CNC-bearbeitete Teile für die industrielle Automatisierung

Industrielle Automatisierungsgeräte erfordern zuverlässige mechanische Komponenten für präzise Bewegung, Positionierung, Montage und Materialhandhabung. Wir bieten kundenspezifische CNC-Bearbeitung für Automatisierungshersteller, Systemintegratoren und Gerätebauer und unterstützen Komponenten von der Prototypenentwicklung bis zur Wiederholungsproduktion.

 

Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten unterstützen Sie3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen, CNC-Drehen, Drehfräsen, Schweizer Bearbeitung und Präzisionsschleifenfür kundenspezifische Automatisierungskomponenten. Teile werden anhand von Kundenzeichnungen oder CAD-Dateien gemäß den angegebenen Abmessungen, Materialien, Toleranzen und Endbearbeitungsanforderungen hergestellt.

 

Von Automatisierungsprototypen bis hin zu produktionsfertigen-Komponenten bieten wir CNC-Bearbeitungslösungen, die auf Ihre Ausrüstung und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

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Haben Sie ein benutzerdefiniertes Automatisierungsteil? Senden Sie Ihre CAD-Datei

 

 

 

Wir fertigen präzise CNC-bearbeitete Komponenten für Robotergelenke, Bewegungsübertragung, Positionierungssysteme und automatisierte Bewegungsmechanismen.

Komponente	Typische Materialien	Anwendungen
Antriebswellen	4140 · 1045 · 17-4 PH	Servoantriebe, Drehbewegung
Robotergelenkkomponenten	6061-T6 · 7075-T6 · 4140	Roboterarme, Gelenke
Lagergehäuse	6061-T6 · 7075-T6 · 304	Rotations- und Linearbaugruppen
Kupplungen	7075-T6 · 4140 · 304	Motor- und Wellenanschlüsse
Montageplatten	6061-T6 · 7075-T6 · 304	Motoren, Aktoren, Linearführungen
End-Effektoren	6061-T6 · 7075-T6 · 304	Greifen und Handhaben durch Roboter
Distanzstücke und Buchsen	C36000 · 6061-T6 · POM	Positionierungs- und Bewegungsbaugruppen
Lineare Bewegungskomponenten	4140 · 6061-T6 · 304	Linearführungen und Positioniersysteme

 

Senden Sie Ihre CAD-Zeichnung oder Ihr 3D-Modell zur individuellen CNC-Bearbeitung vom Prototyp bis zur Produktion.

 

Automatisierungskomponenten erfordern häufig genaue Passungen, Lochpositionen, Wellendurchmesser und Montageflächen für eine zuverlässige Montage und wiederholbare Bewegung.

Spezifikation	Typische Fähigkeit
Standard-CNC-Toleranz	±0,05 mm
Präzise CNC-Toleranz	±0,02 mm
Enge-Toleranzmerkmale	±0,01 mm
Lochdurchmessertoleranz	±0,01–0,03 mm
Toleranz des Wellendurchmessers	±0,01–0,02 mm
Ebenheit	Bis 0,02 mm/100 mm
Positionsgenauigkeit	Bis zu ±0,02 mm
Konzentrizität/Rundlauf	Bis 0,02 mm
Oberflächenrauheit	Ra 0,8–3,2 μm
Gewindetoleranz	Gemäß ISO/ASME-Anforderungen

 

Kritische Funktionen, die wir kontrollieren

Wellen- und Lagerpassungen- kontrollierte Durchmesser für Lager, Buchsen und Kupplungen.

Lochposition- genaue Montage- und Positionierungslöcher für Montagekomponenten.

Ebenheit- kontrollierte Montageflächen für Motoren, Sensoren und Linearführungen.

Konzentrizität und Rundlauf- wichtig für rotierende Wellen und Bewegungskomponenten.

Maßliche Wiederholbarkeit- konsistente Abmessungen über Prototypen- und Produktionschargen hinweg.

