelhalterungen, Motor- und Pumpenhalterungen, Sensor- und Aktorhalterungen, Elektronik- und Leiterplattenhalterungen, Displayhalterungen, Knoten- und Eckhalterungen, Klemmhalterungen, Scharnierhalterungen und Übergangshalterungen. Unsere 3-- und 5-Achsen-CNC-Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Gewindefräsfunktionen produzieren starre, präzise Halterungen für Maschinen, Automatisierung, Robotik, Motoren, Elektronikgehäuse, Hydrauliksysteme und Geräte für erneuerbare Energien.
Eine Klammer positioniert und trägt die Last zwischen Komponenten - soLochpositionsgenauigkeit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Dicke und KantenqualitätEntscheiden Sie, ob Teile ausgerichtet sind und Baugruppen richtig verschraubt sind. Wir bearbeiten Halterungen ausAluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 4140, 4340), Messing (C36000), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grade 2, Grade 5), bearbeitet aus massiver Platte und Stange -, nicht aus gebogenem Blech -, sodass jede Fläche, jeder Schlitz und jedes Loch gemäß der Zeichnung hergestellt wird. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Endbearbeitungsanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Arten von CNC-gefrästen Halterungen, die wir herstellen
Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Halterungstypen. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt. Wenn Ihre Zeichnung eine andere Konfiguration aufweist, senden Sie sie zur Überprüfung.
Montagehalterungen
Flache und mehrebene-Montagen für Geräte, Panels und Module.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
L- und Winkelklammern
Rechtwinklige Klammern mit Versteifungsrippen und präzisen Flächen.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Motor- und Pumpenhalterungen
Motor-Fronthalterungen und Pumpenhalterungen mit präzisen Schraubenmustern.
Materialien: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L
Sensor- und Aktorhalterungen
Positionierungshalterungen für Sensoren, Kameras und Aktoren.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100
Elektronikhalterungen
PCB-Abstandshalter, Platinenträger und Display-Montagerahmen.
Materialien: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Zwickel- und Eckwinkel
Dreieckige Verstärkungszwickel und Rahmeneckverbinder.
Materialien: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L
Klemmhalterungen
Geteilte-Klemm- und Riemenhalterungen für Rohre, Schienen und Pfosten.
Materialien:6061-T6 · 4140 · 316L · Titan der Güteklasse 5
Scharnier- und Drehhalterungen
Konsolen mit Lagerbohrungen für Flügeltüren und Abdeckungen.
Materialien: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400
Solar- und PV-Montagehalterungen
Panel- und Schienenhalterungen für Solar- und Außenanlagen.
Materialien:6061-T6 · 6005-T5 · 316L · Titan der Güteklasse 2
Hydraulische Verteilerhalterungen
Ventil- und Verteilermontageplatten mit Anschlussmustern.
Materialien:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Übergangs- und Adapterhalterungen
Halterungen zur Verbindung verschiedener Rahmen- oder Schienensysteme.
Materialien: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Kundenspezifische Strukturhalterungen
Einmalige-aus massivem Block gefertigte Strukturhalterungen.
Materialien:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titan der Güteklasse 5
Haben Sie eine individuelle Halterung? Senden Sie Ihre Zeichnung
CNC-Bearbeitungsprozesse für Halterungen
3-Achsen-CNC-Fräsen
Am besten für:Flächen · Taschen · Schlitze · Löcher
Das primäre Verfahren für Flach- und Winkelklammern.
4/5-Achsen-CNC-Fräsen
Am besten für:Teile mit mehreren-Ebenen · zusammengesetzte Winkel
Bearbeitet mehrere Flächen in einer Aufspannung für eine höhere Genauigkeit.
Bohren und Gewindeschneiden
Am besten für:Schraubenmuster · Gewinde · Querlöcher
Präzise Lochpositionen mit Gewinde- und Fräsgewinden.
CNC-Drehen
Am besten für:Bossen · Buchsen · Lagerbohrungen
Runde Merkmale und Passbohrungen, bearbeitet nach H7-Klassen.
Gewindefräsen
Am besten für:Große Gewinde · Sacklöcher
Starke, präzise Gewinde, bei denen das Gewindeschneiden begrenzt ist.
Entgraten und Kantenbearbeitung
Am besten für:Kanten · Löcher · Handhabungssicherheit
Gratfreie-Kanten; Fasen und Radien je Zeichnung.
