Produktbeschreibung
Dünne Mauern -GR23 -Kapillar -Titanrohre
Grade 2 Titanfolie mit hoher Reinheit
Tägliche Inspektion und Überwachung: Probleme vorbeugen
1. Aussehensprüfung
Oberflächenintegrität: Überprüfen Sie wöchentlich die Außenseite der Titanspule auf Kratzer, Dellen oder Risse und konzentrieren sich auf Spannungskonzentrationsbereiche wie Schweißnähte und Biegungen, um zu verhindern, dass Korrosion durch die Akkumulation von korrosiven Medien verursacht wird.
Verbindungsdichtheit: Schweißnähte und Flansche auf Lockerheit überprüfen. Verwenden Sie einen Leckdetektor oder ein Seifenwasser, um geringfügige Lecks zu testen, um die durch Medienleckage verursachte Verschlechterung des Leistungsverlusts zu verhindern.
2. Leistungsüberwachung
Wärmeaustauscheffizienz: Vergleichen Sie die Temperaturdifferenz der Einlass- und Auslassflüssigkeit unter Verwendung eines Infrarot -Thermometers und berechnen Sie den Wärmeübertragungskoeffizienten basierend auf Durchflussmesserdaten. Wenn die Effizienz um mehr als 10%sinkt, untersuchen Sie die Skalierung oder den Aufbau ausländischer Substanz.
Druckstabilität: Überwachungssystem Betriebsdruckschwankungen. Abnormale Erhöhungen können auf eine interne Blockade hinweisen und eine sofortige Abschaltung und Inspektion erfordern.
Reinigungsverfahren: gezielte Behandlung für verschiedene Szenarien
1. körperliche Reinigung
Tägliche Staubentfernung: Wischen Sie die Spulen alle zwei Wochen vorsichtig mit einem Weichmikrofasertuch entlang ihrer Länge ab, um zu vermeiden, dass die Oxidschicht mit harten Werkzeugen kratzt. Interner Staub kann mit einem niedrigen Druckgebläse (weniger oder gleich 0,2 MPa) entfernt werden.
Behandlung von hartnäckigen Flecken: Für anhaftende Staub schrubben Sie mit einer weichen Bürste in warmem Wasser (weniger oder gleich 50 Grad) entlang des Getreides. Vermeiden Sie das Schrubben gegen das Getreide, um Oberflächenkratzer zu verhindern.
2. Chemische Reinigung
Neutrale Lösungsreinigung: Verwenden Sie ein dediziertes Titanreinigungsmittel mit einem pH-Wert von 6-8, verdünnen Sie es in einem Verhältnis von 1:20, einweichen Sie sie 10 Minuten lang und wischen Sie sie mit absorbierender Baumwolle ab.
Tiefe Dekontaminationslösung:
Backpulver + weißer Essig: Für ölige Flecken oder milde Oxidation ein 1: 3 -Verhältnis von Backpulver und weißem Essig und 30 Minuten einweichen. Schrubben Sie vorsichtig mit einer weichen Bürste, dann mit sauberem Wasser abspülen.
Acetonreinigung: Nur zum Laborgebrauch, zum lokalisierten Schrubben von delikaten Komponenten, tragen Sie eine Gasmaske und arbeiten Sie in einer Rauchhaube. Tabu -Liste: Die Verwendung von Chlor - mit Bleichmittel, Stahlwolle oder Sandpapier strengstens verboten, um Schäden am Tio₂ -Passivierungsfilm und beschleunigte Korrosion zu verhindern.


Vorsichtsmaßnahmen und Tabus: Vermeiden von Betriebsrisiken
1. Umweltschutz
Medienisolation: Verhindern Sie, dass Titanspulen Kontakt mit Chlorid - enthalten, die Medien wie Salzsäure und Meerwasser enthalten. Wenn der Kontakt unvermeidlich ist, tragen Sie eine Schutzschicht für Polytetrafluorethylen (PTFE) auf.
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: eine relative Luftfeuchtigkeit von weniger als oder gleich 60% und eine Temperatur zwischen 5 Grad und 40 Grad in der Lagerumgebung beibehalten, um eine durch Kondensation verursachte elektrochemische Korrosion zu verhindern.
2. Werkzeugauswahl
Reinigungswerkzeugbeschränkungen: Metallbürsten oder Stahlwolle mit einer Härte von mehr als 200 HV sind verboten. Es werden Nylonbürsten oder Wildledertücher empfohlen.
