CNC-bearbeitete Halbleiterteile
Wir fertigen nach MaßCNC-bearbeitete Halbleiterteileaus Kundenzeichnungen und CAD-Dateien, inklVakuumkammerkomponenten, Gasverteilungsplatten und -armaturen, Waferhandhabungs- und Klemmteile, Pumpen- und Ventilkomponenten, HF-Teile, Kühlplatten, Kühlkörper und Prozesskitkomponenten. Unsere CNC-Dreh-, Fräs-, 5{2}Achsenbearbeitungs-, Schweizer CNC- und Dreh-{3}}Fähigkeiten unterstützen Komponenten mit engen Toleranzen für Ätz-, Abscheidungs-, Lithografie-, Ionenimplantations-, CMP- und Messgeräte.
Teile von Halbleitergeräten leben in einer anderen Welt als gewöhnliche Industrieteile: Sie müssen überlebenAnforderungen an Vakuum, korrosive Prozessgase, Plasma, Temperaturwechsel und Partikelkontrolle. Die Materialauswahl ist daher die erste Entscheidung bei jedem Halbleiterbearbeitungsprojekt. Wir bearbeiten exakte Güten -316L VIM-VAR und Edelstahl 316L, Aluminium 6061-T6 und 7075-T6, Titan der Güteklasse 5, TZM-Molybdän, OFHC-Kupfer C10100, Nickellegierungen und technische Kunststoffe PEEK/PTFE- und tragen Sie reinraumtaugliche-Oberflächen dort auf, wo die Anwendung sie erfordert. Die Teile werden gemäß den angegebenen Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Verarbeitungsanforderungen hergestellt. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Von einzelnen Prototypen für die Entwicklung neuer Werkzeuge bis hin zu wiederholten Produktionsläufen für Ersatzprozesskits bearbeiten wir Halbleiterkomponenten nach Zeichnung -, unabhängig von der Menge.
CNC-bearbeitete Teile für Halbleiteranwendungen
Ätz- und Abscheidungsausrüstung
Kammerkörper · Kammerauskleidungen · Gasverteilungsplatten · Elektrodenbaugruppen · Fokusringe · Klemmringe · Duschkopf-Montageteile
Materialien:6061-T6 · 316L VIM-VAR · Titan der Güteklasse 5
Vakuumsysteme und Gaslieferung
Vakuumflansche (CF/KF/ISO) · Absperrschieberkomponenten · Gasleitungsanschlüsse · VCR--Gleitringdichtungen · Verteilerblöcke · Pumpenmontageteile
Materialien:316L VIM-VAR · 316L · 304L · 6061-T6
Handhabung und Transport von Wafern
Roboterarme · Endeffektoren · Waferklemmen · Kantengriffe · Kassettenkomponenten · Aufzugs- und Gabelteile · Kinematikhalterungen
Materialien:6061-T6 · 7075-T6 · · C17200 Berylliumkupfer · Titan der Güteklasse 5
Ionenimplantation und Beamline-Teile
Strahlführungskomponenten · Elektroden · Öffnungen · Unterdrückungs- und Extraktionsteile · Hochtemperatur-Abschirmungen
Materialien:TZM Molybdän · Wolfram W · Ta-2,5W Tantal
HF- und Plasma-Leistungskomponenten
HF-Steckverbinder · Durchführungsgehäuse · Elektrodenhalter · Abschirmteile · Kontaktfedern
Materialien:C10100 OFHC-Kupfer · C11000 · C17200 · 6061-T6 · 316L
Wärmemanagement und CMP
Kühlplatten · Kühlerkomponenten · Kühlkörper · CMP-Kopfteile · Sicherungsringe · Plattenkomponenten
Materialien:C10100 OFHC-Kupfer · 6061-T6 · 316L
Mess- und Prüfgeräte
Optische Halterungen · Bühnenkomponenten · Grundplatten · Ausrichtvorrichtungen · Kinematische Montageteile
Materialien:6061-T6 · 7075-T6 · Titan der Güteklasse 5
Nassverarbeitungs- und Reinigungsgeräte
Tank- und Badkomponenten · Sprüharme · Düsenhalter · Walzen- und Bürstenteile · Chemikalienbeständige Armaturen
Materialien:316L · Hastelloy C-276 · Titan der Güteklasse 2
Von uns hergestellte CNC-bearbeitete Halbleiterteile
Komponenten der Vakuumkammer
Kammerkörper, Deckel, Auskleidungen und Montageringe mit kontrollierter Ebenheit, Dichtflächen und geringen Ausgasungsanforderungen.
