Titanplatte der Güteklasse 23
Was ist eine hochmodulare Titanplatte der Güteklasse 23?
Titan Grad 23 ähnelt Grad 5, enthält jedoch weniger Sauerstoff, Stickstoff und Eisen. Es weist eine bessere Duktilität und Bruchzähigkeit auf als Titan Grad 5.
Hervorragend geeignet für Salzwasserumgebungen
Verbesserte Duktilität
Titan mit verlängerter Haltbarkeit
Ti-6Al-4V ELI Ti 6-4ELI Titanlegierung der Klasse 23 ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Die Ti-6Al-4V-Legierung ist die am weitesten verbreitete Alpha-Plus-Beta-Titanlegierung und die häufigste aller Titanlegierungen. Diese modifizierte Legierung enthält besonders niedrige Interstitialität (ELI). Dieses geschmiedete Material eignet sich für Anwendungen, die eine mäßige Festigkeit, ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierung wird häufig in medizinischen Implantaten verwendet, die eine hohe Festigkeit erfordern. Die Legierung ist in Form von Gussteilen, Drähten, Stangen, Platten, Blechen, Schmiedestücken, Ringen und Knüppeln erhältlich.
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Chemische Zusammensetzung
| Element | Min. [Gew.-%] | Max. [Gew.-%] |
| Al | 5,5 | 6,5 |
| V | 3,5 | 4,5 |
| Fe | - | 0,25 |
| O | - | 0,13 |
| C | - | 0,08 |
| N | - | 0,05 |
| Ti | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
Die Gr23-Titanplatte hat eine sehr hohe Elastizität und chemische Stabilität, ist nicht-magnetisch, nicht-toxisch, ihr Elastizitätsmodul und ihr Ausdehnungskoeffizient stimmen mit dem menschlichen Skelett überein, so dass sie eine ausgezeichnete Biokompatibilität aufweist und im Bereich der Biomedizin nach und nach Edelstahl, Co-Cr-Legierungen usw. ersetzt.
Mechanische Eigenschaften (Hochmodulvariante)
| Eigentum | Standardnote 23 | Hochmodul-Klasse 23 | Einheiten |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul (Längsrichtung) | 105 – 115 | 125 – 140 | GPa |
| Elastizitätsmodul (quer) | 105 – 115 | 110 – 120 | GPa |
| Zugfestigkeit (ultimativ) | Größer als oder gleich 860 | Größer oder gleich 860 – 950 | MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Größer oder gleich 795 | Größer oder gleich 795 – 880 | MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 10 | 8 – 12 | % |
| Flächenreduzierung | Größer oder gleich 25 | 20 – 30 | % |
| Härte (Rockwell C) | 30 – 34 | 32 – 36 | HRC |
| Bruchzähigkeit (KIC) | 60 – 80 | 55 – 75 | MPa√m |
| Ermüdungsfestigkeit (10⁷ Zyklen) | 450 – 550 | 480 – 580 | MPa |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Standardnote 23 | Hochmodul-Klasse 23 | Einheiten |
|---|---|---|---|
| Dichte | 4.43 | 4.43 – 4.45 | g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1605 – 1660 | 1605 – 1660 | Grad |
| Wärmeleitfähigkeit | 6.7 – 7.5 | 6.7 – 7.5 | W/m·K |
| Elektrischer Widerstand | 1.7 – 1.8 | 1.7 – 1.8 | µΩ·m |
| Spezifische Wärmekapazität | 560 | 560 | J/kg·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 8.6 – 9.2 | 8.4 – 9.0 | µm/m· Grad |
| Magnetische Eigenschaften | Nicht-magnetisch | Nicht-magnetisch | – |
| Poissonzahl | 0.31 – 0.33 | 0.30 – 0.32 | – |
| Beta-Transus-Temperatur | 980 – 1010 | 980 – 1010 | Grad |
Verfügbarkeit in Standardgrößen
| Dickenbereich | Breitenbereich | Längenbereich | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 3,0 mm | 1000 – 1250 mm | 2000 – 3000 mm | Luft- und Raumfahrthäute, medizinische Implantate |
| 3,0 – 10,0 mm | 1000 – 1500 mm | 2000 – 4000 mm | Strukturkomponenten |
| 10,0 – 25,0 mm | 1000 – 1500 mm | 2000 – 4000 mm | Tragende-tragende Strukturen |
| 25,0 – 50,0 mm | 1000 – 1250 mm | 2000 – 3000 mm | Schwere Bauteile, Testrohlinge |
Warum sollten Sie sich für unsere High-Modulus-Titanplatten der Güteklasse 23 entscheiden?
| Verifizierte Modulverbesserung | Dokumentierte Modulwerte bis zu 140 GPa |
| ELI-Chemie | Überlegene Bruchzähigkeit und Biokompatibilität |
| Kontrollierte Textur | Optimierte kristallographische Ausrichtung für maximale Steifigkeit |
| Vollständige Rückverfolgbarkeit | Komplette Dokumentation vom Barren bis zur fertigen Platte |
| Qualitätszertifiziert | Entspricht ISO 9001, AS9100, ISO 13485 |
| Maßgenauigkeit | Präzise Dicken- und Ebenheitskontrolle |
| Technische Unterstützung | Metallurgische technische Unterstützung zur Designoptimierung |
| Kundenspezifische Verarbeitung | Maßgeschneiderte Eigenschaften für spezifische Anwendungen |
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