Schnittstellenschutz: Wenn Sie Flanschanschlüsse reinigen, versiegeln Sie die Rohröffnungen mit dedizierten Steckern, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System eintreten.
3. Optimierung der Frequenzfrequenz
Normale Umgebungen: Führen Sie einmal im Monat eine umfassende Reinigung durch und zeichnen Sie die Wärmeaustauscheffizienzkurve auf.
Schwer verschmutzte Umgebungen (z. B. Chemieanlagen): Führen Sie alle zwei Wochen eine Reinigung durch und fügen Sie die Inline -Filtration hinzu, um das Wartungsintervall zu erweitern.
Speicherung und Wartung: Wissenschaftliche Methoden für lange - Term Preservation
1. Anforderungen an die Speicherumgebung
Grundbedingungen: Speichern Sie in einem ständigen Temperatur- und Feuchtigkeitslager (25 ± 5 Grad, Luftfeuchtigkeit weniger als 50%), wobei Feuchtigkeit - Proof -Matten auf dem Boden mindestens 50 cm von der Wand gelegt werden.
Präzisionskomponentenschutz: Empfindliche Komponenten wie Drucksensoren und Membran müssen einzeln in einem Stickstoffschrank mit einem Sauerstoffgehalt von weniger als 5 ppm versiegelt werden.
2. verbesserte Schutzmaßnahmen
Seal Management: Inspect O-rings and gaskets for aging quarterly, and replace immediately if their elasticity decreases by >30%.
Installationsspezifikationen: Pipeline -Horizontalitätsabweichung weniger als 0,5 mm/m und der Abstand von Klammer nicht mehr als 1,5 m, um eine Vibration zu verhindern.
Empfehlungen für professionelle Wartung: Lösungen zur Fehlerbehebungsprobleme
1.. Interne Skalierungsbehandlung
Chemische Einweichenmethode: Schmale Bereiche wie Druckhähne in Trichlorethylen (analytischer Grad) für 24 Stunden und dann einen Ultraschallreiniger verwenden, um die Calciumcarbonat -Skala zu entfernen.
Mechanische Löschung: Verwenden Sie einen 0,8 mm φ Titanlegierungsreiniger. Stahlwerkzeuge sind strengstens untersagt, um galvanische Korrosion zu verhindern.
2. regelmäßige professionelle Wartung
Jährliche Überholung: Zertifizierte Ingenieure zerlegen die Spulen und inspizieren ihre Geradheit mit einem Laserinterferometer. Richten und Reparaturen werden durchgeführt, wenn die Abweichung 1 mm überschreitet.
Parameterkalibrierung: Temperatursensoren und Drucktransmitter werden alle sechs Monate kalibriert, um sicherzustellen, dass der Fehler zwischen angezeigten und tatsächlichen Werten weniger oder gleich 0,5%beträgt.
Durch systematisches tägliches Management, standardisierte Reinigungsverfahren und professionell, in - Tiefenwartung kann die Lebensdauer von Titanspulen auf das 1,5 -fache ihres entworfenen Wertes erweitert werden. Die in diesem Leitfaden vorgelegte Phased -Wartungsstrategie kann die O & M -Kosten steuern und gleichzeitig einen stabilen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen wie chemischer und offshore -Engineering sicherstellen und langen - Begriffswert für Ihr Unternehmen erstellen.
Titanspezifikationen von GNEE
CNC bearbeitete Teile
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Typ
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Bohren, Ätzen, chemische Bearbeitung, Laserbearbeitung, andere Bearbeitungsservice, Drehen, Draht -EDM, schnelles Prototyping
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Material
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Titan,Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtetes Metall, Pre - Cious Metal, Edelstahl, Stahllegierung
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Verfahren
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CNC -Bearbeitung, CNC -Drehung, CNC -Mahlen, CNC -Bohrung, CNC -Schleifen, CNC -Bohrungen
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Oberflächenbehandlung
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Anodisierung, Plattierung, Polieren, Sandstrahlen, Lasergravur, Oxidschwarz, Nickelbeschichtung, Chromplat oder Kundenanforderungen
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Toleranz
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+/- 0,01 mm
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Vorlaufzeit
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Probe: 7 Tage
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Massenproduktion
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2-3 Wochen
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Paket
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Standardkarton- oder Kunststoffschale, Schwammschale, CardboardTray usw. können nach KundenRequirements angepasst werden
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Anwendung
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Gerät, Auto, Gebäude, Kapitalausrüstung, Energie, Instrumentierung, Medizinprodukt.
