CNC-bearbeitete Teile für die Robotik

Wir fertigen präzise CNC-bearbeitete Teile für Industrieroboter, kollaborative Roboter, Roboterarme, Gelenke, Endeffektoren, AGV/AMR-Systeme und automatisierte Geräte. Von Prototypen und Kleinserienaufträgen bis hin zur Wiederholungsproduktion fertigen wir maßgeschneiderte Roboterkomponenten aus Ihren 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien.

 

Hauptfunktionen:

CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Schweizer CNC und Drehfräsmaschine

Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer und Titan

Enge Maß- und Geometrietoleranzen für Präzisionsbaugruppen

Kundenspezifische Oberflächenveredelung, Inspektion und Exportverpackung

Prototypen, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen

Laden Sie CAD-Dateien hoch und fordern Sie ein Angebot an

 

CNC-Bearbeitungsprozess	Typische Robotikteile	Hauptvorteile
CNC-Drehen	Wellen, Stifte, Buchsen, Distanzstücke, Flansche	Hohe Maßgenauigkeit für zylindrische Teile
CNC-Fräsen	Halterungen, Montageplatten, Gehäuse, Endeffektorteile	Komplexe Profile, Taschen und Montagefunktionen
5-Achsen-CNC-Bearbeitung	Robotergelenkgehäuse, komplexe Halterungen, Endeffektoren	Mehrseitige Bearbeitung mit weniger Aufspannungen
Schweizer CNC-Bearbeitung	Kleine Wellen, Stifte, Buchsen, Präzisionsanschlüsse	Hohe Präzision für kleine und schlanke Bauteile
CNC-Drehen-Fräsen	Wellen, Flansche, Kupplungskomponenten	Drehen und Fräsen in einer Aufspannung
CNC-Schleifen	Präzisionswellen, Lagersitze, Stifte	Hohe Maßhaltigkeit und feine Oberflächengüte
CNC-Bohren und Gewindeschneiden	Montageplatten, Halterungen, Gehäuse	Präzise Löcher, Gewinde und Montagemuster

Roboterkomponenten vereinen oft enge Passungen, vielfältige Montagemöglichkeiten und komplexe Geometrien. Wir wählen den passenden CNC-Bearbeitungsprozess basierend auf Teilegeometrie, Material, Toleranzanforderungen und Produktionsvolumen aus, um eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und zuverlässige Montageleistung zu erreichen.

 

Material	Gemeinsame Noten	Typische Robotikanwendungen
Aluminium	6061-T6, 6082-T6, 7075-T6	Roboterarme, Halterungen, Gehäuse, Montageplatten
Edelstahl	304, 316L, 17-4 PH	Wellen, Gelenke, Endeffektoren, Gehäuse
Kohlenstoffstahl	1018, 1045	Stifte, Wellen, Halterungen, Strukturbauteile
Legierter Stahl	4140, 4340	Antriebswellen, Bolzen, hoch-belastete Gelenkkomponenten
Messing	C36000, C26000	Buchsen, Armaturen, Steckverbinder, kleine Präzisionsteile
Bronze	C93200, C54400	Buchsen, Lagerkomponenten, Verschleißteile
Kupfer	C11000, C14500	Elektrische Kontakte, leitende Komponenten, Wärmeübertragungsteile
Titan	Klasse 2, Klasse 5 (Ti-6Al-4V)	Leichte Strukturteile,-hochfeste Komponenten

 

Materialauswahl für Robotikteile

Leichte Roboterarme:6061-T6, 6082-T6, 7075-T6 Aluminium

Hoch-belastete Wellen und Stifte:4140, 4340 legierter Stahl

Korrosionsbeständige-Komponenten:316L, 17-4 PH Edelstahl

Verschleißfeste-Buchsen:C93200 Bronze, C54400 Phosphorbronze

Leitfähige Komponenten:C11000 Kupfer, C14500 Tellurkupfer

Komponenten mit hoher Festigkeit-zu-Gewicht:Titan der Güteklasse 5

 

Benötigen Sie eine bestimmte Materialqualität? Senden Sie Ihre Zeichnung oder CAD-Datei mit der erforderlichen Materialspezifikation für eine Bearbeitungsprüfung und ein Angebot.

