Titan Gr 5 Gr 7 Gr 9 Gerades Rohr

Hersteller von Titan-Rundrohren

 

 

Grad	N	C	H	Fe	O	Al	V	Ni	Ti
Gr1	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18	/	/	/	bal
Gr2	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	/	Kugel
Gr3	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35	/	/	/	Kugel
Gr4	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4	/	/	/
Gr5	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5~6.75	3.5~4.5	/	Kugel
Gr7	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	/	Kugel
Gr9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5~3.5	2.0~3.0	/	bal
Klasse 12	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	0.6~0.9	bal

 

(1). Je nach Anwendungsgebiet des Kunden können verschiedene Designs in Scheibenform, Rundform, Rohr, Spule oder Profil hergestellt werden.
(2). Das gesamte Titanrohr wird bearbeitet, wodurch die direkte Verbindung des Rohrs reduziert und die Haltbarkeit erhöht wird.
(3). Verwenden Sie je nach verwendeter Umgebung Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen und Dicken, um die Kundenanforderungen bestmöglich zu erfüllen.
(4). Starke Korrosionsbeständigkeit.

 

Vergleich der mechanischen Eigenschaften

Eigentum	Klasse 5	Klasse 7	Klasse 9
Zugfestigkeit (MPa)	895	345	620
Streckgrenze (MPa)	825	275	480
Dehnung (%)	10	20	15
Stärke-zu-Gewichtsverhältnis	★★★★★	★★	★★★★
Formbarkeit	★★	★★★★★	★★★★
Schweißbarkeit	★★★	★★★★★	★★★★★

 

Vergleich der Korrosionsbeständigkeit

Umfeld	Klasse 5	Klasse 7	Klasse 9
Meerwasser	Exzellent	Exzellent	Exzellent
Oxidierende Säuren	Gut	Exzellent	Gut
Reduzierende Säuren	Gerecht	Exzellent	Gerecht
Chloride	Exzellent	Exzellent	Exzellent
Hohe Temperatur	Exzellent	Gut	Gut

 

Kostenvergleich

Faktor	Klasse 5	Klasse 7	Klasse 9
Rohstoffkosten	Mäßig	Hoch	Mäßig
Herstellungskosten	Höher	Untere	Mäßig
Lebenszykluskosten	Niedrig	Sehr niedrig	Niedrig
Verfügbarkeit	Exzellent	Gut	Gut

 

Wann sollte man sich für die 5. Klasse entscheiden?

Hohe mechanische Festigkeit erforderlich – Druckbehälter, Strukturbauteile

Betrieb bei erhöhter Temperatur – bis zu 400 Grad (750 Grad F)

Luft- und Raumfahrtanwendungen – Gewicht-kritische Designs

Verschleiß-beständige Anwendungen – Wo die Oberflächenhärte wichtig ist

 

Wann sollte man sich für die 7. Klasse entscheiden?

Extrem korrosive Umgebungen – Reduzierende Säuren, Chloride

Bedenken hinsichtlich Spaltkorrosion – abgedichtete Verbindungen, Flansche

Langfristige Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung – keine-Ausfälle bei Anwendungen

Chemische Verarbeitung – Umgang mit Säuren, aggressiven Medien

 

Wann sollte man sich für die 9. Klasse entscheiden?

Ausgewogenheit von Festigkeit und Formbarkeit – Komplexe Rohrleitungskonfigurationen

Kaltbiegen erforderlich – Enge Radien ohne Glühen

Gewichtsreduzierung gegenüber Klasse 2 – Dünnere Wände möglich

Hydrauliksysteme – Luft- und Raumfahrt und Schifffahrt

 

Unsere Produktionskapazität:
Wir verfügen über eine hochmoderne-Produktionsanlage, die mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten ausgestattet ist. Dies ermöglicht es uns, leistungsstarke Produktionskapazitäten bereitzustellen, um Ihren Anforderungen an die Rohrleitungsversorgung gerecht zu werden.
Nachfolgend finden Sie einen Überblick über unsere Produktionsmöglichkeiten:
Jahresproduktion: Wir haben die Kapazität, 8.000 Tonnen Titan pro Jahr zu produzieren.
Rohrgrößen: Unsere Produktionslinien sind in der Lage, Rohre in verschiedenen Wandstärken herzustellen.

Das professionelle Team bietet GR5-Titanrohre an

 

F1: Können Titanrohre der Güteklasse 5 mit Rohren der Güteklasse 7 oder 9 verschweißt werden?

Ja, bei entsprechender Zusatzwerkstoffauswahl:

Gr5 bis Gr5: ERTi-5-Füllstoff

Gr5 bis Gr7: ERTi-5 oder ERTi-7 (siehe Anwendung)

Gr5 bis Gr9: Typischerweise ist ERTi-9 geeignet

F2: Was ist der maximale Druckwert für Titanrohre?

Die Druckstufen hängen von Sorte, Größe, Wandstärke und Temperatur ab. Informationen zu Prozessleitungen oder spezifischen Konstruktionsvorschriften finden Sie in ASME B31.3. Als Richtlinie gilt, dass Rohre der Klasse 5 nach Schedule 10S je nach Durchmesser normalerweise 2000–4000 psi aushalten können.

F3: Sind diese Qualitäten für den Einsatz in sauren Umgebungen (H₂S-Umgebungen) geeignet?

Generell ja, aber mit Einschränkungen:

Grad 5: Begrenzter Widerstand, möglicherweise sind besondere Überlegungen erforderlich

Note 7: Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung durch Sulfid

Note 9: Gute Beständigkeit, oft für den sauren Einsatz spezifiziert

F4: Welche Oberflächenveredelungen sind für hochreine Anwendungen verfügbar?

Für Pharma-, Halbleiter- und ähnliche Anwendungen:

Elektropolierte Innenflächen (Ra kleiner oder gleich 0,4 μm)

Gereinigt und passiviert

Unter Reinraumbedingungen doppelt-verpackt

 

Kundenbesuche

Großfabrik

GNEE-Teilnahme an Ausstellungen

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