一,Titanstäbe
Titanstäbe und Titanlegierungsstäbe sind eine neue Art von Strukturmaterial, da Titan einen hohen Schmelzpunkt, ein geringes spezifisches Gewicht, eine hohe spezifische Festigkeit, gute Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige und hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist Temperaturbeständigkeit und geringe Belastung unter schnellen Kälte- und Hitzebedingungen. Es wird in der Luft- und Raumfahrt sowie in anderen High-Tech-Bereichen eingesetzt und wird ständig in der chemischen Industrie, Erdöl, Elektrizität, Meerwasserentsalzung, im Baugewerbe, für den täglichen Bedarf und in anderen Branchen gefördert.
2,Titanstabqualität
Nationale Standardklasse: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11.
Amerikanischer Standard: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
3, die Umsetzung von Standards für Titanstäbe
1, die chemische Zusammensetzung von Titan- und Titanlegierungsstäben sollte mit den Bestimmungen von GB/T 3620.1 übereinstimmen, muss wiederholt getestet werden, die zulässige Abweichung der chemischen Zusammensetzung sollte mit den Bestimmungen von GB/T 3620.2 übereinstimmen.
2, der Durchmesser oder die Länge des warmumgeformten Stabes und seine zulässige Abweichung sollten seinen Bestimmungen entsprechen.
3. Die Durchmessertoleranz für die Warmbearbeitung durch Drehen (Schleifen) von Leichtstäben und kaltgewalzten, kaltgezogenen Stäben muss den Bestimmungen entsprechen.
4. Die durch Drehen (Schleifen) heiß bearbeitete Lichtleiste sollte nicht mehr als die Hälfte der Größentoleranz der Unrundheit betragen.
5, der Verarbeitungszustand der Stangenlänge beträgt 300-6000 mm, der geglühte Zustand der Stangenlänge beträgt 300-2000 mm, fest oder mal die Länge der Länge sollte innerhalb des Bereichs der festen Länge liegen Füße. Zulässige Abweichung der festen Länge von +20mm; Das fache der Länge der Stange sollte ebenfalls in die Schnittmenge eingerechnet werden, wobei jede Schnittmenge 5 mm beträgt. Feste oder zeitliche Längen sollten im Vertrag festgelegt werden.
4, Die Titanbar-Zitierstandards
1, GB 228 Metall-Zugversuchsmethoden
2, GB / T 3620.1 Titan- und Titanlegierungsgrade und chemische Zusammensetzungen
3, GB / T 3620.2 Chemische Zusammensetzung von Titan und Titanlegierungen verarbeiteter Produkte und Zusammensetzung der zulässigen Abweichungen
4, GB 4698 chemische Analysemethoden für Titanschwamm, Titan und Titanlegierungen
5,Titanstab-Produktionsprozess
Warmschmieden – Warmwalzen – Glühen, Richten – Drehen (Schleifen) – Polieren – Flachkopf – Inspektion – Verpackung
6, Lieferstatus von Titanbarren
Warmarbeitszustand, geglühter Zustand
7, Verwendung von Titanstäben
Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Navigation, Schiffe, Entsalzung, Erdöl, chemische Industrie, Maschinen und Geräte, Kernkraftausrüstung, Energieausrüstung, Auto- und Motorradteile, Sport und Freizeit, medizinische Teile, Stahl und Metallurgie, High-Tech-Bereiche.
8, Vorteile von Titan und Titanlegierungen
1, gute Korrosionsbeständigkeit. Titanlegierung funktioniert in feuchter Atmosphäre und Meerwassermedien, ihre Korrosionsbeständigkeit ist weitaus besser als die von Edelstahl; Lochfraß, Säurekorrosion, Spannungskorrosionsbeständigkeit ist besonders stark; Alkali, Chlorid, Chlor, organische Stoffe, Salpetersäure, Schwefelsäure usw. weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Aber Titan hat einen reduzierenden Sauerstoff und die Korrosionsbeständigkeit von Chromsalzmedien ist schlecht.
2, gute Leistung bei niedrigen Temperaturen. Titanlegierungen können bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen ihre mechanischen Eigenschaften beibehalten. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, eine Titanlegierung mit sehr geringem Spaltelement, wie z. B. TA7, im -253-Grad kann auch einen gewissen Grad an Plastizität aufrechterhalten. Daher ist Titanlegierung auch ein wichtiges Strukturmaterial für niedrige Temperaturen.
3, chemische Aktivität. Die chemische Aktivität von Titan ist groß, mit atmosphärischem O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak und anderen starken chemischen Reaktionen. Wenn der Kohlenstoffgehalt mehr als 0,2 % beträgt, bildet sich in Titanlegierungen hartes TiC; Wenn die Temperatur höher ist, bildet N auch eine harte Oberflächenschicht aus TiN.
Über 600 Grad absorbiert Titan Sauerstoff und bildet eine gehärtete Schicht mit hoher Härte; Durch den Anstieg des Wasserstoffgehalts entsteht ebenfalls eine spröde Schicht. Absorption von Gas und die daraus resultierende harte spröde Oberflächenschichttiefe von bis zu 0,1 ~ 0,15 mm, der Härtegrad von 20 % bis 30 %. Die chemische Affinität von Titan ist ebenfalls groß und es lässt sich leicht eine Haftung an der Reibfläche herstellen.
4, Wärmeleitfähigkeit und Elastizität sind gering. Die Wärmeleitfähigkeit von Titan λ=15.24W/(mK) beträgt etwa 1/4 von Nickel, 1/5 von Eisen, 1/14 von Aluminium, und verschiedene Titanlegierungen haben eine etwa 50 % niedrigere Wärmeleitfähigkeit aus Titan. Der Elastizitätsmodul einer Titanlegierung beträgt etwa die Hälfte von Stahl, daher ist seine Steifigkeit schlecht, leicht zu verformen, nicht für die Herstellung schlanker Stangen und dünnwandiger Teile geeignet und der Rückprall der bearbeiteten Oberfläche beim Schneiden ist sehr groß. etwa zwei- bis dreimal so viel wie Edelstahl, was zu starker Reibung, Adhäsion und Bindungsverschleiß an der hinteren Klingenoberfläche des Werkzeugs führt.