 

Roboterkomponenten erfordern oft eine präzise SteuerungAbmessungen, Lochpositionen, Wellenpassungen, Konzentrizität und Montageflächenum eine genaue Montage und zuverlässige Bewegung zu gewährleisten. Wir unterstützen enge Toleranzen für Wellen, Stifte, Lagersitze, Gehäuse, Halterungen und andere Präzisionsroboterteile.

Spezifikation	Typische Fähigkeit
Lineare Toleranz	±0,01 mm
Präzisionstoleranz	±0,005 mm
Lochdurchmessertoleranz	±0,01 mm
Toleranz des Wellendurchmessers	±0,01 mm
Lochposition	±0,01–0,03 mm
Konzentrizität	0,01–0,03 mm
Auslaufen	0,01–0,03 mm
Ebenheit	0,01–0,03 mm
Parallelität	0,01–0,03 mm
Rechtwinkligkeit	0,01–0,03 mm
Oberflächenrauheit	Ra 0,8–3,2 μm
Gewindegenauigkeit	6H / 6g oder angegebene Gewindeklasse

 

Müssen Sie eine Präzisionsroboterkomponente herstellen?Senden Sie Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei für eine Toleranz- und Herstellbarkeitsprüfung.

 

Die Oberflächenveredelung kann verbessert werdenVerschleißfestigkeit, Korrosionsschutz, Aussehen und Montageleistungvon CNC-bearbeiteten Roboterkomponenten. Wir bieten mehrere Endbearbeitungsoptionen für Roboterarme, Gelenke, Gehäuse, Halterungen, Endeffektoren und Präzisionsbewegungsteile.

Oberflächenbeschaffenheit	Typische Materialien	Robotikanwendungen
Eloxieren	Aluminium 6061-T6, 7075-T6	Roboterarme, Halterungen, Gehäuse
Hartanodisieren	Aluminium 6061-T6, 7075-T6	Gelenkkomponenten, Verschleißflächen
Perlenstrahlen	Aluminium, Edelstahl	Gehäuse, Abdeckungen, Endeffektoren
Bürsten	Aluminium, Edelstahl	Abdeckungen, Blenden, sichtbare Bauteile
Polieren	Edelstahl, Aluminium, Messing	Präzisions- und Kosmetikkomponenten
Passivierung	Edelstahl 304, 316L, 17-4 PH	Wellen, Gelenke, Endeffektoren
Chemische Vernickelung	Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen	Wellen, Präzisionsgehäuse, Verschleißteile
Schwarzes Oxid	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl	Wellen, Stifte, mechanische Komponenten
Verzinkung	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl	Halterungen, Verbindungselemente-bezogene Komponenten
Pulverbeschichtung	Aluminium, Stahl	Roboterrahmen, Halterungen, Gehäuse

 

Finish-Optionen für verschiedene Robotikteile

Roboterarme und Halterungen:Eloxieren, Hartanodisieren, Pulverbeschichten

Robotergelenke und -wellen:Hartanodisierung, chemisches Nickel, Schwarzoxid, Passivierung

Endeffektoren:Eloxieren, Perlenstrahlen, Passivieren

Gehäuse & Abdeckungen:Eloxieren, Perlenstrahlen, Bürsten, Pulverbeschichten

Buchsen und Präzisionsteile:Polieren, chemische Vernickelung

 

Wir fertigen kundenspezifische CNC-bearbeitete Komponenten für verschiedene Robotersysteme und unterstützen dieseBewegung, Positionierung, Greifen, Erfassen und strukturelle Baugruppen.

