Diese Woche begrüßten wir eine Delegation eines führenden industriellen Fertigungskonzerns in Thailand. Dieser drei{{1}tägige Austausch und die technische Inspektion stellten einen bedeutenden Fortschritt für GNEE im High-End-Fertigungsmarkt Südostasiens dar. Die beiden Parteien unterzeichneten erfolgreich einen jährlichen Beschaffungsrahmenvertrag für GR2-Rohre aus kommerziell reinem Titan. Die erste Produktcharge wird für Modernisierungs- und Renovierungsprojekte der Gruppe in den Bereichen Automobilherstellung und Lebensmittelverarbeitungsausrüstung verwendet.
Das Kundenteam führte eine umfassende Inspektion der Titanrohr-Fertigungskapazitäten von GNEE durch und konzentrierte sich dabei auf die folgenden Kernaspekte:
Besuch der vollautomatischen Produktionslinie für das Kaltwalzen-von Titanrohren, um ein detailliertes Verständnis des Präzisionsformprozesses vom Titanband bis zum fertigen Produkt zu erhalten.
Beobachtung des Online-Abmessungsprüfsystems vor Ort, um den hohen-Präzisionsstandard der Rohrdurchmesser-Toleranzkontrolle innerhalb von ±0,05 mm zu bestätigen.
Inspektion von Oberflächenbehandlungsprozessen, einschließlich Qualitätskontrolle von Nachbehandlungsverfahren wie Beizen und Polieren.
Überprüfung der Prüfgeräte und -methoden im Labor für chemische Analysen, um die Konsistenz der chemischen Zusammensetzung von GR2-Titanrohren zu überprüfen.
Beobachtung zerstörungsfreier Prüfprozesse, einschließlich wichtiger Qualitätskontrollschritte wie Wirbelstromprüfung und Ultraschall-Fehlererkennung.
Untersuchen des Chargenverfolgungssystems, um die vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu bestätigen.
Bewertung der Anpassungsmöglichkeiten für speziell{0}geformte Rohre, einschließlich Verarbeitungstechniken für Titanrohre mit quadratischen, rechteckigen und anderen speziellen Querschnitten-.
Erfahren Sie mehr über Herstellungsprozesse für geschweißte Rohre und überprüfen Sie den Automatisierungsgrad und die Qualitätskontrolle von Hochfrequenz-Schweißgeräten.
Besichtigung des Testzentrums für fertige Produkte, um Zeuge des gesamten Prozesses der physischen Leistungstests zu werden.

Während der technischen Diskussionssitzung führten beide Seiten ausführliche -eingehende Diskussionen über die spezifischen Anwendungen von Titanrohren auf dem thailändischen Markt:
Erkundung der Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeitsvorteile von Titanrohren in Automobilabgassystemen.
Diskussion der möglichen Entwicklung von Titanrohren für Batteriekühlsysteme neuer Energiefahrzeuge.
Analyse der technischen Machbarkeit der Verwendung dünnwandiger Titanrohre in dekorativen Automobilkomponenten.
Unser technischer Support und unsere Dienstleistungen umfassen:
Einrichtung einer speziellen technischen Service-Hotline in Thailand, um lokalen technischen Support bereitzustellen.
Organisation vierteljährlicher technischer Schulungsseminare, um die neuesten Anwendungsfälle auszutauschen.
Wir bieten Beratungsdienste zur Materialauswahl an, um bei der Optimierung des Produktdesigns zu helfen.
Gemeinsame Entwicklung von Technologien zur Oberflächenbehandlung von Titanrohren, die für tropisches Klima geeignet sind.
Erforschung kostengünstiger Herstellungsverfahren für Titanrohre zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Erforschung der Anwendung recycelter Titanmaterialien zur Unterstützung nachhaltiger Entwicklungsziele.

Titan-Produktspezifikationen
| Produktkategorie | Standardqualitäten | Allgemeine Spezifikationen (Durchmesser/Dicke/Größe) | Standard / Zertifizierung | Primäre Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Titanrohre (Nahtlos und geschweißt) |
GR1, GR2, GR3, GR7, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V) | Außendurchmesser: 3 mm ~ 250 mm Wandstärke: 0,5 mm ~ 25 mm Länge: Bis zu 15 m (anpassbar) |
ASTM B338, B861, B862 ASME SB338 |
Wärmetauscher, Kondensatoren, Schiffsrohrleitungen, Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung. |
| Titanplatten / -bleche | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR9 (Ti-3Al-2,5V) | Dicke: 0,5 mm ~ 100 mm Breite: Bis zu 2000 mm Länge: Bis zu 6000 mm |
ASTM B265 | Druckbehälter, Tanks, Schiffsrümpfe, Luft- und Raumfahrthüllen, medizinische Implantate, Architekturverkleidungen. |
| Titanstäbe/Stäbe | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR12 | Durchmesser: 3 mm ~ 300 mm (geschmiedet und gerollt) Länge: Bis zu 6000 mm (anpassbar) Formen: rund, quadratisch, sechseckig |
ASTM B348 | Befestigungselemente, Wellen, Ventile, Pumpenteile, chirurgische Implantate, Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt. |
| Titanfolien | GR1, GR2 | Dicke: 0,03 mm ~ 0,5 mm Breite: Bis zu 500 mm (Rollen oder Bleche) |
ASTM B265 | Dichtungen, Bälge, Wabenkerne, Komponenten für medizinische Geräte, Präzisionsinstrumente. |
| Titandrähte | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V) | Durchmesser: 0,1 mm ~ 8 mm Form: Spulen, gerade Längen |
ASTM B863, F67 | Schweißdraht, Federn, medizinisches Nahtmaterial und Stents, Netze, Verbindungselemente, additive Fertigung. |
| CNC-bearbeitete Teile | Alle Qualitäten verfügbar (GR1, GR2, GR5, GR7 usw.) | Bearbeitungsfähigkeit: - 3/4/5-Achsen-CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Toleranz: Nur ±0,01 mm - Oberflächenbeschaffenheit: Ra 0,4 µm und höher |
Kundenspezifische Zeichnungen und Spezifikationen | Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate (Gelenke, Platten), Halbleiterausrüstung, hochwertige Ventile und Pumpen. |





