Titan ist ein chemisch aktives Metall mit einer starken Affinität zu Gasen wie Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff bei hohen Temperaturen. Diese Affinität wird beim Titanschweißen besonders ausgeprägt, wenn die Schweißtemperatur zunimmt. Wenn Sie die Absorption und Auflösung dieser Gase durch Titan während des Schweißens nicht kontrollieren, kann dies zu erheblichen Schwierigkeiten im Titanschweißverfahren führen.
In den letzten Jahren hat mein Land mit der wirtschaftlichen Entwicklung erhebliche Fortschritte bei der Schweißen für Pipelines und andere Projekte erzielt. Das Titanschweißen ist eine relativ häufige Schweißmethode. Qualitätskontrolle während des Titanschweißens hat einen erheblichen Einfluss auf die Schweißfarb. Aufgrund der intuitiven Natur der Titanschweißfarb ist es von großer Bedeutung, die Beziehung zwischen Titanschweißfarb und Schweißqualität zu untersuchen.
I. Die Wirkung von Titaneigenschaften auf das Titanschweißen
1. Die Wirkung von Sauerstoff und Stickstoff: Sauerstoff und Stickstoff lösen sich in Titan in Titan, was zu einer Verzerrung von Kristallgitter führt, die Deformationsresistenz erhöht und die Festigkeit und Härte erhöht, während die Plastizität und Zähigkeit verringert wird. Das Vorhandensein von Sauerstoff und Stickstoff in Schweißnähten ist schädlich und sollte vermieden werden. . 2. Effekt von Wasserstoff: Die Zugabe von Wasserstoff kann die Auswirkung der Titanschweißmetall dramatisch verringern und die Plastizität leicht verringern. Die Hydrid -Bildung kann auch die Brödigkeit im Gelenk verursachen.
3. Effekt von Kohlenstoff: Bei Raumtemperatur löst sich Kohlenstoff in Titan in Titan, erhöht die Festigkeit und verringernde Plastizität, wenn auch nicht so signifikant wie Sauerstoff und Stickstoff. Wenn die Kohlenstoffspiegel seine Löslichkeit überschreiten, bildet er harte und spröde TIC, was eine netzwerkähnliche Verteilung bildet und anfällig für Risse ist. Nationale Standards sehen vor, dass der Kohlenstoffgehalt in Titan und seine Legierungen 0,1%nicht überschreiten darf. Während des Schweißens können Ölflecken auf dem Werkstück und Schweißdraht den Kohlenstoffgehalt erhöhen, sodass sie gründlich gereinigt werden müssen.
Ii. Analyse der Titanschweißbarkeit
Titan hat eine hervorragende Schweißbarkeit. Aufgrund seiner niedrigen thermischen Leitfähigkeit (0,041 CAL/ Grad · cm · s) schmilzt Titan nur im Brennbereich des ARC und weist eine gute Fluidität auf. Darüber hinaus weist Titan einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (8,6 × 10-6/ Grad) auf, weit weniger als der von Kohlenstoffstahl, was seine Schweißbarkeit erheblich verbessert. III. Die Beziehung zwischen Titanschweißnahtfarbe und Schweißnahtqualität
1. Titanschweißnähte -Farbänderung und Mechanismus zur Erzeugung von Defekten: Beim Schweißen von Titanrohren schützt die Argon -Abschirmung, die durch den Arc -Lichtbogenschweißbrenner erzeugt wird, den Schweißpool nur vor den schädlichen Auswirkungen der Luft, bietet jedoch keinen Schutz für den verfestigten, aber heißen Schweißnähme und seine umliegenden Bereiche. In diesem Zustand haben die Titanschweißnaht und ihre Umgebungsflächen immer noch die Fähigkeit, Stickstoff und Sauerstoff aus der Luft zu absorbieren. Die Sauerstoffabsorption beginnt bei 400 Grad und die Stickstoffabsorption beginnt bei 600 Grad. Mit zunehmendem Oxidationsgrad ändert sich die Farbe der Titanschweißen und die Schweißplastizität nimmt ab. Die Farbänderungen sind: silberndes Weiß (keine Oxidation), goldgelb (leicht oxidiert, TiO, Titan beginnt Wasserstoff bei etwa 250 Grad), blau (Ti2O3, etwas mehr oxidierter) und grau (TiO2, mehr oxidiert).
2. Beurteilung der Schweißqualität nach Oberflächenfarbe von Titanschweißungen: Experimente haben gezeigt, dass sich die Schweißnahtfarbe, was auf eine Zunahme der Oxidation hinweist, die Schweißhärte zunimmt. Die erhöhte Härte von Titanmetall bedeutet eine Erhöhung schädlicher Substanzen wie Sauerstoff und Stickstoff in der Schweißnaht, was die Schweißqualität erheblich verringern kann.
Iv. Vorsichtsmaßnahmen des Titanschweißens
Basierend auf den obigen Untersuchungen sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Titanmetall getroffen werden:
1. Während des Titanschweißens muss der Schweißbereich und der Hochtemperaturbereich nach dem Schweiß streng geschützt sein, um zu verhindern, dass Luft in die Bereiche Schweißnaht und Hochtemperatur eintritt, was die Schweißqualität ernsthaft beeinträchtigen könnte. Daher ist die Verwendung von 99,99% reinen Argon und einem Back-Draft-Schild unerlässlich.
2. Die Schweißnut muss bearbeitet werden (Mahlen ist nicht zulässig).
3. Das Schweißen des Spotschweißens sollte vermieden werden, und der Hochfrequenzbogen sollte verwendet werden.
4. Die Wärmebehandlung nach dem Schweigen sollte vermieden werden; Wenn die Wärmebehandlung nach dem Schweigen erforderlich ist, sollte die Wärmebehandlungstemperatur weniger als 650 Grad betragen.
Zusammenfassend hat die Qualitätskontrolle des Titanschweißens einen entscheidenden Einfluss auf die Schweißfarbe. Darüber hinaus kann die Schweißfarbe auch verwendet werden, um die Qualität des Titanschweißens zu bewerten. Die beiden sind eng verwandt.
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsch importierte Präzisions-Titan-Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanische Titanfolie Rolling Line (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