 

Oberflächenbeschaffenheit	Anwendbare Materialien	Typische Automatisierungsteile
Eloxieren	6061-T6, 7075-T6, 6082-T6	Gehäuse, Halterungen, Montageplatten
Hartanodisieren	6061-T6, 7075-T6	Gleitteile, Vorrichtungen, Maschinenkomponenten
Passivierung	304, 316, 17-4 PH	Wellen, Gehäuse, Vorrichtungen, Sensorhalterungen
Chemische Vernickelung	4140, 1045, Aluminium	Wellen, Gehäuse, Präzisionskomponenten
Verzinkung	1045, 4140, Kohlenstoffstahl	Wellen, Stifte, Halterungen
Schwarzes Oxid	1045, 4140, legierter Stahl	Wellen, Vorrichtungen, mechanische Teile
Perlenstrahlen	Aluminium, Edelstahl, Stahl	Gehäuse, Halterungen, Abdeckungen
Polieren	Edelstahl, Aluminium, Messing	Freiliegende Bauteile, Armaturen, Gehäuse

 

Wir prüfen während der gesamten Produktion kritische Abmessungen, Passungen, Lochpositionen und Oberflächenanforderungen, um sicherzustellen, dass CNC-bearbeitete Automatisierungsteile den Zeichnungsspezifikationen entsprechen.

Qualitätskontrollelement	Inspektionsmethode/-ausrüstung	Typische Anwendung
Maßprüfung	KMG, Messschieber, Mikrometer	Gesamtabmessungen des Teils
Schaftdurchmesser	Mikrometer, KMG	Wellen, Stifte, Lagersitze
Lochdurchmesser	Bohrungslehre, Stiftlehre, KMG	Befestigungs- und Positionierungslöcher
Lochposition	CMM, Höhenmessgerät	Montageplatten, Vorrichtungen
Ebenheit	CMM, Oberflächenplatte	Sockel, Montageplatten
Konzentrizität und Rundlauf	KMG, Messuhr	Wellen, Kupplungen, rotierende Teile
Gewindeinspektion	Go/No-Go-Gewindelehren	Gewindelöcher und Wellen
Oberflächenrauheit	Rauheitstester	Lagersitze, Gleitflächen
Materialüberprüfung	Spektrometer, Materialzertifikat	Eingehende Rohstoffe
Endkontrolle	CMM- und Inspektionsbericht	Endgültige Maßabnahme

 

Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei mit den erforderlichen Toleranzen und Prüfvorgaben. Wir können Ihre Teile entsprechend Ihren Qualitätsanforderungen fertigen und prüfen.

 

Bei industriellen Automatisierungsprojekten sind häufig kundenspezifische Teile für die Geräteentwicklung, Tests und Pilotproduktion erforderlich, bevor die Produktion in vollem Umfang erfolgt-. Wir unterstützenPrototypen und Kleinserien-CNC-Bearbeitungfür Automatisierungskomponenten, von Erstmustern bis hin zu wiederholten Kleinserien-.

 

Prototypenbearbeitung

Für neue Automatisierungsgeräte, Robotermechanismen, Vorrichtungen und Bewegungssysteme.
Typische Menge:1–10 Stk

Produktion geringer-Mengen

Zur Gerätevalidierung, Pilotlinien und ersten Produktionsläufen.
Typische Menge:10–1,000+ Stk

Wiederholen Sie die Produktion

Für Ersatzteile und wiederkehrende Automatisierungsprojekte mit etablierten Designs.
Typische Menge:Basierend auf den Projektanforderungen

 

Geeignet für

Roboterkomponenten

Teile zur Bewegungssteuerung

Montagevorrichtungen

Sensorhalterungen

Maßgeschneiderte Gehäuse

Förderkomponenten

Inspektionsvorrichtungen

End-Effektorkomponenten

 

Verpackung

Individueller Schutz:PE-Beutel, Schaumstoff oder Schutzfolie für bearbeitete Oberflächen

Kleinteile:Unterteilte Kartons, um Kratzer und den Kontakt von Teilen{0}}zu- Teilen zu verhindern

Präzisionsteile:Schaumstoffeinlagen und separate Fächer für kritische Komponenten

Schwere Teile:Verstärkte Kartons oder Export-Holzkisten

Individuelle Verpackung:Teilenummern, Etiketten, Mengen und kundenspezifische Verpackungsanforderungen-

 

Typische Vorlaufzeit

Auftragsart	Typische Vorlaufzeit
Prototyp	5–10 Werktage
Klein-Bestellung	10–20 Werktage
Produktionsauftrag	15–30 Werktage
Nachbestellung	10–25 Werktage

 

Benötigen Sie einen bestimmten Lieferplan? Senden Sie Ihre Zeichnungen, Mengen und Endbearbeitungsanforderungen für ein projektspezifisches Angebot.