Materialien:6061-T6 · 316L VIM-VAR · 316L
Vakuumflansche und -anschlüsse
CF- (ConFlat), KF- und ISO-Flansche, Nippel, Adapter und Gasleitungsanschlüsse für den UHV-Betrieb.
Materialien:316L VIM-VAR · 316L · 304L
Gasverteilungsplatten und -düsen
Präzisionsgebohrte Verteilerplatten, Einspritzdüsen und Duschkopf-Montageteile.
Materialien:6061-T6 · Titan Grad 5 · 316L
Waferklemmen, Ringe und Griffe
Fokusringe, Klemmringe, Kantengriffe und Waferführungen mit strenger Ebenheit und Dimensionskontrolle.
Materialien:6061-T6 · C17200 · Titan der Güteklasse 5
Roboterarme und Endeffektoren
Wafertransferarme, Gabeln und Endeffektoren mit ausgewogenem Gewicht, Steifigkeit und Partikelkontrolle.
Materialien: 7075-T6 · 6061-T6 · C17200
Pumpen- und Ventilkomponenten
Gehäuse, Rotoren, Flügel, Teller, Sitze und Schaftteile für Trockenpumpen, Absperrschieber und Hardware zur Massendurchflussregelung.
Materialien:316L · 17-4 PH · Hastelloy C-276
Prozesskit und Verbrauchsteile
Austauschbare Kit-Teile für Nachbestellungen mit gleichbleibenden Toleranzen und Sauberkeit.
Materialien:6061-T6 · Titan der Güteklasse 5 · 316L VIM-VAR
Kühlplatten und Kühlkörper
Wasser-gekühlte Platten, Kühlkörper und Kühlerteile mit Ebenheit-kritischen Oberflächen.
Materialien:C10100 OFHC-Kupfer · 6061-T6 · 316L
HF- und Kontaktkomponenten
HF-Gehäuse, Steckerteile, Kontaktfedern und EMI-Abschirmkomponenten.
Materialien: C10100 · C11000 · C17200 · 6061-T6
Haben Sie ein kundenspezifisches Halbleiterteil? Senden Sie Ihre CAD-Datei
CNC-Bearbeitungsprozesse für Halbleiterteile
CNC-Drehen
Am besten für:Armaturen · Nippel · Ventilschäfte · Pumpenrotoren · Düsen
Ideal für zylindrische Bauteile mit enger Konzentrizität.
CNC-Fräsen
Am besten für:Kammerkörper · Grundplatten · Verteiler · Halterungen
Geeignet für flache, prismatische und multifunktionale Komponenten.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Am besten für:Endeffektoren · komplexe Gehäuse · HF-Komponenten
Bearbeitet komplexe Geometrien und zusammengesetzte Winkel in einer Aufspannung.
CNC-Drehen-Fräsen
Am besten für:Gasleitungsverschraubungen · Kupplungsteile mit Fräsungen
Kombiniert Drehen und Fräsen für komplexe Rotationsteile.
Schweizer CNC-Bearbeitung
Am besten für:Kleinteile · Sensorkomponenten · Präzisionsstifte
Entwickelt für kleine, schlanke-Präzisionskomponenten in großen Stückzahlen.
CNC-Schleifen und Honen
Am besten für:Dichtflächen · Lagersitze · Präzisionsbohrungen
Wird für kritische Durchmesser, Passungen und Spiegeloberflächen verwendet (Ra 0,1–0,4 μm erreichbar).
