ASTM B338 Grad 2 vs. Grad 7 Titanrohr
Der grundlegende Unterschied zwischenASTM B338 Titanrohr der Güteklasse 2UndASTM B338 Titanrohr der Güteklasse 7liegt in der Zugabe des Edelmetalls Palladium (Pd) zur Güteklasse 7.
| Spezifikation | Klasse 2 (UNS R50400) | Klasse 7 (UNS R52400) |
|---|---|---|
| Unedles Metall | Kommerziell reines Titan | Kommerziell reines Titan |
| Schlüssellegierungszusatz | Keine (Sauerstoff steuert die Stärke) | 0,12 % – 0,25 % Palladium (Pd) |
| ASTM-Bezeichnung | UNS R50400 | UNS R52400 |
| Hauptvorteil | Kostengünstig, duktil, stark | Hervorragende Spaltkorrosionsbeständigkeit |
| Typische Anwendung | Meerwasserkühlung, Wärmetauscher | Reduzierender Säureservice, kritische Chemieanlagen |
Titanrohr der Güteklasse 7ist Titan der Güteklasse 2 mit einem Palladium-„Booster“, der seine Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Salz-, Schwefel- und Ameisensäure deutlich erhöht. Dies macht es zur erstklassigen Wahl für die anspruchsvollsten chemischen Verarbeitungsumgebungen.
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Was unterscheidet die 7. Klasse von der 2. Klasse?
Der Leistungsunterschied zwischenRohr aus CP-Titan Grade 2UndRohr aus Titanlegierung der Güteklasse 7ist vollständig von der Chemie bestimmt. Der Palladiumzusatz ist klein, aber fein.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung:
| Element | Note 2 (max. %) | Note 7 (max. %) | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|---|
| Titan | Rest (≈99,2 %) | Rest (≈98,9 %) | Unedles Metall; leicht und biokompatibel. |
| Palladium (Pd) | - | 0.12 – 0.25% | Katalysiert die Wasserstoffrekombination und verhindert Säureangriffe. |
| Sauerstoff (O) | 0.25 | 0.25 | Kontrolliert die Stärke; Grenzen sorgen für Duktilität. |
| Eisen (Fe) | 0.30 | 0.30 | Verbessert die Kraft; auf Schweißnahtintegrität kontrolliert. |
| Kohlenstoff (C) | 0.08 | 0.08 | Begrenzt das Risiko interkristalliner Korrosion. |
| Wasserstoff (H) | 0.015 | 0.015 | Verhindert Versprödung. |
| Stickstoff (N) | 0.03 | 0.03 | Bewahrt die Reinheit für Umformvorgänge. |
Das Palladium in Grad 7 verändert die mechanischen Eigenschaften nicht wesentlich-es verändert dieElektrochemisches Verhalten. Wenn es reduzierenden Säuren ausgesetzt wird, kann Grad 2 schnell angegriffen werden, während der Palladiumgehalt von Grad 7 das Korrosionspotenzial in den passiven Bereich verschiebt, sodass sich auch in Umgebungen mit niedrigem pH-Wert ein stabiler Oxidfilm bilden kann.
Sind Titanrohre der Güteklasse 2 und 7 gleich stark?
Mechanische Anforderungen (ASTM B338):
| Eigentum | Klasse 2 (R50400) | Note 7 (R52400) | Praktische Auswirkungen |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (min.) | 345 MPa (50 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | Gleicher Druckbereich. |
| Streckgrenze (min.) | 275 MPa (40 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | Gleicher Verformungswiderstand. |
| Dehnung (min.) | 20% | 20% | Gleiche Formbarkeit beim Biegen und Bördeln. |
| Härte (HRB) | 80 max | 80 max | Gleiche Bearbeitbarkeit. |
| Dichte | 4,51 g/cm³ | 4,51 g/cm³ | Gleiches Gewicht pro Meter. |
Da die mechanischen Eigenschaften identisch sind,Nahtloses Rohr ASTM B338 Klasse 7UndGeschweißtes Rohr ASTM B338 Klasse 2können im Hinblick auf die dimensionale Gestaltung oft austauschbar verwendet werden. Die Wahl hängt ausschließlich von den Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und dem Budget ab.