Robotikanwendung	Typische CNC-bearbeitete Komponenten
Industrieroboter	Armverbindungen, Gelenkgehäuse, Wellen, Flansche, Montageplatten
Kollaborative Roboter (Cobots)	Gelenkteile, Leichtbaugehäuse, Sensorhalterungen, Endeffektoradapter
Roboterarme	Armkomponenten, Lagersitze, Wellen, Buchsen, Strukturhalterungen
Robotergelenke und Aktuatoren	Gelenkgehäuse, Antriebswellen, Lagersitze, Distanzstücke, Flansche
Roboter-Endeffektoren	Greiferkörper, Finger, Werkzeugplatten, Adapter, Montagehalterungen
AGV- und AMR-Roboter	Radnaben, Motorhalterungen, Sensorhalterungen, Wellen, Fahrwerkskomponenten
Systeme auswählen-und-platzieren	Montageplatten, Führungskomponenten, Wellen, Stifte, Greiferteile
Automatisierte Produktionsausrüstung	Vorrichtungen, Halterungen, Gehäuse, Anschlussplatten, kundenspezifische mechanische Teile

 

Robotergelenke und Bewegungsbaugruppen erfordern eine präzise SteuerungWellendurchmesser, Lagerbohrungen, Konzentrizität, Rundlauf und Montageschnittstellen. Wir bearbeiten kundenspezifische Komponenten für Drehgelenke, Aktuatoren und Roboterbewegungssysteme per CNC.

Komponente	Typische Teile	Hauptanforderungen
Gemeinsame Gehäuse	Motorgehäuse, Lagergehäuse	Bohrungsgenauigkeit, Konzentrizität, Ebenheit
Antriebswellen	Servowellen, Abtriebswellen	Durchmessertoleranz, Rundlauf, Oberflächengüte
Lagersitze	Lagerbohrungen, Lagerträger	Bohrungstoleranz, Rundheit, Konzentrizität
Buchsen und Distanzstücke	Hülsen, Präzisionsabstandshalter	Maßhaltigkeit, Passgenauigkeit und Verschleißfestigkeit
Gelenkflansche	Schnittstellenflansche, Montageflansche	Lochposition, Ebenheit, Schraubenmuster
Getriebegehäuse	Getriebegehäuse, Getriebedeckel	Positionsgenauigkeit, Ausrichtung, Dichtflächen
Aktuatorkomponenten	Motorhalterungen, Kupplungen, Adapter	Konzentrizität, Ausrichtung und Montagegenauigkeit

 

Wichtige Bearbeitungsmöglichkeiten

CNC-Drehenfür Wellen, Stifte, Buchsen und zylindrische Bauteile

CNC-Fräsenfür Gehäuse, Flansche und Befestigungselemente

5-Achsen-Bearbeitungfür komplexe Gelenkgehäuse und mehrseitige Bauteile

Schleifenfür Präzisionswellen und Lagerflächen

KMG-Inspektionfür kritische Abmessungen, Lochpositionen und geometrische Toleranzen

 

Benötigen Sie Präzisions-Robotergelenkkomponenten?Senden Sie Ihre CAD-Datei oder Zeichnung für eine Bearbeitungsprüfung und ein Angebot.

 

 

Präzisionsroboterkomponenten erfordern eine konsistente Kontrollekritische Abmessungen, Lochpositionen, Wellenpassungen, Konzentrizität und geometrische Toleranzen. Unser Inspektionsprozess umfasst den Materialeingang, die -Bearbeitung im Prozess und die Endkontrolle.

Qualitätskontrollelement	Inspektionsmethode/-ausrüstung	Zweck
Maßprüfung	KMG, Mikrometer, Messschieber	Überprüfen Sie kritische Abmessungen
Lochdurchmesser und Position	CMM, Bohrungsmessgeräte, Stiftmessgeräte	Kontrollieren Sie die Befestigungs- und Lagerlöcher
Schaftdurchmesser	Mikrometer, KMG	Überprüfen Sie, ob die Welle passt
Konzentrizität und Rundlauf	KMG, Messuhren	Steuern Sie rotierende Komponenten
Ebenheit und Parallelität	CMM, Oberflächenplatte	Stellen Sie genaue Passflächen sicher
Oberflächenrauheit	Rauheitstester	Überprüfen Sie die angegebene Oberflächenbeschaffenheit
Gewindeinspektion	Gewindelehren	Überprüfen Sie Innen- und Außengewinde
Materialüberprüfung	Materialzertifikat / Spektrometer	Bestätigen Sie Material und Qualität
Endkontrolle	CMM- und Inspektionsbericht	Überprüfen Sie die Teile vor dem Versand

 

Qualitätsdokumentation

Die Inspektionsdokumentation kann Folgendes umfassen:

Maßkontrollberichte

CMM-Berichte

Materialzertifikate

Berichte zur Oberflächenbeschaffenheit

Aufzeichnungen der Endkontrolle

Kritische Funktionen wie zLagerbohrungen, Wellendurchmesser, Montagelochmuster, Konzentrizität und Rundlaufkönnen anhand Ihrer Zeichnungen gezielt identifiziert und geprüft werden.

