Rohre und Röhren aus Ti-Legierung, Güteklasse 12
Ausgezeichnete Kaltformbarkeit
Hervorragende Schweißbarkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Oxidation
Was ist Titan Grad 12?
Titan der Güteklasse 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) bietet im Vergleich zu kommerziell erhältlichem Reintitan eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hervorragender Bearbeitbarkeit und mäßiger Festigkeit. Diese Legierung wurde entwickelt, um die Leistungslücke zwischen reinem Titan und teureren korrosionsbeständigen Legierungen wie Titan der Güteklasse 7 zu schließen.
Durch die Zugabe von Molybdän und Nickel weist Titan der Güteklasse 12 eine hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, Spaltkorrosion und Chloridumgebungen mit hohen Temperaturen auf und eignet sich daher ideal für chemische Geräte, Wärmetauscher und Komponenten, die korrosiven Medien ausgesetzt sind, bei denen die Leistung von reinem Titan bereits an ihre Grenzen stößt.
Chemische Zusammensetzung (ASTM B861 / ASTM B338)
| Element | Zusammensetzungsbereich (%) | Rolle in der Legierung |
|---|---|---|
| Molybdän | 0.2 – 0.4 | Verbessert die Säurebeständigkeit |
| Nickel | 0.6 – 0.9 | Verbessert die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion |
| Eisen (max.) | 0.3 | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Sauerstoff (max.) | 0.25 | Beeinflusst Festigkeit und Duktilität |
| Kohlenstoff (max.) | 0.08 | Bewahrt die Reinheit |
| Stickstoff (max.) | 0.03 | Auf Eigenschaften kontrolliert |
| Wasserstoff (max.) | 0.015 | Verhindert Hydridversprödung |
| Titan | Gleichgewicht | Grundmaterial |
Haupteigenschaften von Titan Grad 12
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
| Eigentum | Wert | Vergleich mit Klasse 2 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (min.) | 485 MPa (70 ksi) | 40 % stärker |
| Streckgrenze (min.) | 345 MPa (50 ksi) | 25 % stärker |
| Dehnung (min.) | 18% | Etwas niedriger |
| Flächenreduzierung (min.) | 25% | Etwas niedriger |
| Härte (typisch) | 90-100 HRB | Höher |
| Elastizitätsmodul | 103 GPa (15 × 10⁶ psi) | Identisch |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 4,51 g/cm³ (0,163 lb/in³) |
| Schmelzpunkt | 1668 Grad (3034 Grad F) |
| Wärmeleitfähigkeit | 19 W/m·K bei 20 Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 8,8 µm/m · Grad (20-100 Grad) |
| Elektrischer Widerstand | 0.52 µΩ·m |
| Magnetische Eigenschaften | Nicht-magnetisch |
| Spezifische Wärme | 0,540 J/g· Grad |
Klasse 12 im Vergleich zu anderen Titansorten
| Eigentum | Klasse 2 | Klasse 5 | Klasse 7 | Klasse 12 |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 345 | 895 | 345 | 485 |
| Streckgrenze (MPa) | 275 | 825 | 275 | 345 |
| Dehnung (%) | 20 | 10 | 20 | 18 |
| Formbarkeit | Exzellent | Gerecht | Exzellent | Sehr gut |
| Schweißbarkeit | Exzellent | Gut | Exzellent | Exzellent |
| Verringerung der Säurebeständigkeit | Gerecht | Gerecht | Exzellent | Gut-Ausgezeichnet |
| Spaltkorrosionsbeständigkeit | Gut | Gut | Exzellent | Exzellent |
| Relative Kosten | Niedrig | Mäßig | Hoch | Mäßig |
Hauptvorteile der 12. Klasse:
Verbesserte Beständigkeit gegen reduzierende Säuren– Besser als Note 2
Hervorragende Spaltkorrosionsbeständigkeit– Nähert sich der 7. Klasse
Höhere Festigkeit– 40 % stärker als Klasse 2
Hervorragende Verarbeitbarkeit– Ähnlich wie Klasse 2
Gute Schweißbarkeit– Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Kostengünstige-Alternative– Geringere Kosten als Klasse 7
Nicht-magnetisch– Für sensible Anwendungen
Standardrohrgrößen (Wärmetauscher - ASTM B338)
| Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| 12,7 mm (1/2") | 0,5 – 1,2 mm | Kleine Wärmetauscher |
| 15,9 mm (5/8") | 0,7 – 1,6 mm | Allgemeiner Dienst |
| 19,1 mm (3/4") | 0,7 – 1,6 mm | Die gebräuchlichste Größe |
| 25,4 mm (1") | 0,9 – 2,0 mm | Große Wärmetauscher |
| 31,8 mm (1-1/4") | 1,2 – 2,5 mm | Spezielle Anwendungen |
| 38,1 mm (1-1/2") | 1,2 – 3,0 mm | Prozessheizungen |
| 50,8 mm (2") | 1,6 – 4,0 mm | Rohre mit großem-Durchmesser |
FAQ
F1: Was ist der Hauptvorteil der 12. Klasse gegenüber der 2. Klasse?