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Titanrohr
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Material |
Reine Titan/ Titan -Legierung |
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Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
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Gemeinsame Note |
Nationale Standardklassen: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Länge: 50-6000 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
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Außendurchmesser: 6-80 mm oder nach Kundenanforderungen |
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Wandstärke: 0,35-10 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
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Produktionsprozess |
Schweißen oder nahtlos |
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Abschnittsform |
Rund und andere |
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Oberfläche |
Helles Glühen, Einweichen, Polieren |
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Verpackung |
Spule oder gerade Länge durch Kisten |
Titanstange
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Artikel |
Titanbars /Titanstange |
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Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 usw. |
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Grad |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4LI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
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Durchmesser |
1-500 mm |
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Länge |
1-12m |
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Oberfläche |
Schwarz, Politur, Pinsel, Haarlinie usw. |
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Paket |
Standard -Exportpaket, nach Holzbox oder nach Bedarf |
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Anwendung |
Die Titanstange wird hauptsächlich in Maschinen und Geräten verwendet, Elektroplatten Ausrüstung, medizinische und alle Arten von Präzisionsteilen und anderen Branchen |
Titanblatt/Spule
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Titanplatte und Blechart |
Platte, Blech, Streifen, Spulen, Folien, Wohnungen, verkleidete Platte, Schaltfolie, Rollblech, Rollplatte, flach |
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Grad |
GR1 GR2 GR3 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Titanlegierplatte Länge |
1000 mm-13000 mm oder nach Bedarf |
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Titanplattenbreite |
1000 mm-1219mm-1500 mm-1800mm-2000mm-2500mm oder nach Bedarf |
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UN -Plattendicke |
0,3 bis 120 mm oder nach Bedarf |
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ASTM B265 Titaniumlegierungsplattenprozess |
Heiß/ kalt gerollt/ schmieden |
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Titanblatt ASTM |
ASTM B265 |
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Titanblatt AMS |
AMS 4902 |
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Toleranzen der Breite und Dicke |
EN 10258 (ehemals DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegierungsstreifen für Quellen, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegierungsstreifen |
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CP Titanium Plattenstandards und Genehmigungen |
DE ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Standardplatte und Blechgrößen |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Kalte gerollte Titanplatte 0,5 bis 6,4 mm |
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Heiße gerollte Titanplatte 3,0–60,0 mm |
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UNS -Plattenhärte |
Weich, hart, halb hart, viertel hart, Frühling Hard ASTM B265 Titanlegierblatt Lieferanten |
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Verfügbarkeit von Titan -Legierungsfolie -Foliengrößen |
Dicke: 8-100 Mikrometer (0,00031-0.004 in) |
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Breite: bis zu 500 mm (19,5 Zoll) |
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Gewicht (in Rollen): bis zu 50 kg (110 lb); z. B. ca. - 1400 m bei 8 Mikrometern und AP - Mal 112 m bei 100 Mikrometern. |
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Schneiden |
Um einen umfassenden Service zu bieten, verwenden wir eine Vielzahl von Schnittmethoden, darunter: |
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Plasmaprofile |
Gemäß den Zeichnungen des Kunden |
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Wertschöpfungsdienste für CP Titaniumplatte |
Laserschneidung, Wasserstrahlschneidung, Plasmaschneidung, Biegung und mechanische Verarbeitung, Kantenvorbereitung, Schweißen, Sägen und |
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China Titaniumplattenhersteller |
ASTM B265 Titanlegierungsplatte: Material 3/16 ″ [5,00 mm] und über 10 Zoll [250 mm] in Breite; Titanblatt: |
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UNS -Plattenursprung |
CHINA |
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Din -Teller packen |
Bündel mit wasserdichtem Tuch außerhalb oder Sperrholzbox |
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Prüfen |
UT, SGS -Test, TUV usw. |
Titandraht
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Produktname |
Fabrik direkte Titan -Draht reines Titan -Legierungsdraht -Spezifikationen können verkauft werden |
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Material |
Reine Titan- und Titanlegierung |
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Titangrad |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/Nitinol -Legierung |
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Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw. |
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Form |
Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht |
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Drahtmesser |
Dia (0,06--6) *l |
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Verfahren |
Bar -Börsen - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling |
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Oberfläche |
Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid |
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Haupttechnik |
Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw. |
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Materialmahlenzertifikat |
Entsprechend. EN 10204.3.1 |
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Anwendung |
Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw. |
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsche - Importierte Präzisions -Titan -Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanisch - Technologie -Titanfolie Rolling -Linie (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
E - Mail






