Gr7-Titanlegierungsdraht

Gr7-Titandraht hat eine extrem hohe Zugfestigkeit und hält Drücken von mehr als 620 MPa stand. Seine Dichte ist sogar geringer als die von Stahl, was es zu einem sehr leichten Material macht. Gleichzeitig behält Gr7-Titandraht bei hohen Temperaturen seine hohen Festigkeitseigenschaften bei, was ihn für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen zuverlässiger macht. Gr7-Titandrahtspulen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und sind selbst in rauen Umgebungen wie Säuren, Laugen und Salzwasser nicht anfällig für Rost oder Korrosion. Dies macht die Titanlegierung Gr7 zum Material der Wahl für hochwertige Ausrüstungs-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Neueste Technologie für Gr7-Titanlegierungsdraht

Die chemische Zusammensetzung der Ti-0,15Pd-Legierung der Güteklasse 7 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Die physikalischen Eigenschaften der Ti-0,15Pd-Legierung der Güteklasse 7 sind unten aufgeführt.

Zum Schweißen von Titanlegierungen der Güteklasse 7 verwenden Sie am besten das Argon-Lichtbogenschweißen. Während des Schweißprozesses müssen das Schweißschmelzbad und die Wärmeeinflusszone, in der die Temperatur 400 Grad übersteigt, vor Verunreinigungen durch in der Luft befindliche Gase geschützt werden. Wenn es sich beim Schweißen um ein zylindrisches Werkstück handelt, können die oberen und unteren Schutzkästen zum Schutz vor Argongas verwendet werden. Vor dem Schweißen ist es außerdem erforderlich, die Oberfläche der Schweißfase zu reinigen.

Feindraht (für chemische Verarbeitung und Instrumentierung):

Standarddraht (zum Schweißen und für die Fertigung):

Unsere Fabrik ist eine hochmoderne Titandraht-Produktionsanlage mit einer Fläche von 12.000 Quadratmetern, die mit 16 Präzisionsdrahtziehlinien, Vakuumglühöfen und Ultraschallreinigungssystemen ausgestattet ist, um eine hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Wir verfügen über die Zertifizierungen ISO 9001:2015 und AS9100D und verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 500 Tonnen Titan- und Titanlegierungsdrähten der Klassen 1, 2, 5, 7 und 23. Unser hauseigenes metallurgisches Labor führt 100-prozentige Rückverfolgbarkeitstests durch, einschließlich chemischer Analyse (OES), mechanischer Tests und Überprüfung des Wasserstoffgehalts, um sicherzustellen, dass jede Spule ASTM, AWS und AMS entspricht Spezifikationen. Von Forschungs- und Entwicklungsmengen bis hin zur Massenproduktion liefern wir präzisionsgewickelte Spulen, gerade Längen und individuell verpackte Drähte an Kunden weltweit in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und chemischen Verarbeitungsindustrie.

GNEE ist ein Hersteller, der sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Titanprodukten wie Titanrohren, Titanstäben, Titanblechen, Titandrähten und Titanstreifen spezialisiert hat. Unser Unternehmen befindet sich in der Provinz Henan mit guter Verkehrsanbindung. Unsere Fabrik ist seit mehr als 16 Jahren auf ausländischen Märkten tätig und verfügt über umfangreiche Produktionserfahrung. Unsere Hauptmärkte sind Dubai, Indonesien, Singapur, Vietnam, Malaysia, die Philippinen, Chile, Mexiko, Israel, Spanien und so weiter.
 

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