Klasse 12 bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Säuren (HCl, H₂SO₄) und eine hervorragende Spaltkorrosionsbeständigkeit sowie eine um 40 % höhere Festigkeit-und das alles bei gleichzeitig hervorragender Verarbeitbarkeit.
F2: Wie schneidet die 12. Klasse im Vergleich zur 7. Klasse ab?
Klasse 7bietet eine etwas bessere Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (aufgrund von Palladium)
Klasse 12bietet höhere Festigkeit und geringere Kosten
Beide weisen eine hervorragende Spaltkorrosionsbeständigkeit auf
Klasse 12 wird oft gewählt, wenn es auf die Festigkeit und die Kosten ankommt
F3: Ist Klasse 12 für den Einsatz im Meerwasser geeignet?
Exzellent. Klasse 12 schneidet in Meerwasser außergewöhnlich gut ab und weist bei stehenden oder geringen Strömungsbedingungen eine noch bessere Spaltkorrosionsbeständigkeit als Klasse 2 auf.
F4: Kann Klasse 12 bei erhöhten Temperaturen verwendet werden?
Ja, Güteklasse 12 behält gute mechanische Eigenschaften bis zu 300 Grad (570 Grad F) bei und wurde erfolgreich in Hochtemperatur-Soleanwendungen eingesetzt.
F5: Erfordert Güteklasse 12 spezielle Schweißverfahren?
Keine -Schweißnähte der Güteklasse 12 ähnlich wie Güteklasse 2. Standardmäßige Titanschweißverfahren mit ERTi-12-Zusatzwerkstoff und ordnungsgemäßer Schutzgasabschirmung führen zu hochwertigen Schweißnähten.
Unsere Produktionsstätte
Unsere Fabrik ist eine spezialisierte Titanfertigungsanlage, die mit fortschrittlichen Produktionsmaschinen ausgestattet ist, darunter Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen (VAR) für das Schmelzen hochreiner Barren, hydraulische Schmiedepressen und rotierende Lochwalzwerke für die Herstellung von Hohlrohren, Pilgerwalzwerke und Kaltziehbänke für die Präzisionsrohrformung, vakuum- und atmosphärengesteuerte Glühöfen für die Wärmebehandlung sowie komplette Endbearbeitungslinien für Schneiden, Richten und Oberflächenbearbeitung. Unser hauseigenes Qualitätslabor verfügt über optische Emissionsspektrometer (OES) für die chemische Analyse, universelle Prüfmaschinen (UTM) für mechanische Eigenschaften, Ultraschall-Fehlerdetektoren und Wirbelstromprüfgeräte für die zerstörungsfreie Prüfung, metallografische Mikroskope für die Mikrostrukturbewertung und hydrostatische Prüfgeräte für die Überprüfung der Druckintegrität.-Wir stellen sicher, dass jedes Rohr vor dem Versand strengen internationalen Standards entspricht.

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