Warmwalzen: Warmwalzen ist ein Walzprozess, der oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metallmaterials durchgeführt wird und den Verformungswiderstand des Materials erheblich verringern und die Walzeffizienz verbessern kann. Es eignet sich für die Herstellung großformatiger Platten und Stangen aus Titanlegierungen.
Kaltwalzen: Kaltwalzen ist ein bei Raumtemperatur durchgeführter Walzprozess, der die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des Materials verbessern kann, die Plastizität des Materials jedoch anspruchsvoller ist. Es wird üblicherweise zur Herstellung hochpräziser dünner Platten und Bänder verwendet.
Reversibles Walzen: Reversibles Walzen bezieht sich auf den Walzprozess, bei dem das gewalzte Teil die Walzen mehrmals durchläuft und die Richtung des gewalzten Teils nach jedem Durchgang geändert wird, um die Anisotropie des Materials zu verbessern.
Walzen bei nahezu konstanter Temperatur: Ein innovatives Walzkonzept, das das Walzen von Titanlegierungen bei nahezu konstanter Temperatur durch Steuerung des Verformungsgrads, der Verformungsrate und des Walzzyklus ermöglicht, um die Walzeffizienz und die Materialeigenschaften zu verbessern.
Außerkonventionelle Stiche, flexibles Walzen: Ermöglicht die Verwendung unterschiedlicher Walzlochmuster und Walzregime zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen.
Neue Art des hocheffizienten Walzens „ein Feuer in Material“: Durch innovative Walzkonzepte und -prozesse haben wir eine hocheffiziente Produktion von Titanlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität realisiert und das Gewicht kleiner Walzdrahtspulen erhöht.
Großformatiges BDM850-Reversierwalzwerk mit Schnellgang: eine Art Ausrüstung zum Walzen großformatiger Titanlegierungen, die in der Lage ist, kürzeste Durchgangsintervalle und ein hocheffizientes Walzen zu realisieren.
Stufenmühlen, Spiralmühlen, Y-Mühlen, Planetenmühlen: Walzgeräte mit eigenen Eigenschaften, geeignet für die Produktion von Stangen unterschiedlicher Spezifikationen.
Die Entwicklung der Walztechnologie für Titanlegierungen fördert weiterhin den Fortschritt der Materialverarbeitungstechnologie. Durch die Verbesserung des Walzprozesses und der Walzausrüstung kann die umfassende Leistung von Titanlegierungsmaterialien verbessert werden, um den Anforderungen des High-End-Marktes gerecht zu werden.
