Gr1 Titan-Schweißdraht

Titan Grad 1 ist der weichste, unlegierte Titangrad mit der geringsten Festigkeit und der höchsten Duktilität. Es ist schweißbar, kaltumformbar und eine schlagfeste Legierung. Titan Grad 1 weist eine gute Beständigkeit gegenüber leicht reduzierenden Bedingungen und eine sehr gute Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Umgebungen mit oder ohne Chloride auf. Die Legierung wird für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, unter anderem für Plattenwärmetauscher, chemische Anlagen, Chlorproduktion, Entsalzung und Anoden.

 

Hersteller von Drahtstützen aus Titanlegierung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Element	Anforderung (ASTM B863 / AWS A5.16)
Titan (Ti)	Gleichgewicht
Stickstoff (N)	Kleiner oder gleich 0,03
Kohlenstoff (C)	Kleiner oder gleich 0,08
Wasserstoff (H)	Kleiner oder gleich 0,015
Eisen (Fe)	Kleiner oder gleich 0,20
Sauerstoff (O)	Kleiner oder gleich 0,18
Andere (jeweils)	Kleiner oder gleich 0,1
Andere (Gesamt)	Kleiner oder gleich 0,4

 

Eigentum	Wert
Dichte	4,51 g/cm³
Schmelzpunkt	1660–1700 Grad (3020–3092 Grad F)
Wärmeleitfähigkeit	16.4 W/m·K
Elektrischer Widerstand	0.56 μΩ·m
Elastizitätsmodul	105 GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient	8,6 µm/m · Grad (20-100 Grad)

 

Eigentum	Typischer Wert	AWS-Anforderung
Zugfestigkeit	345-450 MPa	Größer oder gleich 345 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset)	275-350 MPa	Größer oder gleich 275 MPa
Verlängerung	20-30%	Größer oder gleich 20 %
Flächenreduzierung	30-40%	-
Härte (HV)	140-160	-

Titanschweißdraht ist ein hochreines Titanlegierungsmaterial. Zu den Hauptanwendungen von Titandraht gehören: Schweißdraht, Herstellung von Federn, Nieten usw. Es wird häufig in der Luftfahrt, Schifffahrt, Petrochemie, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.

 

Schutzgas:

Primäre Abschirmung: 100 % Argon oder Argon/Helium-Mischungen

Reinheitsanforderung: Größer oder gleich 99,995 %

Nachlaufendes Schutz- und Reservegas wird für kritische Anwendungen empfohlen

 

Vorsichtsmaßnahmen:

Vor dem Schweißen die Oberfläche gründlich reinigen

Entfernen Sie alle Oxide, Öle und Verunreinigungen

Verwenden Sie ausschließlich für Titan spezielle Edelstahlbürsten

Halten Sie die Inertgasabdeckung aufrecht, bis die Temperatur unter 300 Grad (572 Grad F) fällt.

 

Typische Parameter (WIG-Schweißen):

Dicke	Durchmesser	Strom (A)	Spannung (V)	Gasdurchflussrate
0,5–1,0 mm	0,8–1,0 mm	30-70	10-14	10-15 l/min
1,0–2,0 mm	1,0–1,6 mm	60-120	12-16	12-18 l/min
2,0–3,0 mm	1,6–2,4 mm	100-180	14-18	15-20 l/min

 

Bei GNEE sind wir nicht nur ein weiterer Lieferant; Wir sind Ihr strategischer Partner und bieten Qualität, Flexibilität und zuverlässige Lösungen für alle Ihre Anforderungen an Titanfolien. Deshalb ist eine Zusammenarbeit mit uns geschäftlich absolut sinnvoll:

Einwandfreie Qualität

Wir sind bestrebt, als Rohmaterial 100 % hochwertigen Titanschwamm zu verwenden. Wir verwenden keine recycelten Reste oder fehlerhaften Produkte, um sicherzustellen, dass Sie das vollständigste Produkt erhalten.

Zertifizierung durch Dritte-

Um das Vertrauen in die Qualität unserer Produkte weiter zu stärken, bieten wir für alle unsere Titanfolien eine vertrauenswürdige Zertifizierung durch Dritte an. Vertrauen und Verifizierung - Unsere Qualitätssicherung macht es Ihnen leicht, beides zu tun.

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Vertrauenswürdiges Team

 

F1: Was ist der Unterschied zwischen Gr1- und Gr2-Schweißdraht?

Gr1 hat einen geringeren Sauerstoff- und Eisengehalt als Gr2, was zu einer höheren Duktilität und etwas geringerer Festigkeit führt. Gr1 bietet maximale Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, während Gr2 ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität bietet. Gr1 wird für Anwendungen bevorzugt, die maximale Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

 

F2: Ist Gr1-Schweißdraht zum Schweißen anderer Titanqualitäten geeignet?

Ja, Gr1-Draht eignet sich zum Schweißen von Gr1- und Gr2-Grundmetallen. Zum Schweißen höherfester Legierungen wie Gr5 (Ti-6Al-4V) wird typischerweise Gr5-Zusatzdraht empfohlen.

 

F3: Wie sollte Titan-Schweißdraht gelagert werden?

In einer sauberen, trockenen Umgebung bei Raumtemperatur lagern. Bis zur Verwendung in der versiegelten Originalverpackung aufbewahren. Bewahren Sie geöffnete Spulen in einem verschlossenen Behälter mit Trockenmittel auf, um die Aufnahme von Feuchtigkeit zu verhindern.

 

F4: Welches Schutzgas wird empfohlen?

100 % Argon mit einer Reinheit von mindestens 99,995 % ist Standard. Für eine tiefere Penetration können Argon/Helium-Mischungen verwendet werden. Für kritische Anwendungen ist eine Schlepp- und Backup-Abschirmung erforderlich.

 

F5: Bieten Sie Spulengrößen für automatisiertes Schweißen an?

Ja, wir liefern präzisionsgewickelte Spulen, die mit den meisten automatisierten WIG- und MIG-Schweißsystemen kompatibel sind. Bitte geben Sie Ihren Ausstattungsbedarf an.

 

F6: Welche Zertifizierungen sind verfügbar?

Jeder Lieferung liegt ein Mill Test Report (MTR) bei, der die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bescheinigt. Weitere Zertifizierungen (EN 10204 3.1/3.2, NORSOK usw.) sind auf Anfrage erhältlich.

 

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