Titanrohr der Güteklasse 5
Aufgrund der Festigkeit, einzigartigen Dichte und Korrosionsbeständigkeit von nahtlosen Titanrohren der Güteklasse 5 werden gerade Titanrohre in vielen Branchen für qualitativ hochwertige Produkte verwendet.
Gerade Titanrohre der Güteklasse 5 bieten in der Regel eine höhere Leistung als konkurrierende Materialien wie Edelstahl oder Superlegierungen, da sie leicht und korrosionsbeständig sind.
Die Dichte von Titan-Auspuffrohren beträgt etwa 60 % der Dichte von Legierungen auf Stahl-- oder Nickelbasis-. Dadurch wird das Gewicht von Luft- und Raumfahrtstrukturen deutlich reduziert. Die Zugfestigkeit ist höher als bei austenitischen oder ferritischen Edelstählen.
Dünnwandige Titanrohre zeichnen sich auch durch ihre Korrosionsbeständigkeit aus und übertreffen in den meisten Umgebungen Edelstahl. Titan-Rundrohre der Klasse 5 sind nicht magnetisch, haben gute Wärmeübertragungseigenschaften und einen höheren Schmelzpunkt als Stahllegierungen.
Top-Titan-Produktqualität

Chemische Zusammensetzung (ASTM B348 / ASTM B861)
| Element | Zusammensetzungsbereich (%) | Rolle in der Legierung |
|---|---|---|
| Aluminium | 5.50 – 6.75% | Alpha-Stabilisator, Festlösungsverstärkung |
| Vanadium | 3.50 – 4.50% | Beta-Stabilisator, verbessert die Verarbeitbarkeit |
| Eisen (max.) | 0.40% | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Sauerstoff (max.) | 0.20% | Beeinflusst Festigkeit und Duktilität |
| Kohlenstoff (max.) | 0.08% | Bewahrt die Reinheit |
| Stickstoff (max.) | 0.05% | Auf Eigenschaften kontrolliert |
| Wasserstoff (max.) | 0.015% | Verhindert Hydridversprödung |
| Titan | Gleichgewicht | Grundmaterial |
Mechanische Eigenschaften
|
Temperament |
Geglüht |
Kalt-hat funktioniert |
||
|
Zugfestigkeit Rm |
116 |
ksi (min) |
150 |
ksi (min) |
|
Zugfestigkeit Rm |
800 |
MPa (min.) |
1034 |
MPa (min.) |
|
Rp. 0.2% Rendite |
102 |
ksi (min) |
135 |
ksi (min) |
|
Rp. 0.2% Rendite |
700 |
MPa (min.) |
930 |
MPa (min.) |
|
Dehnung (2" oder 4D gl) |
10 |
% (min.) |
8 |
% (min.) |
Physikalische Eigenschaften (Raumtemperatur)
|
Spezifische Wärme (0-100 Grad) |
565 |
J.kg-1. Abschluss K-1 |
|
Wärmeleitfähigkeit |
6.7 |
Wm -1. Abschluss K-1 |
|
Wärmeausdehnung |
8.6 |
μm/μm/Grad |
|
Elastizitätsmodul |
120 |
GPa |
|
Elektrischer Widerstand |
17.1 |
Ohm-cm |
|
Dichte |
4.43 |
g/cm3 |
Korrosionsbeständigkeit
Titanrohre der Güteklasse 5 bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen:
Meerwasser– Nahezu immun gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion
Chloride– Hervorragende Leistung in Chloridumgebungen
Oxidierende Säuren– Salpetersäure, Chromsäure
Organische Säuren– Essigsäure, Zitronensäure, Ameisensäure
Alkalische Lösungen– Gute Beständigkeit gegenüber den meisten Laugen
Industrielle Atmosphären– Hervorragende Witterungsbeständigkeit
Meeresatmosphären– Keine Korrosion in Küstenumgebungen
Anwendung von Titanrohren



FAQ
1. Wofür werden Titanrohre verwendet?
Titanrohre werden aufgrund ihres außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit-zu-Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität häufig in verschiedenen Branchen verwendet. Zu den gängigen Anwendungen gehören Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, chemische Verarbeitung und Meerestechnik.
2. Welche Vorteile bietet die Verwendung von Titanrohren?
Titanrohre bieten hohe Festigkeit, geringe Dichte, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Wärmeübertragungseigenschaften. Darüber hinaus ist es biokompatibel und somit für medizinische Anwendungen geeignet. Darüber hinaus hat es einen hohen Schmelzpunkt und ist beständig gegen extreme Temperaturen.
3. Wie schneiden Titanrohre im Vergleich zu anderen Materialien ab?
Im Vergleich zu Materialien wie Edelstahl oder Aluminium sind Titanrohre leichter und korrosionsbeständiger-. Es weist ein höheres Verhältnis von Festigkeit{2}}zu-Gewicht auf als die meisten Metalle und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere Produktionsstätte
Unsere Fabrik ist eine spezialisierte Titanfertigungsanlage, die mit fortschrittlichen Produktionsmaschinen ausgestattet ist, darunter Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen (VAR) zum Schmelzen hochreiner Barren, hydraulische Schmiedepressen und rotierende Lochwalzwerke für die Herstellung von Hohlrohren, Pilgerwalzwerke und Kaltziehbänke für die Präzisionsrohrformung, Vakuumglühöfen für die Wärmebehandlung und komplette Endbearbeitungslinien für Schneiden, Richten und Oberflächenbearbeitung. Unser hauseigenes Qualitätslabor verfügt über optische Emissionsspektrometer (OES) für die chemische Analyse, universelle Prüfmaschinen (UTM) für mechanische Eigenschaften, Ultraschall-Fehlerdetektoren und Wirbelstromprüfgeräte für die zerstörungsfreie Prüfung, metallografische Mikroskope für die Mikrostrukturbewertung und hydrostatische Prüfgeräte für die Überprüfung der Druckintegrität.-Wir stellen sicher, dass jedes Rohr vor dem Versand strenge internationale Standards erfüllt.

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