Halbleiter-CNC-Bearbeitungsmaterialien
Bei Halbleiterbauteilen hängt die Materialauswahl davon abVakuumkompatibilität, Prozesschemie, Plasmabeständigkeit, Temperatur, Magnetismus, Partikelerzeugung und Wärmemanagement. Wir bearbeiten eine Reihe von Metall- und technischen Kunststoffmaterialien für Kammern, Gassysteme, Wafer-Handhabung, HF- und thermische Teile.
| Material | Gemeinsame Noten | Typische Halbleiteranwendungen | Hauptvorteile |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | Kammerkörper, Grundplatten, Roboterarme, Kühlkörper, Halterungen | Leicht, eloxierbar, gute Wärmeleitfähigkeit; 6061-T6 ist das Arbeitstier für Kammerhardware |
| Edelstahl | 304L · 316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH (630) | Vakuumflansche, Gasarmaturen, Ventilteile, hochfeste Hardware | Korrosions- und Temperaturbeständigkeit; 316L VIM-VAR ist der Standard für UHV-Dienste mit geringer -Ausgasung |
| Titan | Klasse 2 (CP) · Klasse 5 (Ti-6Al-4V) | Gasverteilungsteile, Prozesskits, Nassverarbeitungshardware | Plasma- und chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit-bis-Gewicht, nicht-magnetisch |
| Kupfer | C10100 (OFHC) · C11000 · C17200 Berylliumkupfer | HF-Teile, Kühlplatten, Kontaktfedern, elektrische Hardware | Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit; OFHC ideal für HF- und Wärmemanagement |
| Nickellegierungen | Inconel 718 · Hastelloy C-276 · Invar 36 | Chemikalienbeständige Armaturen, Hochtemperaturteile, Messstrukturen | Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit; Invar 36 bietet nahezu-eine Wärmeausdehnung |
Warum 316L VIM-VAR?Für Ultra-Hoch--Komponenten (UHV) bearbeiten wir316L VIM-VAR- doppelt-geschmolzener Edelstahl mit sehr geringem Gasgehalt und Einschlüssen. Es gast weniger aus, schweißt vorhersehbarer und bleibt im Vakuumbetrieb sauber. Wenn in Ihrer Zeichnung VIM-VAR oder elektropoliertes 316L angegeben ist, können wir das Material mit vollständiger Zertifizierung liefern.
Materialauswahl für Vakuum- und Reinraumumgebungen
Vakuumkompatibilität und Ausgasung
Materialien in der Kammer dürfen nicht ausgasen oder Partikel einfangen.. 316L VIM-VAR, 6061-T6 sind gängige Optionen; Porosität und Oberflächenbeschaffenheit werden kontrolliert, um die Ausgasung gering zu halten.
Chemikalien- und Plasmabeständigkeit
Halogen- und fluorierte Prozessgase greifen viele Metalle an. TZM Molybdän, Ta-2,5W, Hastelloy C-276, Titan der Güteklasse 5 werden für korrosive Chemie und Plasmabelastung ausgewählt.
Partikel- und Kontaminationskontrolle
Durch Abnutzung, Kanten und festsitzenden Schmutz entstehen Partikel, die den Ertrag beeinträchtigen. Wir entgraten jede Kante, kontrollieren die Oberflächenrauheit und reinigen die Teile vor dem Verpacken gemäß Reinraumstandards.
Wärmemanagement
Hitze beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit des Prozesses. C10100 OFHC-Kupfer und 6061-T6 werden für Kühlplatten und Kühlkörper verwendet; TZM und Wolfram handhaben Hochtemperatur-Beamline- und Kammerteile.
Magnetische und elektrische Eigenschaften
Einige Prozesse erfordern nicht-magnetische Materialien wie 316L, Titan der Güteklasse 5; Die HF- und Erdungshardware verwendet OFHC-Kupfer C10100 und Berylliumkupfer C17200.
