Produktbeschreibung
Dünne Mauern -GR23 -Kapillar -Titanrohre
Grade 2 Titanfolie mit hoher Reinheit
Die Spulenproduktion als effiziente, hoch - Qualität und relativ niedrige - -Kost -Herstellungsmethode bietet eine signifikante Position bei der Herstellung von Titan- und Titan -Legierstreifen von Titan und niedrigem Titanlegierungen. Der Hauptgrund dafür, dass diese Produktionsmethode die Effizienz effektiv verbessert und die Produktqualität in den fortschrittlichen Produktionslinien und technologischen Systemen stellt, auf die sie angewiesen ist.
Um die hohen Standards zu erfüllen, die für die Produktion von Titanspulen erforderlich sind, integrieren die am weitesten fortgeschrittenen Produktionslinien typischerweise eine Vielzahl von Schneiden - Edge -Geräten und -technologien. Unter diesen ist das heiße kontinuierliche Rollspulensystem eine kritische Komponente, die das kontinuierliche Rollen von Titanmaterialien in Spulen bei hohen Temperaturen ermöglicht, wodurch die nachfolgende Verarbeitung erleichtert wird. Anschließend fördern große zwanzig - Roll -Kalt -Rolling -Systeme die Titan -Spulen mit Präzisionsverarbeitung weiter, um eine dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Zusätzlich zum Rolling -Prozess umfasst die Titan -Spulenproduktion eine Reihe von Oberflächenbehandlungsschritten. Zu diesen Schritten gehören kontinuierliche Sandstrahlen, Pickeln, Entfettung und Wasserwäsche, die gemeinsam auf der Oberfläche der Titan -Spulen wirken, um Verunreinigungen und Oxidschichten zu entfernen und eine feste Grundlage für nachfolgende Oberflächenbehandlungen zu legen. Anschließend führt die vertikale Spannung kontinuierliches Glühsystem mit der Tempernbehandlung an den Titanspulen durch, um interne Restspannungen zu beseitigen und die Flexibilität und Duktilität des Materials zu verbessern.
In den letzten Jahren hat China im Bereich der Titan -Spulenproduktion erhebliche Fortschritte erzielt. Einige führende Unternehmen haben erfolgreich fortschrittliche Produktionsausrüstungen und technologische Systeme entwickelt, die hoch - Qualitätsprodukte von Titan -Spulen produzieren können. Die Einführung dieser Produkte entspricht nicht nur den Inlandsmarktanforderungen, sondern ermöglicht auch einen starken Ruf auf dem internationalen Markt.
In Bezug auf technologische Innovationen in der Titan -Spulenproduktion hat China auch mehrere Durchbrüche erzielt. Durch die Optimierung von Rolling -Prozessen und Wärmebehandlungsparametern können Unternehmen beispielsweise gleichmäßigere und raffiniertere und raffinierte Titanspulenprodukte produzieren. Inzwischen haben kontinuierliche Innovationen in der Oberflächenbehandlungstechnologien die Oberflächenqualität von Titanspulen erheblich verbessert.
Darüber hinaus haben die nationale Betonung und Unterstützung der neuen Materialindustrie immer mehr Forschungsinstitutionen und Universitäten begonnen, sich auf dem Gebiet der Titan -Spulenproduktion an Forschung und Entwicklung zu beteiligen. Diese Bemühungen fördern nicht nur die kontinuierliche Verbesserung und Iteration von Titan -Spulenproduktionstechnologien, sondern bieten auch eine robuste technische Unterstützung für die nachhaltige Entwicklung verwandter Branchen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich der Produktionsprozess und die technologischen Innovationen von Titanspulen kontinuierlich entwickeln und verbessert. Angesichts der kontinuierlichen Fortschritte in der Technologie und den sich ändernden Marktanforderungen glauben wir, dass fortschrittlichere Technologien und Geräte in Zukunft auf die Produktion von Titanspulen angewendet werden, was eine neue Dynamik in die Verbesserung seiner Qualität und Effizienz verleiht.
Titanspezifikationen von GNEE
CNC bearbeitete Teile
|
Typ
|
Bohren, Ätzen, chemische Bearbeitung, Laserbearbeitung, andere Bearbeitungsservice, Drehen, Draht -EDM, schnelles Prototyping
|
|||
|
Material
|
Titan,Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtetes Metall, Pre - Cious Metal, Edelstahl, Stahllegierung
|
|||
|
Verfahren
|
CNC -Bearbeitung, CNC -Drehung, CNC -Mahlen, CNC -Bohrung, CNC -Schleifen, CNC -Bohrungen
|
|||
|
Oberflächenbehandlung
|
Anodisierung, Plattierung, Polieren, Sandstrahlen, Lasergravur, Oxidschwarz, Nickelbeschichtung, Chromplat oder Kundenanforderungen
|
|||
|
Toleranz
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Vorlaufzeit
|
Probe: 7 Tage
|
|||
|
Massenproduktion
|
2-3 Wochen
|
|||
|
Paket
|
Standardkarton- oder Kunststoffschale, Schwammschale, CardboardTray usw. können nach KundenRequirements angepasst werden
|
|||
|
Anwendung
|
Gerät, Auto, Gebäude, Kapitalausrüstung, Energie, Instrumentierung, Medizinprodukt.