Wo Titanrohr der Güteklasse 7 besser abschneidet als Güteklasse 2
Titan der Güteklasse 2 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen (Salpetersäure, Chlor, Meerwasser) auf. Es tut sich allerdings schwerReduzierung saurer Umgebungen-Salzsäure (HCl), Schwefelsäure (H₂SO₄) und Ameisensäure-insbesondere bei erhöhten Temperaturen.
Vergleich der Korrosionsleistung:
| Umfeld | Titanrohr der Güteklasse 2 | Titanrohr der Güteklasse 7 |
|---|---|---|
| Meerwasser / Chloride | Exzellent | Exzellent |
| Salpetersäure (oxidierend) | Exzellent | Exzellent |
| Salzsäure (verdünnt) | Schlecht (Angriff) | Gut (passiv) |
| Schwefelsäure (verdünnt) | Schlecht (Angriff) | Gut (passiv) |
| Ameisensäure | Mäßig | Exzellent |
| Spaltkorrosion (hoher Cl⁻) | Gut | Vorgesetzter |
| Spannungsrisskorrosion | Beständig | Sehr widerstandsfähig |
Ist die Prämie für Titanrohre der Güteklasse 7 gerechtfertigt?
Palladium ist ein Edelmetall,-das derzeit mit über 1.000 $/Unze gehandelt wird. Dies wirkt sich erheblich auf die Kosten ausKondensatorrohr aus Titan der Güteklasse 7im Vergleich zuWärmetauscherrohr aus Titan der Güteklasse 2.
Kostenvergleich:
| Faktor | Röhre der Güteklasse 2 | Röhre der Güteklasse 7 |
|---|---|---|
| Rohstoffkosten | Basis (Ti CP) | Ti + Pd (≈2-3x teurer) |
| Typischer Preisaufschlag | 1x (Grundlinie) | 2,5x – 4x höher |
| Vorlaufzeit | 2-4 Wochen | 4–8 Wochen (seltener) |
| Verfügbarkeit | Hoch (Stammaktie) | Begrenzt (oft-auf-Bestellung gefertigt) |
Wenn die Prämie gerechtfertigt ist:
Betriebstemperatur > 80 Grad im reduzierenden Säurebetrieb.
Salzsäurekonzentrationen > 1 % bei Umgebungstemperatur.
Schwefelsäureservice mit reduzierenden Verunreinigungen.
Kritische Anwendungen, bei denen der Ausfall einer einzigen Röhre Ausfallzeiten in Millionenhöhe verursacht.
Wenn die 2. Klasse die richtige Wahl ist:
Meerwasser- oder Brackwasserkühlung.
Oxidationssäure (Salpetersäure, Chromsäure).
Umgebungstemperatur, nicht-reduzierende Umgebungen.
Fordern Sie ein Doppelangebot-für Klasse 2 vs. Klasse 7 an
Schweißbarkeit und Fertigung
| Aspekt | Röhre der Güteklasse 2 | Röhre der Güteklasse 7 |
|---|---|---|
| Schweißbarkeit | Exzellent | Exzellent |
| Schutzgas erforderlich | 99,995 % Argon | 99,995 % Argon |
| Schweißfestigkeit | 100 % gemeinsame Effizienz | 100 % gemeinsame Effizienz |
| Hitze-Betroffene Zone (HAZ) | Keine Versprödung | Keine Versprödung |
| Rückenspülung | Erforderlich für die Oxidationskontrolle | Erforderlich für die Oxidationskontrolle |
| Nach-Wärmebehandlung nach dem Schweißen | Nicht erforderlich | Nicht erforderlich |
| Füllmetall | Klasse 2 oder Klasse 7 | Note 7 empfohlen(hält Pd in der Schweißnaht) |
Wenn Sie Rohre der Güteklasse 7 schweißen, verwenden Sie immer Füllmetall der Güteklasse 7. Durch die Verwendung von Füllmaterial der Güteklasse 2 auf Grundmetall der Güteklasse 7 entsteht eine Schweißnaht mit Korrosionsbeständigkeit der Güteklasse 2-, wodurch der Zweck einer Aufrüstung auf Güteklasse 7 zunichte gemacht wird. Die mit Palladium-angereicherte Schweißnaht ist für die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Korrosionsbeständigkeit über die gesamte Baugruppe hinweg unerlässlich.
