Ti6Al4V-Blech Titan

Ti6Al4V-Blech-Titanplatte

Warmgewalzt, geglüht, entzundert und geglättet, mit einer Oberflächenbeschaffenheit, die mit handelsüblichen Korrosionsschutzblechen vergleichbar ist.

widerstandsfähiger Stahl Nr. 1. Plattenprodukte müssen unter Verwendung von branchenüblichen Verfahren zur Herstellung der Platte in der gewünschten Dicke hergestellt werden. Stangen, Knüppel, Schmiedestücke oder Schmiedematerial dürfen die Platte nicht ersetzen.

3.4 Glühen

Das Produkt wird durch Erhitzen auf eine Temperatur im Bereich von 1 300 bis 1 650 Grad F (704 bis 899 Grad) geglüht. Die gewählte Temperatur wird für eine Zeit, die der Produktdicke und der verwendeten Heizeinrichtung und -methode angemessen ist, innerhalb einer Toleranz von ±25 Grad F (±1 4 Grad) gehalten und mit einer Geschwindigkeit abgekühlt, die ein Produkt ergibt, das die Anforderungen von 3.5 erfüllt. Die Pyrometrie muss AMS2750 entsprechen.

3.5 Eigenschaften

Das Produkt muss die folgenden Anforderungen erfüllen und außerdem die Anforderungen von 3.5.1 und 3.5.2 erfüllen, nachdem es in Luft auf 1325 Grad F ± 1 5 (718 Grad ± 8) erhitzt, 20 Minuten ± 2 auf dieser Temperatur gehalten und mit einer Geschwindigkeit abgekühlt wurde, die der einer Luftkühlung entspricht oder langsamer ist.

3.5.1 Zugeigenschaften

Muss wie in Tabelle 2 angegeben sein, bestimmt nach ASTM E8 / E8M mit der Dehnungsrate bei

{{0}}.005 Zoll/Zoll/Minute (0,005 mm/mm/Minute) und innerhalb einer Toleranz von ±0,002 Zoll/Zoll/Minute gehalten

({{0}},002 mm/mm/Minute) durch die 0,2 %-Fließdehnung.

3.5.2 Biegen

Ti6Al4V-Blech-TitanplatteBei einer Nenndicke von weniger als {{0}},1875 Zoll (4,762 mm) muss eine Testprobe mit einer Nennbreite von {{10}},750 Zoll (19,06 mm) hergestellt werden, deren Biegeachse parallel zur Walzrichtung verläuft. Die Probe muss gemäß dem in ASTM E290 definierten geführten Biegetest in einem Winkel von 105 Grad einem Biegetest unterzogen werden. Die Prüfvorrichtungshalterungen müssen einen Kontaktradius von mindestens 0,010 Zoll (0,25 mm) aufweisen, und der Kolben muss einen Radius aufweisen, der dem in Tabelle 3 angegebenen Biegefaktor mal der Nenndicke entspricht. Bei der Untersuchung der gebogenen Probe bei 1 5- bis 25-facher Vergrößerung dürfen keine Anzeichen von Rissen erkennbar sein.

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