Ti-6Al-4V-Eli-Titanfolie
Eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen ist eine Alpha-Beta-Legierung mit 6 % Al und 4 % V. Diese Legierung, üblicherweise als Ti 6Al-4V bezeichnet, weist eine hervorragende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit auf. Zu den typischen Anwendungen gehören medizinische Geräte oder Implantate, Luft- und Raumfahrtanwendungen und Druckbehälter. Bei medizinischen Anwendungen erfordern strenge Benutzerspezifikationen kontrollierte Mikrostrukturen und die Freiheit von Schmelzfehlern. Die interstitiellen Elemente Eisen und Sauerstoff werden sorgfältig kontrolliert, um die Duktilität und Bruchzähigkeit zu verbessern. Kontrollierte interstitielle Elementniveaus werden als ELI (extra low interstitials) bezeichnet. Daher die Bezeichnung Ti 6Al-4V ELI.
Neueste Technologie zur Herstellung von Ti-6Al-4V-Eli-Titanfolie

Chemie
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ASTM F136 |
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Stickstoff, max. |
0.05 |
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Kohlenstoff, max. |
0.08 |
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Wasserstoff, max. |
0.012 (a) |
|
Eisen, max. |
0.25 |
|
Sauerstoff, max. |
0.13 |
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Aluminium |
5.5-6.50 |
|
Vandium |
3.5-4.50 |
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Titan |
Gleichgewicht |
Physikalische Konstanten und thermische Eigenschaften
| Dichte | 4,47 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1649 Grad |
| Beta-Transustemperatur | 977 ± 4 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 Grad | 6,6 W/m² Grad |
Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur)
| Streckgrenze | min. 828 MPa |
| Zugfestigkeit | min. 895 MPa |
| Verlängerung | min. 10 % |
Oberflächenbedingungen
Ti 6Al-4V ELI neigt während der Verarbeitung zum Kleben, Reiben oder Kaltverschweißen mit Ziehsteinen. Um diesen Zustand zu vermeiden, wird in der Industrie in der Regel stark geätzt oder gebeizt, bis die endgültige Größe erreicht ist, was zu einer rauen oder stark strukturierten Oberfläche führt. Fort Wayne Metals hat Verarbeitungstechniken mit verbesserten Oberflächenbehandlungen entwickelt, die ein minimales Ätzen auf der Endgröße erfordern, um restliches Oxid zu entfernen und so eine sauberere und glattere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
Groß-Fabrikproduktion von reiner Titanfolie
Unsere Anlage ist eine moderne Produktionsanlage für Titanlegierungen mit fortschrittlichen Produktionslinien, die den gesamten Herstellungsprozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt abdeckt. Wir nutzen Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen (VAR) und Plasma-Lichtbogen-Schmelzsysteme, um hochwertige Titanbarren mit präzise kontrollierter chemischer Zusammensetzung herzustellen. Diese Barren werden dann mit hydraulischen Schmiedepressen, Walzwerken und 20 Sendzimir-Kaltwalzwerken gewalzt, was die Bearbeitung von Titanlegierungen mit Dicken von nur 0,012 mm mit äußerst hoher Präzision ermöglicht. Zu unseren Wärmebehandlungskapazitäten gehören Vakuumglühöfen, die Oxidation und die Bildung der Alpha-Phase, die für die Aufrechterhaltung der Materialeigenschaften in Medizin- und Luft- und Raumfahrtanwendungen von entscheidender Bedeutung ist, wirksam verhindern.

Unternehmensprofil
Die Gruppe verfügt über 5 Tochtergesellschaften mit Sitz in den Ländern und Bezirken Anyang, Tianjin, Hongkong und Singapur. Der Hauptsitz befindet sich in der Heimatstadt des Orakels in der Provinz Henan, einem Ort des Weltkulturerbes „Yin Ruin“, in der Stadt Anyang, einer der acht alten Hauptstädte Chinas. Das Unternehmen, das das 6S-Managementsystem strikt umsetzt, hat im Jahr 2016 die internationale Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems ISO9001 und die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach nationalem Militärstandard GJB9001B-2009 bestanden.
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