Am 4. Februar führte ein technisches Team der äthiopischen Elektrizitätsgesellschaft eine zweitägige Sonderinspektion am Produktionsstandort von GNEE durch, bei der der Schwerpunkt auf der Bewertung der Anwendungsleistung von kaltgewalzten Titanrohren in Plateau-Stromübertragungsprojekten lag. Durch strenge technische Tests und Produktionsaudits unterzeichneten die beiden Parteien offiziell eine Liefervereinbarung für GR2-Titanrohre.
Das Inspektionsteam ging direkt zum Produktionsbereich für präzisionskaltgewalzte Rohre, wo es den gesamten Herstellungsprozess von Titanrohren mit einem Durchmesser von 32 × 2,5 mm beobachtete. Im Kaltwalzbereich verwendeten technische Experten Laser-Durchmessermessgeräte zur Online-Überwachung des Außendurchmessers der Rohre, wobei die Messdaten stets innerhalb eines Toleranzbereichs von ±0,05 mm gehalten wurden. An der Wirbelstromprüfstation bedienten die Kunden persönlich die Inspektionsausrüstung, um sicherzustellen, dass die Rohre keine Oberflächen- oder Innenfehler aufwiesen.
Im Materiallabor wurden spezielle Tests durchgeführt, indem eine 2.500 Meter hohe Plateauumgebung gemäß den nationalen äthiopischen Energiestandards simuliert wurde. Unter zyklischen Bedingungen mit einer täglichen Temperaturschwankung von 30 Grad behielten die GR2-Titanrohre eine Beibehaltungsrate der elektrischen Leitfähigkeit von über 99,8 % bei, mit einem stabilen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 8,6×10⁻⁶/Grad. Ein speziell durchgeführter Vibrationsermüdungstest zeigte, dass die Rohre unter simulierten 30-jährigen Windvibrationsbedingungen keine Risse aufwiesen.
Im intelligenten Lagerzentrum erlebten die Kunden das intelligente Logistikmanagementsystem von GNEE. Durch das Scannen der RFID-Tags auf den Tuben konnten sie die gesamten Prozessinformationen von der Lagerung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produkts in Echtzeit verfolgen, einschließlich der Aufzeichnung von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen während des Transports, und so die Stabilität der Produktqualität in komplexen Logistikumgebungen gewährleisten.
Basierend auf der Überprüfung vor Ort-bestätigten beide Parteien die technischen Spezifikationen und den Lieferplan für die erste Charge von GR2-Titanrohren und einigten sich auf die Einrichtung eines monatlichen Qualitätskommunikationsmechanismus. Diese Zusammenarbeit markiert den formellen Einstieg von GNEE-Titanrohrprodukten in den Energieinfrastruktursektor Äthiopiens und legt den technischen Grundstein für die zukünftige Beteiligung am Aufbau von Stromübertragungsnetzen in ganz Ostafrika.
Unser Produktsortiment
| Produktkategorie | Hauptprodukte | Typische Noten | Wichtige Spezifikationen | Primäre Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Titanrohre | Nahtlose Rohre, geschweißte Rohre | GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 | ASTM B338, ASME SB338, DIN 17860 | Wärmetauscher, Kondensatoren, Luft- und Raumfahrt, Marinesysteme |
| Titanplatten/Bleche | Warm-gewalzte Bleche, kalt-gewalzte Bleche | GR1, GR2, GR5, GR7, GR12 | ASTM B265, AMS 4902, EN 10204-3.1 | Chemische Verarbeitung, Schiffstechnik, medizinische Implantate |
| Titanstäbe/Stäbe | Rundstäbe, Sechskantstäbe, Vierkantstäbe | GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12 | ASTM B348, MIL-T-9046, GOST 19807 | Befestigungselemente, chirurgische Instrumente, Automobilteile |
| Titandrähte | Schweißdrähte, Federdrähte, Filamentdrähte | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B863, AWS A5.16, ISO 24034 | 3D-Druck, medizinisches Nahtmaterial, elektrische Komponenten |
| Titanstreifen/-folien | Dünne Bänder, Präzisionsfolien, Spiralbänder | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B265, ASTM F67, AMS 4900 | Elektronik, Luft- und Raumfahrtdichtungen, Batteriesubstrate |
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