TA7 Titanplatte

Die Platte aus reinem Titan TA7 ist ein industrielles reines Titanmaterial, das der US-Bezeichnung Gr.5 (Ti-6Al-4V) entspricht und nach chinesischen nationalen Standards als Duplex-Titanlegierung vom Typ + klassifiziert ist. Aufgrund seiner hervorragenden umfassenden Eigenschaften wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Chemie und anderen Bereichen eingesetzt.

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Die Hauptbestandteile von TA7 sind Aluminium (Al) und Zinn (Sn), hinzugefügt zu einer Titan (Ti)-Matrix, mit einer nominellen chemischen Zusammensetzung vonTi-5Al-2,5Sn. Als --Phasenstabilisator erhöht Aluminium die Festigkeit der Legierung sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen erheblich und verbessert ihre Oxidationsbeständigkeit. Zinn, ein neutrales Element, trägt in erster Linie zur Festigung fester Lösungen bei.
Im Gleichgewichtszustand besteht diese Legierung aus der --Phase (hexagonal dicht-gepackte Struktur) und einer kleinen Menge der --Phase (körper-zentrierte kubische Struktur), was sie zu einer typischen + Duplex-Titanlegierung macht. Es kombiniert die gute thermische Festigkeit und Schweißbarkeit von Legierungen vom Typ - mit dem Potenzial für eine gewisse Wärmebehandlungsverstärkung, die für Legierungen vom Typ - charakteristisch ist.

Mechanische Eigenschaften
TA7 hat eine hohe spezifische Festigkeit. Seine Zugfestigkeit bei Raumtemperatur kann über 860 MPa erreichen und ist damit deutlich höher als bei industriellen Reintitanqualitäten. Es behält eine gute Dauerfestigkeit und Kriechfestigkeit im Temperaturbereich von 300 bis 500 Grad bei und ist somit ein ideales Material für Betriebsumgebungen mit mittleren Temperaturen. Die Legierung behält außerdem eine mäßige Plastizität bei, wobei die Dehnung typischerweise nicht weniger als 10 % beträgt, was ein gutes Potenzial für Formung und Verarbeitung bietet.

Korrosionsbeständigkeit
TA7 verfügt über die inhärenten Vorteile von Titan und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und neutralen Medien auf. Es ist besonders beständig gegen Atmosphäre, Meerwasser, Chloride und die meisten organischen Säuren. Auf seiner Oberfläche bildet sich ein dichter, stabiler Oxidfilm, der langfristigen Schutz bietet.

Verarbeitbarkeit
TA7 verfügt über eine gute Warmumformbarkeit, einschließlich Schmieden, Walzen und Extrudieren, die Prozesstemperaturen müssen jedoch streng kontrolliert werden, um mikrostrukturelle Inhomogenitäten zu vermeiden. Seine Kaltumformbarkeit ist mäßig, bei komplexen Formen ist ein Zwischenglühen erforderlich. Die Schweißbarkeit der Legierung ist ausgezeichnet und ermöglicht verschiedene Methoden wie Argon-Lichtbogen- und Elektronenstrahlschweißen. Zur Spannungsentlastung wird im Allgemeinen ein Glühen nach dem Schweißen empfohlen.

Die übliche Wärmebehandlung für TA7 ist das Glühen, das Vollglühen und Spannungsarmglühen umfasst. Die Vollglühtemperaturen werden typischerweise innerhalb von 100 °C gewählt700~850 GradBereich, gefolgt von Luft- oder Ofenkühlung, mit dem Ziel, eine ausgewogene Mikrostruktur und ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil zu erreichen. Durch die Anpassung spezifischer Prozessparameter können Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Materials in einem bestimmten Bereich gesteuert werden.

Luft- und Raumfahrt:Wird zur Herstellung kritischer Komponenten wie Triebwerkskompressorscheiben, -schaufeln und -gehäuse sowie von Flugzeugzellenstrukturen wie Skeletten, Häuten und Befestigungselementen verwendet, wobei seine hohe spezifische Festigkeit und Hitzebeständigkeit voll ausgenutzt wird.

Schiffbau:Wird in Meerwasser-Rohrleitungssystemen, Rumpfkomponenten und Tiefsee-Erkundungsgeräten eingesetzt und beruht auf seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion und Stöße.

Chemische Ausrüstung:Wird zur Herstellung korrosionsbeständiger Behälter, Wärmetauscher, Pumpen, Ventile und Rohrleitungssysteme verwendet, insbesondere in rauen Umgebungen, in denen Medien wie Chloride und Salpetersäure verarbeitet werden.

Medizinische Implantate:Nach einer Biokompatibilitätsprüfung und einer speziellen Oberflächenbehandlung kann es zur Herstellung bestimmter orthopädischer Implantate und chirurgischer Instrumente verwendet werden. Anwendungen in diesem Bereich müssen strengen medizinischen Standards entsprechen.

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