Ähnlich wie bei anderen Metallen schrumpfen Titanröhrchen während des Gießens, wobei ein Übergang von Flüssigkeit zu Feststoff und dann zurück zu Feststoff zurückzuführen ist. Dieses Schrumpfverhalten wird im Allgemeinen in zwei Typen eingeteilt: Massenschrumpfung und linearer Schrumpfung.
Der Körperschrumpfung spiegelt intuitiv die Änderung des Gesamtvolumens eines Titanrohrs während des Gussprozesses wider. Bei der Titanlegierungsgieße entspricht die Gesamtschrumpfung der Schüttung der Summe des Volumens der konzentrierten Schrumpfhöhlen und der Schrumpfungsporosität beim Gießen. Daher hängt das Verfestigung des Schrumpfungsverhaltens des Legierungsgusses eng mit der Schüttung der Legierung zusammen, die direkt die Eigenschaften von Schrumpfhöhlen und Porositätsfehlern in Titanlegierungen bestimmt. Ein tieferes Verständnis des Verhaltens von Titanröhrchen des Schüttung ist entscheidend für die Klärung der Ursachen für Schrumpfhöhlen und Porositätsdefekte in Titanrohre.
Die Verfestigung von Titanrohre wird durch mehrere Faktoren beeinflusst, unter denen Legierungselemente, Schimmelpilzmaterial und Schimmelpilzstruktur Schlüsselfaktoren sind. Legierungselemente beeinflussen den Kristallisationstemperaturbereich von Titanrohre, ähnlich wie ihr Einfluss auf die Fluidität von Titanrohre. Die Verfestigung der Schrumpfungseigenschaften von Titanrohren hängen hauptsächlich von den Eigenschaften der zugesetzten Legierungselemente ab. Insbesondere sind sie eng mit der Kristallisationstemperaturspalt zwischen Titan und den Legierungselementen verbunden.
Titanrohre mit unterschiedlichen Kristallisationstemperaturlücken weisen ein unterschiedliches Verstärkungsverhalten auf. Eutektische Titanrohre mit schmalen Kristallisationstemperaturlücken weisen eine hervorragende Fluidität auf und bilden während der Verfestigung eher konzentrierte Schrumpfhöhlen. Titanrohre mit breiten Kristallisationstemperaturlücken dagegen weisen eine relativ schlechte Fluidität auf und bilden bei der Verfestigung eher dispergierte Schrumpfhöhlen, die auch als Schrumpfporosität bekannt sind.
Titanröhrchen mit ihrer hervorragenden Auswahl an physikalischen Eigenschaften sind zu einem hervorragenden strukturellen Material geworden, das mit Edelstahl- und Nickellegierungen in zahlreichen Bereichen heftig mit Edelstahl- und Nickellegierungen konkurriert. Die Anwendung von Titanröhren hat zahlreiche Sektoren der Volkswirtschaft erheblich verändert. Die Verwendung von Titanröhrchen hat die Lebensdauer der Produkte, die Zuverlässigkeit und Produktivität der Geräte, beschleunigte Prozesse und verbesserte Arbeitsbedingungen verlängert. Diese positiven Auswirkungen führen letztendlich zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen, was die Bedeutung und den Anwendungswert von Titanröhren im Industriesektor weiter hervorhebt.
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsch importierte Präzisions-Titan-Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanische Titanfolie Rolling Line (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