CNC-Halterungsmaterialien
Bei Klammern hängt die Materialauswahl davon abBelastung und Steifigkeit, Gewicht, Korrosionsumgebung und Aussehen. Wir bearbeiten Halterungen aus den unten aufgeführten Metallmaterialien - Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, Messing, Kupfer und Titan.
| Material | Gemeinsame Noten | Typische Bracket-Anwendungen | Hauptvorteile |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 | Montagehalterungen, Motorhalterungen, Elektronikhalterungen, Solarhalterungen | Hohe Festigkeit-zu-Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, eloxierbar; 6061-T6 ist der Allzweckstandard |
| Edelstahl | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Marinehalterungen, Halterungen für Lebensmittel- und Chemiegeräte, Halterungen für den Außenbereich | Korrosionsbeständigkeit; 316L eignet sich für Chloridumgebungen; 17-4 PH verleiht Stärke |
| Kohlenstoff- und legierter Stahl | 1045 · 4140 · 4340 · Strukturplatte vom Typ Q355 | Hochleistungshalterungen, Hydraulikverteilerhalterungen, Klemmhalterungen | Hohe Steifigkeit und Festigkeit für belastete Halterungen; schweißbar und lackierbar |
| Messing | C36000 freies-schneidendes Messing · C46400 Marinemessing | Instrumentenhalterungen, dekorative Halterungen, nicht-magnetische Halterungen | Hervorragende Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, nicht{0}}magnetisch |
| Kupfer | C10100 (OFHC) · C11000 Elektrolytkupfer | Erdungsklammern, leitfähige Halterungen, HF- und Sammelschienenhalterungen | Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit |
| Titan | Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) | Marine-, chemische und leichte, hoch{0}feste Halterungen | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei bester Festigkeit-zu-Gewicht |
Genauigkeit der Halterung und Montagefunktionen
Halterungen lokalisieren Baugruppen, sodass die folgenden Merkmale darüber entscheiden, ob Teile ohne Montage verschraubt werden. Wir bearbeiten sie nach Zeichnung, auf Wunsch auch enger.
| Spezifikation | Typische Fähigkeit | Warum es für Klammern wichtig ist |
|---|---|---|
| Lochposition (Schraubenmuster) | ±0,05–0,1 mm (Genauigkeit ±0,02 mm) | Gekaufte Geräte und Rahmen lassen sich ohne Nacharbeiten zusammenschrauben |
| Lochdurchmesser | ±0,01–0,05 mm; Auf Wunsch auf H7 aufgerieben | Dübel- und Passstellen;{0}} Lager passt |
| Ebenheit | 0,02–0,05 mm pro 100 mm (entlastete Platten) | Vollständiger-Flächenkontakt auf montierten Oberflächen |
| Rechtwinkligkeit (Winkelflächen) | 0,02–0,05 mm | Quadratische Montageflächen für genaue Ausrichtung |
| Dicke | ±0,02–0,05 mm | Gleichbleibende Festigkeit und Abstandsfunktion |
| Schlitzbreite und -position | ±0,03–0,05 mm | Verstellbereiche und Spannwege |
| Gewindegenauigkeit | ISO 6g / 6H oder gemäß Zeichnung | Sichere Befestigung; Gewinde und Fräsgewinde |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm auf Anfrage | Dichtflächen, Aussehen, Beschichtungsvorbereitung |
| Kritische Dimensionen | ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) | Messen Sie -Qualität und Ausrichtungsklammern |
Kritische Funktionen, die wir kontrollieren
Schraubenmuster- Lochpositionen und -durchmesser abgestimmt auf die passende Ausrüstung, aufgebohrt, wo die Dübelposition erforderlich ist.
Hergestellt-aus-solider Präzision- Flächen, Schlitze und Löcher, die im selben Aufbau oder mit Bezügen zwischen den Aufbauten hergestellt wurden.
Ebenheit und Rechtwinkligkeit- wird auf den Montageflächen kontrolliert, damit die Halterungen richtig sitzen und ausgerichtet sind.
Themen- metrische, UNC/UNF- und Spezialgewinde mit korrekter Tiefe und Stärke.
Kanten und Ecken- abgeschrägte, entgratete Kanten mit Radien gemäß Zeichnung für Sicherheit und Beschichtungshaftung.
Identifikation- Teilenummern oder Lasermarkierung auf Anfrage für Rückverfolgbarkeit und Montage.
