Titanrohre zeichnen sich durch leichte Qualität, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Es wird häufig in Wärmetauschergeräten wie Rohrwärmetauschern, Rohrschlangenwärmetauschern, Schlangenrohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen eingesetzt. Heutzutage verwenden viele Kernenergieindustrien Titanrohre als Rohre für ihre Gerätespezifikationen. Titanrohr gemäß den Anforderungen und der Leistung der Umsetzung der beiden Ländernormen:GB/T{{0}}GB/T3625-1995ASTM33738Supply Trademarks:TA0, TA1, TA2, TA9, TA10, BT1-00, BT1-0, Gr1, Gr2Lieferstandards:Durchmesser φ4~114mm, Wandstärke δ0,2~4,5mm, Länge innerhalb von 15 m.
Eine Titanlegierung ist eine Legierung, die aus Titan als Basis und anderen Elementen besteht. Titan hat zwei Arten homogener Heterokristalle: Titan mit dichter hexagonaler Struktur unterhalb von 882 Grad und kubisch-raumzentriertes Titan oberhalb von 882 Grad.
Legierungselemente können entsprechend ihrer Wirkung auf die Phasenübergangstemperatur in drei Kategorien eingeteilt werden:
① Die Elemente, die die Phase stabilisieren und die Phasenübergangstemperatur verbessern, sind stabilisierende Elemente wie Aluminium, Kohlenstoff, Sauerstoff und Stickstoff. Während dieser Zeit ist Aluminium das Hauptlegierungselement der Titanlegierung, was offensichtliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Festigkeit bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen, die Verringerung des spezifischen Gewichts und die Erhöhung des Elastizitätsmoduls hat.
② stabilisieren die Phase, reduzieren die Phasenübergangstemperatur der Elemente für stabilisierende Elemente und können in homokristalline und eutektische Typen zwei unterteilt werden. Ersteres enthält Molybdän, Niob, Vanadium usw.; Letzteres enthält Chrom, Mangan, Kupfer, Eisen, Silizium usw.
③ Die Elemente, die einen geringen Einfluss auf die Phasenübergangstemperatur haben, sind neutrale Elemente wie Zirkonium und Zinn.
Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff sind Verunreinigungen in Titanlegierungen. Sauerstoff und Stickstoff sind in der -Phase gut löslich, was einen deutlich festigenden Effekt auf Titanlegierungen hat, allerdings ist die Plastizität verringert. Normalerweise wird festgelegt, dass der Gehalt an Sauerstoff und Stickstoff in Titan unter 0.15-0,2 % bzw. 0.04-0.05 % liegt . Die Löslichkeit von Wasserstoff in der Alpha-Phase ist sehr gering. Zu viel gelöster Wasserstoff in Titanlegierungen erzeugt Hydrid, wodurch die Legierung spröde wird. Normalerweise wird der Wasserstoffgehalt in Titanlegierungen auf unter 0,015 % kontrolliert. Die Auflösung von Wasserstoff in Titan ist reversibel und kann durch Vakuumglühen entfernt werden.
Klassifizierung von Titanlegierungen
Titan ist ein allotropes Isomer mit einem Schmelzpunkt von 1720 Grad. Unterhalb von 882 Grad hat es eine hexagonale Gitterstruktur namens -Titan; Oberhalb von 882 Grad hat es eine kubisch-raumzentrierte Massenstruktur namens -Titan. Durch Nutzung der unterschiedlichen Eigenschaften der beiden oben genannten Titanstrukturen, Zugabe geeigneter Legierungselemente und schrittweiser Änderung der Phasenübergangstemperatur und des Phasenanteilgehalts werden unterschiedliche Titanlegierungen erhalten. Bei Raumtemperatur weist eine Titanlegierung drei Arten von Matrixanordnungen auf. Titanlegierungen werden außerdem in die folgenden drei Kategorien unterteilt: Legierung, (+)-Legierung und Legierung. Unser Land zu TA, TC bzw. TB.
Titanlegierung
Es handelt sich um eine einphasige Legierung, die aus einer -phasigen festen Lösung besteht, die unabhängig von der allgemeinen Temperatur oder der höheren Temperatur der praktischen Anwendung -phasig ist, mit stabiler Anordnung, höherer Verschleißfestigkeit als reines Titan und starker Oxidationsbeständigkeit. Bei einer Temperatur zwischen 500 und 600 Grad wird weiterhin auf Festigkeit und Kriechfestigkeit geachtet, kann jedoch nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, da die Festigkeit bei Raumtemperatur nicht hoch ist.
Titanlegierung
Es handelt sich um eine einphasige Legierung, die aus einer Wärmebehandlung in fester Lösung besteht und eine hohe Festigkeit aufweist. Durch Abschrecken und Altern wird die Legierung weiter gestärkt und die Raumtemperatur erreicht bis zu 1372 bis 1666 MPa. aber schlechte thermische Stabilität, sollte nicht bei hohen Temperaturen verwendet werden.