 

1. Welche CNC-bearbeiteten Teile können Sie für die industrielle Automatisierung herstellen?

Wir fertigen nach MaßWellen, Stifte, Buchsen, Halterungen, Montageplatten, Lagergehäuse, Vorrichtungen, Gehäuse, Kupplungen und Endeffektorkomponentenfür Automatisierungsgeräte.

 

2. Welche Metallmaterialien verwenden Sie für Automatisierungs-CNC-Teile?

Wir bearbeiten eine Reihe von Metallmaterialien, darunter6061-T6, 7075-T6 und 6082-T6 Aluminium; Edelstahl 304, 316 und 17-4 PH; 1045 Kohlenstoffstahl; 4140 und 4340 legierter Stahl; Messing C36000 und C46400; C11000- und C14500-Kupfer; und Titan Grad 2 und Grad 5.

 

3. Welche CNC-Bearbeitungstoleranzen können Sie erreichen?

Unsere Standard-CNC-Toleranz beträgt typischerweise±0,05 mm, mit Präzisionsbearbeitung bis zu±0,02 mmund ausgewählte kritische Funktionen zu±0,01 mm, abhängig von Geometrie, Material und Zeichnungsanforderungen.

 

4. Können Sie Präzisionswellen und Lagergehäuse herstellen?

Ja. Wir fertigen Wellen und Lagergehäuse mit kontrollierterAbmessungen für Durchmesser, Konzentrizität, Rundlauf und Lagerpassungfür Bewegungssteuerung und Roboteranwendungen.

 

5. Können Sie kundenspezifische Automatisierungsvorrichtungen und Vorrichtungen herstellen?

Ja. Kundenspezifische Vorrichtungen, Vorrichtungen, Passstifte, Klemmen und Werkzeugplatten können direkt bei Ihnen hergestellt werden2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien.

 

6. Unterstützen Sie die Produktion von Prototypen und Kleinserien?

Ja. Wir unterstützenPrototypenmengen von 1–10 Stück, Kleinserienproduktion aus10–1,000+ Stücksowie Nachfertigungsaufträge.

 

7. Welche CNC-Bearbeitungsverfahren bieten Sie an?

Unsere Fähigkeiten umfassenCNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsenbearbeitung, Drehfräsen, Schweizer Bearbeitung und Präzisionsschleifen.

 

8. Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?

Je nach Material und Anwendung bieten wir anEloxieren, Hartanodisieren, Passivieren, stromloses Vernickeln, Verzinken, Brünieren, Perlenstrahlen und Polieren.

 

9. Können Sie Inspektionsberichte für Automatisierungsteile bereitstellen?

Ja. Je nach Projektanforderungen können wir bereitstellenMaßkontrollberichte, CMM-Berichte, Materialzertifikate und Aufzeichnungen zur Oberflächenbeschaffenheitskontrolle.

 

10. Welche CAD-Dateien akzeptieren Sie?

Wir können gemeinsam arbeitenSTEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- und 2D-Zeichnungsdateien.

 

11. Was ist die typische Vorlaufzeit für Automatisierungs-CNC-Teile?

Typische Vorlaufzeiten sind5–10 Arbeitstage für Prototypen, 10–20 Arbeitstage für Kleinserienaufträge und 15–30 Arbeitstage für Produktionsaufträge, abhängig von Teilekomplexität, Menge, Material und Verarbeitung.

 

12. Können Sie Nachbestellungen für Automatisierungsgeräte bearbeiten?

Ja. Wir unterstützen die Wiederholungsproduktion und können Teile entsprechend herstellenOriginalzeichnungen, genehmigte Spezifikationen und Prüfanforderungen.

 

13. Können Sie maßgeschneiderte Verpackungen für Präzisionsautomatisierungskomponenten bereitstellen?

Ja. Wir können verwendeneinzelne Schutztaschen, Schaumstoffeinlagen, geteilte Kartons, verstärkte Kartons oder Holzkistenje nach Teilegröße und Verpackungsanforderungen.

 

14. Wie kann ich ein Angebot für CNC-Teile für die industrielle Automatisierung anfordern?

Senden Sie Ihre2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei, Materialqualität, Menge, Toleranzanforderungen, Oberflächenbeschaffenheit und Inspektionsanforderungen. Anschließend können wir die Fertigungsanforderungen prüfen und ein Angebot unterbreiten.

 

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