Mit der wirtschaftlichen und technologischen Entwicklung nehmen die Titanplattenanwendungen zu, aber Probleme mit der Oberflächenqualität werden immer deutlicher.
Titan- und Titanlegierungen sind äußerst wichtige leichte Strukturmaterialien, die in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobiltechnik, in der Biomedizin und in anderen Bereichen weit verbreitet sind, und sind seit langem ein heißes Thema in der Materialforschung. Mit der wirtschaftlichen und technologischen Entwicklung nehmen die Titanplattenanwendungen zu, aber Probleme mit der Oberflächenqualität werden immer deutlicher.
Oberflächendefekte in der Titanplatte können in zwei Haupttypen eingeteilt werden: konventionell und unkonventionell. Konventionelle Mängel sind:
1. Kratzer
Ursachen: Oberflächenkratzer, die durch raue Oberflächen, Adhäsionen, scharfe Kanten oder Grat an den Führungsplatten, Walzen, Werkzeugen und Rollen während des Rollens verursacht werden; und unachtsamer Betrieb, der zu Kollisionen und Kratzern führen kann.
Maßnahmen: Überprüfen Sie vor dem Rollen die Werkzeuge vorsichtig, führen Sie Platten, Rollen und Rollen und entfernen Sie alle Mängel. Machen Sie mit Sorgfalt und vermeiden Sie raues Ziehen oder Stoß.
2. Metalleinstimmungen
Ursachen: Burrs und Schlacke von den Rändern des gerollten Stücks werden in die Produktoberfläche gedrückt. Aktion: Entfernen Sie sofort Grat und Fremdmaterie von den Rändern der Platte. Risse und Rissköpfe sollten sofort beschnitten werden.
3.. Nicht-metallische Einkerbungen
Ursache: Schlechte Umwelthygiene, Staub und ausländische Substanz auf der Werkstückoberfläche; Unzureichende Reinigung nach dem Einweichen.
Aktion: Behalten Sie eine gute Hygiene auf und entfernen Sie prompt anhaftende Materie von der Werkstückoberfläche.
4. Gruben und Gruben
Ursache: Staub und Fremdkörper auf der Presseplatte oder der Rückseite während der Presseform.
Aktion: Reinigen Sie die Oberflächen der Presseplatte und den Hintergrundplatten, bevor Sie in den Ofen eintreten.
5. Rollermarkierungen
Ursache: Schwere Verschleiß auf der Rolloberfläche, einschließlich Gruben, Lochfraß und Kratzer; Die Rolloberfläche wird durch die Ecken der Platte ausgestattet.
Aktion: Wenn die Rollenmarkierungen erkannt werden, sollten die Rollen neu ergründen oder ersetzt werden. Unkonventionelle Defekte umfassen:
1. Oberflächenrisse
Ursachen: minderwertiges eingehendes Material, unvollständige Entfernung von Oberflächenrissen oder spröde Getter -Schichten auf der eingehenden Materialoberfläche, unsachgemäße Reduktionsverfahren, niedrige Passverarbeitungsverhältnisse, übermäßige Pässe oder ungleiche Verteilung der Passverarbeitungsverhältnisse.
Maßnahmen: Strikt steuern, eingehende Materialoberflächenqualität, verteilen rational rational die Verarbeitungsverhältnisse, sorgen für einheitliche Temperaturen der Platte und verbessern die Rollschmierung.
2. Säureflecken
Ursachen: Eine ist, dass die Restsäure während des Wahlens nicht abspült wird, was beim Trocknen zu Bildung führt. Eine andere ist, dass die Oberfläche der Platten beim Stapelglühen ungleichmäßig oxidiert ist, was zu einer inkonsistenten Oberflächenkorrosion nach der Wahl führt.
Maßnahmen: Stellen Sie sicher, dass die Einflocken gründlich ist, und stellen Sie sicher, dass vor dem Trocknen keine Restsäure auf der Plattenoberfläche vorhanden ist. Reduzieren Sie die Stapeldicke, um ein gleichmäßiges Glühen der Platten zu gewährleisten. Das Schleifen kann auch zur Nachbearbeitungsreparaturen verwendet werden.
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsch importierte Präzisions-Titan-Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanische Titanfolie Rolling Line (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