 

Benötigen Sie eine Inspektion für Präzisionsroboterteile?Senden Sie Ihre Zeichnungen mit den erforderlichen Toleranzen und Prüfspezifikationen zur Prüfung.

 

Vom einzelnen Prototyp bis zur Wiederholungsproduktion bieten wir CNC-Bearbeitung anRoboterentwicklung, Funktionstests, Pilotbauten und Kleinserienproduktion. Teile werden aus Ihren 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien mit den erforderlichen Materialien, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten hergestellt.

Produktionsphase	Typische Menge	Geeignet für
Prototyp	1–10 Stk	Designverifizierung, Funktionstest
Kleine Charge	10–100 Stk	Technische Validierung, Pilotbauten
Geringe Lautstärke	100–1.000 Stk	Vor-Produktion und Erstproduktion
Wiederholen Sie die Produktion	1,000+ Stk	Laufende Produktion von Robotergeräten

 

Warum CNC-Bearbeitung für Robotik-Prototypen verwenden?

Schnelle Design-Iteration- Ändern und erstellen Sie neue Versionen ohne Werkzeuginvestitionen.

Funktionelle Metallteile- Testen Sie Komponenten mit denselben Materialien und Oberflächen, die für die Produktion vorgesehen sind.

Komplexe Geometrien- CNC-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung und Drehen unterstützen komplexe Roboterkomponenten.

Konsistente Wiederholbarkeit- Behalten Sie die Maßhaltigkeit von Prototypen bis hin zu Produktionschargen bei.

Flexible Mengen- Geeignet für einmalige-Prototypen sowie wiederkehrende Bestellungen mit geringem{2}}Volumen.

 

Wir fertigenkundenspezifische und OEM-CNC-bearbeitete Teilefür Roboterarme, Gelenke, Aktoren, Endeffektoren, AGV/AMR-Systeme und Automatisierungsgeräte. Teile werden direkt bei Ihnen produziert2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien oder Muster.

Benutzerdefinierte Funktion	Einzelheiten
Benutzerdefinierte Abmessungen	Teile, die gemäß den angegebenen Abmessungen und Toleranzen hergestellt werden
Materialauswahl	Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, Kupfer und Titan
Komplexe Geometrien	CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Drehen und Drehfräsen
Oberflächenveredelung	Eloxieren, Galvanisieren, Passivieren, Polieren, Perlenstrahlen und mehr
Inspektionsanforderungen	KMG-Inspektion, Maßberichte und Materialüberprüfung
Produktionsvolumen	Prototypen, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen
Individuelle Verpackung	Individueller Schutz, geteilte Verpackung und Exportverpackung

 

Wir akzeptieren CAD-Dateien und Zeichnungen

SCHRITT / STP

IGES / IGS

DXF

DWG

Technische Zeichnungen im PDF-Format

Andere gängige 2D/3D-CAD-Formate

 

Müssen Sie ein OEM-Robotikteil herstellen?Laden Sie Ihre CAD-Datei oder Zeichnung hoch, um ein individuelles Angebot für die CNC-Bearbeitung zu erhalten.