Präzision und Stabilität
Mess- und Lithographieteile benötigen Dimensionsstabilität: 6061-T6- und 7075-T6-Aluminium und Titan der Güteklasse 5 halten die Geometrie auch bei Temperaturschwankungen aufrecht.
Toleranzen und Spezifikationen für die CNC-Bearbeitung von Halbleitern
Bei Halbleiterkomponenten ist häufig eine Genauigkeit im Mikrometerbereich bei Dichtflächen, Montagebezügen, Wafer-Kontaktflächen und Präzisionsbohrungen erforderlich, damit Werkzeuge korrekt zusammengebaut werden und Prozesse wiederholbar bleiben.
| Spezifikation | Typische Fähigkeit | Typische Halbleiteranwendungen |
|---|---|---|
| Lineare Abmessungen | ±0,01 mm (Genauigkeit ±0,005 mm) | Kammerteile, Grundplatten, Verteiler |
| Bohrungs- und Wellendurchmesser | ±0,005–0,01 mm | Pumpenrotoren, Ventilschäfte, Präzisionsarmaturen |
| Ebenheit | Bis 0,01 mm/100 mm | Dichtflächen, Kühlplatten, kinematische Halterungen |
| Konzentrizität/Rundlauf | Bis auf 0,01 mm | Rotierende Pumpenteile, Kupplungen |
| Wahre Position | ±0,01 mm | Bolzen-Lochmuster, Gasverteilungslöcher |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,2–0,8 μm Standard; Ra 0,1–0,4 μm auf Anfrage | Dichtflächen, Wafer-Kontaktflächen, Kammerinnenräume |
| Kantenentgratung | Gesteuert nach Zeichnung (Mikro-Entgratung verfügbar) | Alle partikel-kritischen Teile |
| Gewindetoleranz | Gemäß ISO/ASME-Anforderungen | Armaturen, Flansche, Montagezubehör |
Kritische Funktionen, die wir kontrollieren
Dichtungs- und O-Ring-Nuten- kontrollierte Tiefe, Breite und Oberflächenbeschaffenheit für Vakuum- und Flüssigkeitsdichtungen.
Wafer-Kontaktflächen- Ebenheits- und Rauheitskontrolle zur Vermeidung von Waferschäden und Partikelbildung.
Präzisionsbohrungen und -passungen- genaue Bohrungen für Lager, Wellen und-Einpresskomponenten.
Gasverteilungslöcher- genaue Lochgröße, Position und Entgratung für gleichmäßigen Gasfluss.
Bezugs- und Montagefunktionen- konsistente Bezüge für wiederholbare Montage und Ausrichtung.
Oberflächenveredelungen für Halbleiter-CNC-Teile
Die Oberflächenbeschaffenheit ist Teil der Kontaminations- und Korrosionsstrategie bei Halbleitergeräten. Das richtige Finish kontrolliert Partikel, Ausgasung, chemische Beständigkeit und elektrisches Verhalten.