Verwendungszweck der einzelnen Titanrohrsorten
Wann ist ein Titanrohr der Klasse 2 nach ASTM B338 zu spezifizieren?
Meerwasserkühlsysteme:Kondensatoren, Kühler und Verdampfer in Entsalzungsanlagen.
Chlorservice:Lösungen für die Handhabung und Bleiche von nassem Chlorgas.
Salpetersäureanlagen:Oxidationssäure-Service, bei dem Titan das Benchmark-Material ist.
Architekturanwendungen:Freiliegende Strukturrohre, bei denen Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Hydrauliksysteme:Hochdruck-Flüssigkeitsleitungen in Luft- und Raumfahrt- und Meeresumgebungen.
Wann ist ein Titanrohr der Klasse 7 nach ASTM B338 zu spezifizieren?
Salzsäure-Service:HCl-Konzentrationen über 1 % bei jeder Temperatur.
Schwefelsäure-Service:H₂SO₄ (bis zu 40 %) mit reduzierenden Verunreinigungen verdünnen.
Ameisen- und Oxalsäure:Chemische Verarbeitung, bei der organische Säuren vorhanden sind.
Bedingungen mit hohen-Temperaturspalten:Wo sich stehende Chloridlösungen unter Dichtungen oder Rohrböden konzentrieren.
Phosphorsäureverdampfer:Düngemittelproduktion, bei der die Korrosionsraten beschleunigt sind.
Senden Sie uns Ihre Prozessbedingungen zu und wir empfehlen Ihnen die optimale Sorte
Qualitätssicherung

Unsere Standard-Testmodule für beide Klassen:
Hydrostatische Prüfung:100 % der Rohre werden auf den angegebenen Prüfdruck gesetzt und mindestens 5 Sekunden lang gehalten, ohne Leckage. Dies bestätigt die Druckintegrität jedes Schlauchs.
Wirbelstromprüfung (ECT):Automatisierte zerstörungsfreie Tests der gesamten Rohrlänge erkennen Oberflächen- und Unteroberflächenfehler, einschließlich Lochfraß, Krusten und Risse.
Chemische Analyse:Spektrometerüberprüfung aller Legierungselemente-einschließlich Palladiumgehalt für Güteklasse 7 – stellt sicher, dass die Chemie die ASTM-Grenzwerte einhält.
Abflachungstest:Eine Ringprobe wird abgeflacht, um die Duktilität und die Integrität der Schweißnaht zu überprüfen (insbesondere bei geschweißten Rohren).
Bördeltest:Ein Dorn dehnt das Rohrende auf das 1,5-fache des Außendurchmessers aus, um die Rissbeständigkeit während der Rohrbodenexpansion zu bestätigen.
Besondere Überprüfung der 7. Klasse:
Überprüfung des Palladiumgehalts:Wir führen bei jeder Schmelze eine Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) durch, um den Pd-Bereich von 0,12 % bis 0,25 % zu bestätigen.
Prüfung des Korrosionsgutscheins:Für kritische Aufträge der Güteklasse 7 bieten wir die Durchführung simulierter Korrosionstests in Ihrer spezifischen Prozesschemie an.
Werksfunktionen

| Fähigkeit | Produktionslinie der Klasse 2 | Produktionslinie der Klasse 7 |
|---|---|---|
| Produktionsmethode | Kaltpilgern / Bandschweißen | Kaltpilgern / Bandschweißen |
| Maximaler Durchmesser | 6" (nahtlos) / 24" (geschweißt) | 6" (nahtlos) / 24" (geschweißt) |
| Wandstärkenbereich | 0.015" – 0.250" | 0.015" – 0.250" |
| Wärmebehandlung | Vakuumglühen | Vakuumglühen |
| Mindestbestellmenge | 500 kg | 200 kg |
Verpackung und Versand

Standard-Verpackungsmodule:
Einzelschläuche:Jedes Röhrchen ist in eine schützende Kunststoffhülle gesteckt, um Kratzer bei der Handhabung und beim Transport zu vermeiden.
Endkappendichtung:Beide Enden sind mit robusten -Kunststoffstopfen verschlossen, um das Eindringen von Feuchtigkeit, Schmutz und Fremdkörpern zu verhindern.
