ASTM B338 Titanlegierung
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ASTM B338 Titanlegierung

Nahtlose Titanrohre sind leicht, hochfest und haben hervorragende mechanische Eigenschaften. Sie werden häufig in Wärmeaustauschgeräten wie Röhrenwärmetauschern, Spulenwärmetauschern, Serpentinenwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Rohrleitungen verwendet. Viele Unternehmen der Kernkraftindustrie verwenden Titanrohre als Standardrohre. sind leicht, hochfest und haben hervorragende mechanische Eigenschaften. Sie werden häufig in Wärmeaustauschgeräten wie Röhrenwärmetauschern, Spulenwärmetauschern, Serpentinenwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Rohrleitungen verwendet. Viele Unternehmen der Kernkraftindustrie verwenden Titanrohre als Standardrohre.
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Produkteinführung
Produktbeschreibung

 

Titanlegierungwird hauptsächlich zur Herstellung von Kompressorteilen für Flugzeugtriebwerke verwendet, gefolgt von Strukturteilen für Raketen, Flugkörper und Hochgeschwindigkeitsflugzeuge. Mitte der 1980er Jahre wurden Titan und seine Legierungen in der allgemeinen Industrie verwendet, beispielsweise als Elektroden für die Elektrolyseindustrie, Kondensatoren für Kraftwerke, Heizgeräte für die Ölraffination und Meerwasserentsalzung sowie als Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung. Titan und seine Legierungen sind zu einer Art korrosionsbeständigem Strukturmaterial geworden. Darüber hinaus wird es auch zur Herstellung von Wasserstoffspeichermaterialien und Formgedächtnislegierungen verwendet.

 

Sie haben eine hohe mechanische Funktion, Stanzfunktion und können in verschiedenen Formen geschweißt werden. Die Festigkeit der Schweißverbindung kann 90 % der Festigkeit von unedlen Metallen erreichen und sie haben eine Schneidfunktion. Wirkung von Titanrohren auf Chlorid und Sulfid

Technische Eigenschaften:

1. Das Herstellungsverfahren für nahtlose Titanrohre mit großem Durchmesser, das durch die folgenden Schritte gekennzeichnet ist:

A. Der runde Barren mit einem Außendurchmesser von mindestens 400 mm wurde durch Vakuumschmelzen hergestellt.

B. Die Außenfläche des Rundbarrens wird bearbeitet und geschält;

C. Der runde Barren wird in einem Elektroofen erhitzt und die Heiztemperatur wird auf 5 Grad - 50 Grad über dem Phasenumwandlungspunkt eingestellt;

D. Eine Kapillare wird durch Durchstechen oder Wasserdruckstanzen erhalten;

E. Bohren der Innenseite und Drehen der Außenseite der Kapillare, um eine glatte Innen- und Außenfläche zu erhalten;

F. Elektroofen oder Kapillarheizgerät mit Netzfrequenz-Induktion, die Heiztemperatur wird auf 5 bis 50 Grad unter den Phasenwechselpunkt eingestellt;

G. Warmwalzen mit periodischem Pilgerwalzwerk;

H. Kalibriermaschinenkalibrierung;

Titanium Welding PipeTitanium Welding Pipe

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