 

Verpackungsoption	Anwendung
PE-Beutel / Schutzfolie	Bearbeitete Oberflächen vor Kratzern und Staub schützen
Schaumstoffeinlagen	Individueller Schutz für Präzisionskomponenten
Geteilte Kartons	Trennen Sie mehrere Kleinteile und verhindern Sie Kollisionen
Benutzerdefinierte Tabletts	Ordnen Sie Stifte, Buchsen und Präzisionskomponenten
Exportkartons	Sichere Verpackung für Standardsendungen
Holzkisten / Paletten	Schwere, große oder sperrige Roboterkomponenten

 

Typische Lieferzeiten

Auftragsart	Typische Vorlaufzeit
Prototyp	5–10 Werktage
Kleine Charge	7–15 Werktage
Produktion geringer-Mengen	10–20 Werktage
Wiederholen Sie die Produktion	10–25 Werktage

 

Benötigen Sie einen bestimmten Lieferplan?Senden Sie Ihre Zeichnungen, Mengen und erforderlichen Liefertermine für eine Produktions- und Durchlaufzeitbewertung.

 

1. Welche Arten von Roboterteilen können Sie CNC-bearbeiten?

Wir fertigen Roboterarmkomponenten, Gelenkgehäuse, Wellen, Stifte, Buchsen, Abstandshalter, Flansche, Montagehalterungen, Endeffektorkomponenten, Gehäuse und kundenspezifische Bewegungskomponenten.

 

2. Welche Materialien können Sie für Robotik-CNC-Teile verwenden?

Zu den gängigen Materialien gehören:6061-T6, 7075-T6, 6082-T6 Aluminium, Edelstahl 304 und 316L, legierter Stahl 4140 und 4340, Messing C36000, Bronze C93200, Kupfer C11000 und Titan Ti-6Al-4V Grad 5.

 

3. Welche CNC-Bearbeitungsverfahren bieten Sie für Roboterkomponenten an?

Wir bietenCNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Schweizer CNC-Bearbeitung, CNC-Drehfräsen und Schleifenfür unterschiedliche Roboterbauteilgeometrien.

 

4. Welche Toleranzen können Sie erreichen?

Typische CNC-Bearbeitungstoleranzen können erreichen±0,01 mm, mit Präzisionsmerkmalen bis zu ca±0,005 mmabhängig von Teilegeometrie, Material, Größe und Bearbeitungsprozess.

 

5. Können Robotergelenkkomponenten bearbeitet werden?

Ja. Wir fertigenGelenkgehäuse, Lagersitze, Antriebswellen, Flansche, Buchsen, Distanzstücke und Aktorkomponenten, mit Kontrolle kritischer Merkmale wie Bohrungsdurchmesser, Konzentrizität und Rundlauf.

 

6. Können Sie Teile aus 3D-CAD-Dateien herstellen?

Ja. Wir können Teile daraus herstellenTechnische Zeichnungen in den Formaten STEP, STP, IGES, IGS, DXF, DWG und PDF.

 

7. Unterstützen Sie Robotik-Prototypen und die Kleinserienfertigung?

Ja. Wir unterstützenEinzelne Prototypen, kleine Chargen, Kleinserien-und NachbestellungenDadurch eignet sich die CNC-Bearbeitung für die Robotikentwicklung und Pilotproduktion.

 

8. Können Sie Inspektionsberichte bereitstellen?

Ja. Je nach Projektanforderungen können wir bereitstellenMaßkontrollberichte, CMM-Berichte, Materialzertifikate und andere Qualitätsdokumentation.

 

9. Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?

Zu den verfügbaren Ausführungen gehören:Eloxieren, Hartanodisieren, Perlenstrahlen, Polieren, Bürsten, Passivieren, stromloses Vernickeln, Brünieren, Verzinken und Pulverbeschichten.

 

10. Können Sie kundenspezifische OEM-Roboterkomponenten herstellen?

Ja. Wir fertigen kundenspezifische OEM-Teile nach Ihren WünschenZeichnungen, CAD-Dateien, Materialspezifikationen, Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächenveredelung.

 

11. Was ist die typische Vorlaufzeit für Robotik-CNC-Teile?

Typische Vorlaufzeiten sind5–10 Werktage für Prototypen, 7–15 Werktage für Kleinserien und 10–25 Werktage für Wiederholungsproduktionen, je nach Komplexität, Menge und Veredelungsanforderungen.

 

12. Wie erhalte ich ein Angebot für kundenspezifische Robotik-CNC-Teile?

Schicken Sie uns Ihre2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei, Material, Menge und gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Unser Team prüft die Anforderungen und erstellt ein Bearbeitungsangebot.

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