Schichttrennung:Rohre werden in Schichten mit Sperrholztrennwänden oder Schaumstoffzwischenlagen gebündelt, um Reibungsabrieb zu verhindern. -Besonders wichtig für Titan, das zum Abrieb neigt.
Stahlrahmen-Kisten:Für schwere oder lange Rohre verwenden wir Holzkisten mit Rahmen aus verstärktem Stahl- und Hebeösen für eine sichere Handhabung mit dem Gabelstapler.
Trockenmittelbeutel:Wird in Bündeln platziert, um Kondenswasser bei Seefrachtsendungen zu absorbieren. Dies ist besonders wichtig für Rohre der Güteklasse 7, die bei kritischen Säureanwendungen eingesetzt werden.
FAQ
F1: Kann ein Titanrohr der Güteklasse 7 in allen Anwendungen das Titanrohr der Güteklasse 2 ersetzen?
A:Ja, technisch gesehen ist das möglich. Klasse 7 hat die gleichen mechanischen Eigenschaften und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des 2,5- bis 4-fachen Kostenaufschlags ist es jedoch für Umgebungen, in denen Klasse 2 einwandfrei funktioniert (z. B. Meerwasser, Salpetersäure), wirtschaftlich nicht gerechtfertigt.
F2: Beeinflusst das Palladium in Grad 7 die Schweißbarkeit?
A:Nein. Klasse 7 lässt sich genauso leicht schweißen wie Klasse 2. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie verwenden müssenFüllmetall der Güteklasse 7um den Palladiumgehalt in der Schweißzone aufrechtzuerhalten. Die Verwendung von Füllmaterial der Güteklasse 2 auf Grundmetall der Güteklasse 7 führt zu einer korrosionsanfälligen Schweißnaht.
F3: Was ist die maximale Betriebstemperatur für Titanrohre der Güteklasse 7?
A:Klasse 7 ist für den Dauerbetrieb bis geeignet315 Grad (600 Grad F)in oxidierender Atmosphäre. Bei reduzierenden Säureanwendungen hängt die maximale Temperatur von der Säurekonzentration ab. -Spezifische Grenzwerte finden Sie in unserem Korrosionsdatenblatt.
F4: Ist Titanrohr der Güteklasse 7 in geschweißter Form erhältlich?
A:Ja. ASTM B338 deckt sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre der Güteklasse 7 ab. Der Palladiumgehalt in der Schweißnaht wird durch die richtige Auswahl des Zusatzwerkstoffs und das Glühen nach dem Schweißen aufrechterhalten.
F5: Wie kann ich überprüfen, ob ich Note 7 und nicht Note 2 erhalten habe?
A:Verwenden Sie einen tragbaren RFA-Analysator, um den Palladiumgehalt zu überprüfen. Klasse 7 sollte 0,12 %-0,25 % Pd aufweisen. Überprüfen Sie auch das Mühlentestzertifikat – die UNS-Nummer für Güteklasse 7 ist R52400, während Güteklasse 2 R50400 ist.
F6: Welche Qualität ist besser für den Einsatz von Salzsäure geeignet?
A:Note 7 ist deutlich besser. Grad 2 leidet unter einem schnellen, gleichmäßigen Angriff von HCl, selbst bei niedrigen Konzentrationen. Grad 7 bleibt in HCl bis zu 2–3 % bei Umgebungstemperatur und höheren Konzentrationen unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen passiv.
F7: Hat Grad 7 eine bessere Spaltkorrosionsbeständigkeit als Grad 2?
A:Ja. Der Palladiumzusatz verschiebt das Korrosionspotential in den passiven Bereich, wodurch Grad 7 sehr widerstandsfähig gegen Spaltkorrosion ist-selbst in stagnierenden Chloridlösungen, wo Grad 2 leiden kann.
F8: Wie groß ist der Durchlaufzeitunterschied zwischen Klasse 2 und Klasse 7?
A:Klasse 2 wird in der Regel auf Lager-mit einer Lieferzeit von 2-4 Wochen unterstützt. Aufgrund der geringeren Nachfrage wird die Sorte 7 oft auf Bestellung gefertigt, wobei die Lieferzeit zwischen 4 und 8 Wochen liegt. Planen Sie Ihren Beschaffungsplan entsprechend.