|
|||
Titanrohr
|
Material |
Reine Titan/ Titan -Legierung |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Gemeinsame Note |
Nationale Standardklassen: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Länge: 50-6000 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
|
Außendurchmesser: 6-80 mm oder nach Kundenanforderungen |
|
|
Wandstärke: 0,35-10 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
|
|
Produktionsprozess |
Schweißen oder nahtlos |
|
Abschnittsform |
Rund und andere |
|
Oberfläche |
Helles Glühen, Einweichen, Polieren |
|
Verpackung |
Spule oder gerade Länge durch Kisten |
Titanstange
|
Artikel |
Titanbars /Titanstange |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 usw. |
|
Grad |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4LI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Durchmesser |
1-500 mm |
|
Länge |
1-12m |
|
Oberfläche |
Schwarz, Politur, Pinsel, Haarlinie usw. |
|
Paket |
Standard -Exportpaket, nach Holzbox oder nach Bedarf |
|
Anwendung |
Die Titanstange wird hauptsächlich in Maschinen und Geräten verwendet, Elektroplatten Ausrüstung, medizinische und alle Arten von Präzisionsteilen und anderen Branchen |
Titanblatt/Spule
|
Titanplatte und Blechart |
Platte, Blech, Streifen, Spulen, Folien, Wohnungen, verkleidete Teller, Schaltfolie, Rollblech, Rollplatte, flach |
|
Grad |
GR1 GR2 GR3 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titanlegierplatte Länge |
1000 mm-13000 mm oder nach Bedarf |
|
Titanplattenbreite |
1000 mm-1219mm-1500 mm-1800mm-2000mm-2500mm oder nach Bedarf |
|
UN -Plattendicke |
0,3 bis 120 mm oder nach Bedarf |
|
ASTM B265 Titaniumlegierungsplattenprozess |
Heiß/ kalt gerollt/ schmieden |
|
Titanblatt ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanblatt AMS |
AMS 4902 |
|
Toleranzen der Breite und Dicke |
EN 10258 (ehemals DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegierungsstreifen für Quellen, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegierungsstreifen |
|
CP Titanium Plattenstandards und Genehmigungen |
DE ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplatte und Blechgrößen |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Kalte gerollte Titanplatte 0,5 bis 6,4 mm |
|
|
Heiße gerollte Titanplatte 3,0–60,0 mm |
|
|
UNS -Plattenhärte |
Weich, hart, halb hart, viertel hart, Frühling Hard ASTM B265 Titanlegierblatt Lieferanten |
|
Verfügbarkeit von Titanlegierungsfolie -Foliengrößen |
Dicke: 8-100 Mikrometer (0,00031-0.004 in) |
|
Breite: bis zu 500 mm (19,5 Zoll) |
|
|
Gewicht (in Rollen): bis zu 50 kg (110 lb); z. B. ca. - 1400 m bei 8 Mikrometern und AP - Mal 112 m bei 100 Mikrometern. |
|
|
Schneiden |
Um einen umfassenden Service zu bieten, verwenden wir eine Vielzahl von Schnittmethoden, darunter: |
|
Plasmaprofile |
Gemäß den Zeichnungen des Kunden |
|
Wertschöpfungsdienste für CP Titaniumplatte |
Laserschneidung, Wasserstrahlschneidung, Plasmaschneidung, Biegung und mechanische Verarbeitung, Kantenvorbereitung, Schweißen, Sägen und |
|
China Titaniumplattenhersteller |
ASTM B265 Titanlegierungsplatte: Material 3/16 ″ [5,00 mm] und über 10 Zoll [250 mm] in Breite; Titanblatt: |
|
UNS -Plattenursprung |
CHINA |
|
Din -Teller packen |
Bündel mit wasserdichtem Tuch außerhalb oder Sperrholzbox |
|
Prüfen |
UT, SGS -Test, TUV usw. |
Titandraht
|
Produktname |
Factory Direct Titanium Wire Pure Titaniumlegierungsdraht Spezielle Spezifikationen können verkauft werden |
|
Material |
Reine Titan- und Titanlegierung |
|
Titangrad |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/Nitinol -Legierung |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw. |
|
Form |
Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht |
|
Drahtmesser |
Dia (0,06--6) *l |
|
Verfahren |
Bar -Billets - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling |
|
Oberfläche |
Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid |
|
Haupttechnik |
Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw. |
|
Materialmahlenzertifikat |
Entsprechend. EN 10204.3.1 |
|
Anwendung |
Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw. |
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsche - Importierte Präzisions -Titan -Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanisch - Technologie -Titanfolie Rolling -Linie (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
E - Mail