Wärmebehandlung und Spannungsabbau für CNC-Klammern
Belastete Stahlhalterungen und hochfeste -Aluminiumhalterungen werden gemäß Zeichnung wärmebehandelt. Spannungsabbau vor der Endbearbeitung hält dünne Abschnitte flach.
| Wärmebehandlung | Anwendbare Noten | Typische Halterungsteile |
|---|---|---|
| Abschrecken und Temperieren | 1045 · 4140 · 4340 | Robuste -Motorhalterungen, Strukturhalterungen |
| Lösung + Alterung | 17-4 PH · 7075-T6 | Hoch-Halterungen aus Edelstahl und Aluminium |
| Stressabbauend | Alle Stahlsorten | Dünne und große Brackets vor dem Fertigfräsen |
| Normalisieren | Kohlenstoffstahlplatte | Schweißvorbereitung-und Strukturhalterungen |
Oberflächenbeschaffenheit für CNC-Halterungen
Die Oberflächenveredelung schützt die Halterungen vor Korrosion und bereitet sie auf die Montage-, Lackier- oder Eloxierungsanforderungen vor.
| Oberflächenbeschaffenheit | Anwendbare Materialien | Typische Halterungsteile | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|
| Eloxieren (Typ II / Hart III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | Montage-, Motor- und Solarhalterungen | Korrosions- und Verschleißfestigkeit; Farboptionen |
| Chemische Umwandlung (Chromat) | Aluminiumsorten | Lackierfertige-Elektronikhalterungen | Leitfähiger Korrosionsschutz; Lackbasis |
| Chemische Vernickelung | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Hydraulische und industrielle Halterungen | Gleichmäßiger Korrosionsschutz auf allen Seiten |
| Passivierung | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Marine-, Lebensmittel- und Outdoor-Halterungen | Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
| Elektropolieren | 304 · 316L | Lebensmittel-, medizinische und saubere Halterungen | Glatte, saubere, helle Oberfläche |
| Verzinkung | Kohlenstoffstahl | Universelle -Stahlhalterungen | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz |
| Schwarzes Oxid | 1045 · 4140 · 4340 | Industrie- und Maschinenhalterungen | Wirtschaftlicher Korrosionsschutz; geringer Aufbau |
| Pulverbeschichtung/Lackvorbereitung | Stahl · Aluminium | Struktur- und Außenhalterungen | Bearbeitete, lackierfähige Oberflächen auf Anfrage |
Bracket-Qualitätskontrolle
Wir prüfen Bolzenmuster, Lochgrößen, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Gewinde während der gesamten Produktion, um sicherzustellen, dass die Halterungen der Zeichnung entsprechen und korrekt montiert werden. Für dokumentierte Projekte können wir Materialzertifikate und Prüfprotokolle zur Unterstützung Ihrer Eingangsprüfung bereitstellen.
| Inspektionsgegenstand | Ausrüstung / Methode | Typische Halterungsteile |
|---|---|---|
| Lochposition und -muster | KMG · Höhenmessgerät | Motorhalterungen, Verteilerhalterungen, Schraubenmuster |
| Lochdurchmesser | Stiftmessgeräte · Mikrometer · KMG | Bolzenlöcher, Dübellöcher, Lagerbohrungen |
| Ebenheit | KMG · Oberflächenplatte und Anzeige | Montageflächen, Grundplatten |
| Rechtwinkligkeit / Winkel | CMM · Quadrat & Indikator | L- und Winkelklammern, Zwickel |
| Dicke und Schlitze | Mikrometer · Messschieber · KMG | Alle Halterungen, Einstellschlitze |
| Gewindeinspektion | Go/No-Go-Gewindelehren | Gewindelöcher und Bolzen |
| Oberflächenrauheit | Rauheitstester | Versiegelung und Aussehen der Gesichter |
| Materialüberprüfung | Spektrometer + Materialzertifikat | Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar) |
| Endkontrolle | CMM + Inspektionsbericht | Endgültige Maßabnahme |
Prototypen- und-Kleinserienbearbeitung von Halterungen
Halterungsprojekte beginnen oft mit Prototypen - neuen Designs, Passprüfungen von Baugruppen oder Ersatzteilen, die vor der Produktion getestet werden müssen. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon einzelnen Mustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.
Prototypenbearbeitung
Für neue Designs, Validierungen und Passformprüfungen.
Typische Menge:1–10 Stk
Produktion geringer-Mengen
Für Pilotanlagen und erste Produktionsläufe.
Typische Menge:10–1,000+ Stk
Wiederholen Sie die Produktion
Für Ersatzhalterungen und wiederkehrende Bestellungen mit bewährten Designs.
Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen
Geeignet für
Montage-, L- und Winkelhalterungen
Motor- und Pumpenhalterungen
Sensor-, Aktor- und Elektronikhalterungen
Knoten-, Eck- und Strukturhalterungen
Klemm- und Scharnierhalterungen
Solar- und kundenspezifische Übergangshalterungen
Verpackung und Lieferzeit für CNC-Halterungen
Verpackung
Oberflächenschutz:PE-Beutel, Schutzfolie auf eloxierten und polierten Flächen
Korrosionsschutz:VCI-Papier für Stahlkonsolen im Überseetransport
Thread-Schutz:Schaumstoff oder Kappen für Gewindelöcher und Stehbolzen auf Anfrage
Gemischte Bestellungen:Sortiert nach Teilenummer mit Etiketten und Mengenchecklisten
Individuelle Verpackung:Kundenspezifische-Verpackungsanforderungen werden unterstützt
Typische Vorlaufzeit
| Auftragsart | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 Werktage |
| Klein-Bestellung | 10–20 Werktage |
| Produktionsauftrag | 15–30 Werktage |
| Nachbestellung | 10–25 Werktage |
FAQ
F: 1. Welche CNC-gefrästen Halterungen können Sie herstellen?
A: Wir fertigen kundenspezifische Montagehalterungen, L- und Winkelhalterungen, Motor- und Pumpenhalterungen, Sensor- und Aktorhalterungen, Elektronikhalterungen, Knoten- und Eckhalterungen, Klemmhalterungen, Scharnierhalterungen, Solarhalterungen und kundenspezifische Strukturhalterungen nach Kundenzeichnungen.
F: 2. Aus welchen Materialien fertigen Sie Brackets?
A: Wir bearbeiten Halterungen aus Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 6005-T5, 7075-T6, 5052-H32), Edelstahl (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), Kohlenstoff- und legiertem Stahl (1045, 4140, 4340) und Messing (C36000, C46400), Kupfer (C10100, C11000) und Titan (Grad 2, Grad 5).
F: 3. Sind Ihre Halterungen aus Vollmaterial gefertigt?
A: Ja. Wir bearbeiten Halterungen aus massiven Platten, Stangen und Blöcken, sodass alle Flächen, Schlitze und Löcher gemäß der Zeichnung hergestellt werden - stärker und genauer als gebogene-Blechkonstruktionen.
F: 4. Welche Toleranzen können Sie bei Halterungen erreichen?
A: Normalerweise halten wir bei kritischen Abmessungen ±0,01 mm ein (Genauigkeit bis ±0,005 mm), Lochpositionen bis ±0,05–0,1 mm (Genauigkeit bis ±0,02 mm) und Ebenheit/Rechtwinkligkeit bis hinunter zu 0,02–0,05 mm pro 100 mm.
F: 5. Können Sie Halterungen so bearbeiten, dass sie den Standard-Schraubenmustern entsprechen?
A: Ja. Wir bearbeiten NEMA-Motorflächenmuster, ISO-Pumpenflanschmuster, DIN-Schienen- und Profilsystemhalterungen sowie jedes kundenspezifische Schraubenmuster nach Ihrer Zeichnung.
F: 6. Können Halterungen mit Gewindelöchern und Schlitzen bearbeitet werden?
A: Ja. Wir bohren und schneiden metrische, UNC/UNF- und Sondergewinde und fräsen Einstellschlitze mit kontrollierter Breite und Position.
F: 7. Können Sie Halterungen mit mehreren -Ebenen in einer Aufspannung bearbeiten?
A: Ja. Unsere 4/5-Achsen-Fräsmaschinen bearbeiten mehrere Flächen und zusammengesetzte Winkel in einer Aufspannung, wobei Lochmuster und Flächen rechtwinklig zueinander bleiben.
F: 8. Können Sie Hochleistungs- und Strukturhalterungen liefern?
A: Ja. Wir bearbeiten Strukturhalterungen aus 4140, 4340, 17-4 PH und 7075-T6 mit Abschreck--und-Anlass- oder Lösungs- und Alterungswärmebehandlung, wenn das Ziehen eine höhere Festigkeit erfordert.
F: 9. Welche Oberflächenveredelungen bieten Sie für Halterungen an?
A: Eloxieren (Typ II/Hart III), chemische Umwandlungsbeschichtung, chemisches Nickel, Passivierung, Elektropolieren, Verzinken, Brünieren und lackieren-bereits bearbeitete Oberflächen.
F: 10. Können Sie Teilenummern per Laser-auf Halterungen markieren?
A: Ja. Auf Wunsch können wir Teilenummern, Seriennummern und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen per Lasermarkierung hinzufügen.
F: 11. Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?
A: Ja. Auf Anfrage können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Ebenheitsaufzeichnungen bereitstellen.
F: 12. Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?
A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien arbeiten.
F: 13. Was ist die typische Lieferzeit für CNC-gefräste Halterungen?
A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Komplexität, Menge, Material und Verarbeitung.
Beliebte label: CNC-gefräste Halterungen, China, CNC-gefräste Halterungen, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Titan
Ein paar
CNC-gefräste FlanscheDer nächste streifen
CNC-bearbeitete BeschlägeDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden