Im April 2026 besuchte eine Delegation koreanischer Kunden unser Unternehmen für eine -Besichtigung vor Ort und Geschäftsverhandlungen. Während dieses Besuchs einigten sich beide Parteien auf eine Zusammenarbeit bei GR5-Titanstangenprodukten (Ti-6Al-4V) und unterzeichneten offiziell eine Beschaffungsvereinbarung.
In Begleitung unserer jeweiligen Abteilungsleiter besichtigten die Kunden folgende Produktionshallen und Prüfeinrichtungen:
Schmelzwerkstatt
Die Kunden beobachteten den Betrieb des Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzofens (VAR). Unsere technischen Mitarbeiter erklärten den gesamten Prozess vom Pressen der Titanschwammelektrode über das Schmelzen bis zum Barrengießen. Die Kunden zeigten Interesse an der Kontrolle des Vakuumgrads und an Maßnahmen zur Sicherstellung der Einheitlichkeit der Zusammensetzung während des Schmelzprozesses und überprüften die Testaufzeichnungen zur chemischen Zusammensetzung mehrerer Barrenchargen vor Ort.
Schmiedeproduktionslinie
Die meiste Zeit verbrachten die Kunden vor der 2.500 -Tonnen schweren Hochgeschwindigkeits-Schmiedepresse. Unser Team demonstrierte den gesamten Prozess vom Barren bis zum Barren, einschließlich Verzahnen, Stauchen und Dehnen, und erläuterte die Berechnungsmethode des Schmiedeverhältnisses und seine Auswirkung auf die Kornverfeinerung. Der technische Leiter des Kunden erkundigte sich vor Ort nach den Schmiedetemperaturbereichen und Kühlmethoden für verschiedene Stangenspezifikationen, und unsere Ingenieure beantworteten jede Frage ausführlich.
Wärmebehandlungswerkstatt
Die Kunden besichtigten den Rollenherd-Wärmebehandlungsofen und den Vakuumglühofen und konzentrierten sich dabei auf die Lösungsbehandlungs- und Alterungsprozessparameter für GR5-Titanstäbe. Die Kunden überprüften das Temperaturkurvenaufzeichnungssystem der Wärmebehandlungsanlage und bestätigten die vollständige Rückverfolgbarkeit.
Nicht-Zerstörungsfreies Testzentrum
An der Ultraschallprüfstation (UT) führte unser Qualitätsprüfer eine Fehlererkennungsdemonstration an einem GR5-Titanstab mit 80 mm Durchmesser durch, während die Kunden gleichzeitig die Fehlerechosignale auf dem Bildschirm beobachteten. Die Kunden besichtigten außerdem die Geräte zur Wirbelstromprüfung (ET) und Eindringprüfung (PT) und lernten die Prüfmethoden für verschiedene Spezifikationen und Oberflächenbedingungen kennen.
Physikalisches und chemisches Labor
Die Kunden besichtigten die Ausrüstung, darunter das optische Emissionsspektrometer, die Universalprüfmaschine und das metallografische Mikroskop. Sie überprüften nach dem Zufallsprinzip Berichte zu den mechanischen Eigenschaften und Fotos der metallografischen Struktur von drei Chargen von GR5-Titanstäben vor Ort und äußerten ihre Zufriedenheit mit der Korngrößenbewertung und der -Phasenverteilung.
Im Anschluss an die Tour hielten beide Parteien ein spezielles Geschäftstreffen ab, bei dem vor allem Folgendes besprochen wurde:
I. Technische Standards und Akzeptanzbedingungen
Die Kunden forderten die Einhaltung der ASTM B348-Standards, jedoch mit zusätzlich strengeren Maßtoleranzen: Durchmessertoleranz von ±0,1 mm (Standard ist ±0,2 mm), Längentoleranz von ±2 mm. Unser Unternehmen bestätigte, dass wir diese Anforderungen erfüllen können und legte Testdaten aus ähnlichen Aufträgen als Belege vor.
II. Testzertifizierung und Inspektion durch Dritte-
Die Kunden forderten EN 10204 3.1-Inspektionszertifikate und gaben an, dass die Niederlassung von SGS Korea mit der Inspektion vor-dem Versand beauftragt werden würde. Beide Parteien einigten sich auf Probenahmepläne, Prüfgegenstände (chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit bei Raumtemperatur, Härte, Ultraschallprüfung) und Akzeptanzkriterien.
III. Verpackung und Kennzeichnung
Die Kunden schlugen spezifische Verpackungsanforderungen vor: jeder Titanbarren einzeln in Plastikfolie verpackt, mehrschichtige Verpackung, verstärkt mit Holzkisten. Die Kennzeichnung muss Materialgüte, Abmessungen, Chargennummer, Bestellnummer und QR-Code (rückverfolgbar auf Originalprüfberichte) enthalten. Unser Unternehmen hat bestätigt, dass die Verpackungslösung machbar ist.
IV. Lieferung und Logistik
Die Erstbestellung besteht aus vier Spezifikationen: Durchmesser 20 mm, 40 mm, 60 mm und 80 mm, insgesamt 18 Tonnen, wobei die Lieferung innerhalb von 60 Tagen im Hafen von Busan, Südkorea, erfolgen muss. Unser Unternehmen antwortete, dass wir die Vorlaufzeit auf 50 Tage verkürzen könnten, was die Kunden akzeptierten.
Die Kunden gaben an, dass ihr Unternehmen einen jährlichen Bedarf von etwa 150–200 Tonnen GR5-Titanbarren hat, die hauptsächlich für die Herstellung medizinischer Geräte und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet werden. Wenn der Erstauftrag reibungslos ausgeführt wird, unterzeichnen beide Parteien einen jährlichen Rahmenvertrag mit vierteljährlich fortlaufenden Aufträgen.
Nach dem Treffen unterzeichneten Vertreter beider Parteien offiziell die Beschaffungsvereinbarung für GR5-Titanbarren. Der Kundenvertreter erklärte bei der Unterzeichnung:„Der heutige Besuch hat uns ein umfassendes Verständnis Ihrer Produktionskapazitäten und Ihres Qualitätsmanagements vermittelt. Jeder Schritt, vom Schmelzen bis zur Prüfung, wird aufgezeichnet und ist rückverfolgbar. Das ist genau der Partner, den wir gesucht haben.“
Produktpalette – Titanprodukte
| Kategorie | Produktname | Gemeinsame Noten | Typische Abmessungen/Bereich | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Titanrohr | Titanrohr / Rohr | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR12 | Außendurchmesser: 3 mm – 300 mm Wandstärke: 0,3 mm – 15 mm Länge: bis zu 12m oder Spule |
Wärmetauscher, Schiffstechnik, chemische Industrie, medizinische Geräte |
| Titanplatte | Titanplatte / -blech | GR1, GR2, GR5, GR7, GR12 | Dicke: 0,5 mm – 100 mm Breite: bis zu 3000 mm Länge: bis zu 6000 mm |
Druckbehälter, Tankauskleidung, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau |
| Titanbarren | Titanstab/Stange | GR1, GR2, GR5, GR7, GR23 | Durchmesser: 3 mm – 300 mm Länge: 1m – 6m |
Befestigungselemente, Wellen, chirurgische Implantate, Automobilteile |
| Titandraht | Titandraht | GR1, GR2, GR5, GR7, ER Ti-6Al-4V | Durchmesser: 0,1 mm – 8 mm Form: Spule oder Spule |
Schweißdraht, Filternetz, Feder, Schmuck |
| Titanstreifen | Titanstreifen / -band | GR1, GR2, GR5, GR7 | Dicke: 0,05 mm – 3 mm Breite: 5 mm – 600 mm |
Batteriekomponenten, medizinische Geräte, Membran, Dichtung |