| Oberflächenbeschaffenheit | Anwendbare Materialien | Typische Halbleiterteile | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|
| Elektropolieren | 316L VIM-VAR · 316L · 304L | Vakuumflansche, Gasleitungen, Kammerauskleidungen | Entfernt Oberflächenmaterial und Einschlüsse; reduziert Ausgasungen und Partikeleinschlüsse |
| Passivierung | 316L · 304L · 17-4 PH | Armaturen, Befestigungselemente, Ventilteile | Entfernt freies Eisen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
| Eloxieren vom Typ II | 6061-T6 · 6063-T5 | Kammerkörper, Grundplatten, Halterungen | Isolierende, korrosionsbeständige Schicht; Farboptionen |
| Hartanodisierung (Typ III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Verschleißflächen, Führungen, Roboterteile | Harte, verschleißfeste Schutzschicht |
| Chemische Vernickelung | 6061-T6 · 7075-T6 · Stahl | Kammerhardware, Teile des Prozesskits | Gleichmäßiger Verschleiß- und Korrosionsschutz |
| Vergoldung | C10100 · C11000 · 6061-T6 | HF-Kontakte, Steckerteile | Geringer Übergangswiderstand, Korrosionsschutz |
| Verzinnung | C10100 · C11000 | Elektrische Leiter, Stromschienen | Lötbarkeit und Korrosionsschutz |
| Perlenstrahlen | 6061-T6 · 316L · Stahl | Gehäuse, Abdeckungen, un{0}}unkritische Oberflächen | Gleichmäßige matte Oberfläche (kontrollierte Partikelfreisetzung) |
| Reinraumreinigung | Alle Materialien | Alle Teile vor dem Verpacken | Mehrstufige Ultraschallreinigung, kein Öl, keine Rückstände, partikelkontrolliert |
Qualitätskontrolle der Halbleiter-CNC-Bearbeitung
Wir prüfen während der gesamten Produktion kritische Abmessungen, Passungen, Ebenheit, Rundlauf und Oberflächenanforderungen, um sicherzustellen, dass CNC-bearbeitete Halbleiterteile der Zeichnung entsprechen. Für Projekte, die eine dokumentierte Qualität erfordern, können wir Materialzertifikate, Maßberichte und Sauberkeitsdokumentationen zur Unterstützung Ihrer Eingangskontrolle bereitstellen.
Materialüberprüfung
Materialüberprüfung
Maßprüfung
GD&T-Inspektion
Gewindeinspektion
Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit
Endkontrolle
Verpackungsinspektion
| Inspektionsgegenstand | Ausrüstung / Methode | Typische Halbleiterteile |
|---|---|---|
| Maßprüfung | KMG · Messschieber · Mikrometer | Gesamtabmessungen des Teils |
| Bohrungs- und Wellendurchmesser | Bohrungsmessgerät · Stiftmessgerät · KMG | Pumpenrotoren, Ventilschäfte, Armaturen |
| Ebenheit und Parallelität | Oberflächenplatte · KMG | Dichtflächen, Kühlplatten |
| Wahre Position | CMM | Lochbilder, Gasverteilerplatten |
| Oberflächenrauheit | Rauheitstester | Dichtflächen, Wafer-Kontaktflächen |
| Gewindeinspektion | Go/No-Go-Gewindelehren | Beschläge und Befestigungselemente |
| Materialüberprüfung | Spektrometer + Materialzertifikat | Eingehendes Rohmaterial (EN 10204 3.1 verfügbar; VIM-VAR-Zertifizierung auf Anfrage) |
| Sauberkeitsprüfung | Visuelle + Partikelprüfung auf Anfrage | Im Reinraum-gelieferte Teile |
| Endkontrolle | CMM + Inspektionsbericht | Endgültige Maßabnahme |
Prototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitung für die Halbleiterindustrie
Halbleiterprojekte beginnen häufig mit Prototypen - neuen Werkzeugdesigns, der Entwicklung von Prozesskits, Upgrade-Teilen oder Ersatzkomponenten, die vor der Produktion validiert werden müssen. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungvon Erstmustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.
Prototypenbearbeitung
Für die Entwicklung neuer Werkzeuge, Prozessvalidierung und Designänderungen.
Typische Menge:1–10 Stk
Produktion geringer-Mengen
Für Pilotanlagen, Werkzeug-Upgrades und erste Produktionsläufe.
Typische Menge:10–1,000+ Stk
Wiederholen Sie die Produktion
Für Ersatz-Prozesskits und wiederkehrende Bestellungen mit etablierten Designs.
Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen
Geeignet für
Hardware für Vakuumkammer und Gaszufuhr
Wafer-Handhabungs- und Klemmkomponenten
Ätz-, Abscheidungs- und Ionenimplantationsteile
HF-, Elektro- und Wärmemanagementteile
Mess- und Prüfvorrichtungen
Ersatzteile und Prozesskits für vorhandene Werkzeuge
Verpackung und Lieferzeit für Halbleiter-CNC-Teile
Verpackung
Individueller Schutz:PE-Beutel, Schaumstoff oder Schutzfolie für bearbeitete Oberflächen
Reinraumverpackung:Gereinigte Teile doppelt-verpackt in sauberen Beuteln (Stickstoff-Spüloption verfügbar)
Kleinteile:Unterteilte Kartons, um Kratzer und den Kontakt von Teilen zu verhindern
Präzisionsteile:Schaumstoffeinlagen und separate Fächer für kritische Komponenten
Individuelle Verpackung:Teilenummern, Etiketten, Mengen und kundenspezifische Verpackungsanforderungen-
Typische Vorlaufzeit
| Auftragsart | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 Werktage |
| Klein-Bestellung | 10–20 Werktage |
| Produktionsauftrag | 15–30 Werktage |
| Nachbestellung | 10–25 Werktage |
FAQ
F: Welche CNC-bearbeiteten Halbleiterteile können Sie herstellen?
A: Wir fertigen kundenspezifische Vakuumkammerkomponenten, Flansche und Gasleitungsanschlüsse, Gasverteilungsplatten, Waferklemmen und -ringe, Roboterarmteile, Pumpen- und Ventilkomponenten, Ionenimplanter-Beamline-Teile, HF-Komponenten, Kühlplatten, Kühlkörper und Prozesskitteile für Halbleitergeräte.
F: Welche CNC-Bearbeitungstoleranzen können Sie erreichen?
A: Unsere Standard-CNC-Toleranz beträgt typischerweise ±0,05 mm, mit Präzisionsbearbeitung bis zu ±0,02 mm und ausgewählten kritischen Merkmalen bis zu ±0,005–0,01 mm, abhängig von Geometrie, Material und Zeichnungsanforderungen.
F: Können Sie 316L VIM-VAR für Vakuumkomponenten liefern?
A: Ja. Für Ultra-Hoch-Vakuumanwendungen können wir 316L VIM-VAR (Vakuuminduktionsschmelzen und Vakuumlichtbogenumschmelzen) mit niedrigem Gasgehalt bearbeiten, geliefert mit Materialzertifizierung. Zur Reduzierung der Ausgasung und des Partikeleinschlusses steht Elektropolieren zur Verfügung.
F: Bieten Sie eine reinraum-kompatible Reinigung und Verpackung an?
A: Ja. Teile können mehrstufig mit Ultraschall gereinigt, getrocknet und doppelt{2}in saubere Beutel verpackt werden (Stickstoffspülung optional), um die Oberflächen für die Reinraumlieferung frei von Partikeln-zu halten.
F: Können Sie Materialzertifikate und Inspektionsberichte vorlegen?
A: Ja. Abhängig von den Projektanforderungen können wir Materialzertifikate (EN 10204 3.1, einschließlich VIM-VAR-Zertifizierung), Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Aufzeichnungen zur Oberflächenbeschaffenheit bereitstellen.
F: Können Sie nicht-magnetische Komponenten bearbeiten?
A: Ja. Wir bearbeiten nicht-nichtmagnetische Sorten, einschließlich Edelstahl 316L, Titan der Güteklasse 5, Aluminium 6061-T6 und PEEK für Anwendungen, bei denen Magnetismus vermieden werden muss.
F: Welche Oberflächenveredelung wenden Sie auf Halbleiterteile an?
A: Je nach Material und Anwendung bieten wir Elektropolieren, Passivieren, Hartanodisieren Typ II und Typ III, stromloses Vernickeln, Vergolden und Verzinnen, Perlenstrahlen und Reinraumreinigung an.
F: Akzeptieren Sie 2D-Zeichnungen und CAD-Dateien?
A: Wir können mit gängigen STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien arbeiten.
F: Unterstützen Sie Prototypen und Kleinserien-?
A: Ja. Wir unterstützen Prototypenmengen von 1–10 Stück, Kleinserienproduktion von 10–1,000+ Stück sowie Folgeproduktionsaufträge für Prozessbausätze und Ersatzteile.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für Halbleiter-CNC-Teile?
A: Typische Vorlaufzeiten betragen 5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Teilekomplexität, Menge, Material und Verarbeitung.
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