Produktbeschreibung
Dünne Mauern -GR23 -Kapillar -Titanrohre
Grade 2 Titanfolie mit hoher Reinheit
Die Oberflächenbehandlungstechnologie ist bei der Verarbeitung von Titan- und Titanlegierungen von entscheidender Bedeutung, und das Schleifen als wichtiger Hilfsprozess spielt eine unverzichtbare Rolle. Das Schleifen beinhaltet hauptsächlich die genaue Bearbeitung von Werkstückflächen mit abrasiven Werkzeugen, um Oberflächendefekte wie Risse, Falten, Unregelmäßigkeiten und Skalierungen zu entfernen, wodurch die Gesamtqualität des Werkstücks verbessert wird.
Das Schleifen ist nicht auf die Reparatur von Oberflächenfehlern beschränkt. Abhängig von den tatsächlichen Bedürfnissen kann auch - Oberflächenschleife durchgeführt werden. Für einige spezialisierte Titanlegierungen, beispielsweise diejenigen, die während der alkalischen Reinigung oder Wasserstoffabsorption während des Einflockens für schweres Altern anfällig sind, bietet das Schleifen eine ideale Alternative. Es vermeidet effektiv die potenziellen Probleme, die mit diesen chemischen Behandlungen verbunden sind, und erzielt die gewünschten Oberflächenbehandlungsergebnisse.
Darüber hinaus wird das Riemenschleifen häufig bei der Oberflächenbehandlung von fertigen Titan- und Titanlegierrohren, Stäben und Platten verwendet. Das Gürtelschleifen kann weitere Oberflächenfehler weiter entfernen, wodurch das Oberflächenfinish erheblich verbessert und höhere Aussehen und Qualitätsstandards erfüllt werden.




Ein wesentlicher Vorteil des Schleifens besteht darin, dass es die chemische Zusammensetzung des Werkstücks nicht beeinflusst und gleichzeitig die Restspannung im Blatt niedrig hält. Dies ist auf eine präzise Kontrolle während des Schleifprozesses und den akribischen Betrieb des Schleifwerkzeugs zurückzuführen. Darüber hinaus wurden die Genauigkeit und Effizienz von Schleifprozessen erheblich verbessert.
Das Schleifen ist jedoch nicht ohne Herausforderungen. Erstens haben die relativ hohen Schleifkosten seine weit verbreitete Anwendung eingeschränkt. Zweitens sind auch bestimmte Anforderungen an die Flachheit des Werkstücks erforderlich, um einen reibungslosen Mahlprozess und den endgültigen Behandlungseffekt zu gewährleisten. Darüber hinaus ist der während des Schleifen erzeugte Titanstaub entflammbar und erfordert strenge Sicherheitsvorkehrungen, um die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten.
Dennoch hält das Schleifen eine unersetzliche Position bei der Oberflächenbehandlung von Titan- und Titanlegierungen. Mit seinen einzigartigen Vorteilen und umfassenden Anwendungsaussichten ist es zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Titanverarbeitung geworden. Interessierte Parteien können weiterhin unserem Teilen verfolgen, um mehr über das Wissen und die Technologien in der Titanproduktion zu erfahren.
Titanspezifikationen von GNEE
CNC bearbeitete Teile
|
Typ
|
Bohren, Ätzen, chemische Bearbeitung, Laserbearbeitung, andere Bearbeitungsservice, Drehen, Draht -EDM, schnelles Prototyping
|
|||
|
Material
|
Titan,Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtetes Metall, Pre - Cious Metal, Edelstahl, Stahllegierung
|
|||
|
Verfahren
|
CNC -Bearbeitung, CNC -Drehung, CNC -Mahlen, CNC -Bohrung, CNC -Schleifen, CNC -Bohrungen
|
|||
|
Oberflächenbehandlung
|
Anodisierung, Plattierung, Polieren, Sandstrahlen, Lasergravur, Oxidschwarz, Nickelbeschichtung, Chromplat oder Kundenanforderungen
|
|||
|
Toleranz
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Vorlaufzeit
|
Probe: 7 Tage
|
|||
|
Massenproduktion
|
2-3 Wochen
|
|||
|
Paket
|
Standardkarton- oder Kunststoffschale, Schwammschale, CardboardTray usw. können nach KundenRequirements angepasst werden
|
|||
|
Anwendung
|
Gerät, Auto, Gebäude, Kapitalausrüstung, Energie, Instrumentierung, Medizinprodukt.
|
|||
Titanrohr
|
Material |
Reine Titan/ Titan -Legierung |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Gemeinsame Note |
Nationale Standardklassen: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Länge: 50-6000 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
|
Außendurchmesser: 6-80 mm oder nach Kundenanforderungen |
|
|
Wandstärke: 0,35-10 mm oder gemäß den Kundenanforderungen |
|
|
Produktionsprozess |
Schweißen oder nahtlos |
|
Abschnittsform |
Rund und andere |
|
Oberfläche |
Helles Glühen, Einweichen, Polieren |
|
Verpackung |
Spule oder gerade Länge durch Kisten |
Titanstange
|
Artikel |
Titanbars /Titanstange |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 usw. |
|
Grad |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4LI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Durchmesser |
1-500 mm |
|
Länge |
1-12m |
|
Oberfläche |
Schwarz, Politur, Pinsel, Haarlinie usw. |
|
Paket |
Standard -Exportpaket, nach Holzbox oder nach Bedarf |
|
Anwendung |
Die Titanstange wird hauptsächlich in Maschinen und Geräten verwendet, Elektroplatten Ausrüstung, medizinische und alle Arten von Präzisionsteilen und anderen Branchen |
Titanblatt/Spule
|
Titanplatte und Blechart |
Platte, Blech, Streifen, Spulen, Folien, Wohnungen, verkleidete Teller, Schaltfolie, Rollblech, Rollplatte, flach |
|
Grad |
GR1 GR2 GR3 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titanlegierplatte Länge |
1000 mm-13000 mm oder nach Bedarf |
|
Titanplattenbreite |
1000 mm-1219mm-1500 mm-1800mm-2000mm-2500mm oder nach Bedarf |
|
UN -Plattendicke |
0,3 bis 120 mm oder nach Bedarf |
|
ASTM B265 Titaniumlegierungsplattenprozess |
Heiß/ kalt gerollt/ schmieden |
|
Titanblatt ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanblatt AMS |
AMS 4902 |
|
Toleranzen der Breite und Dicke |
EN 10258 (ehemals DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegierungsstreifen für Quellen, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegierungsstreifen |
|
CP Titanium Plattenstandards und Genehmigungen |
DE ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplatte und Blechgrößen |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Kalte gerollte Titanplatte 0,5 bis 6,4 mm |
|
|
Heiße gerollte Titanplatte 3,0–60,0 mm |
|
|
UNS -Plattenhärte |
Weich, hart, halb hart, viertel hart, Frühling Hard ASTM B265 Titanlegierblatt Lieferanten |
|
Verfügbarkeit von Titanlegierungsfolie -Foliengrößen |
Dicke: 8-100 Mikrometer (0,00031-0.004 in) |
|
Breite: bis zu 500 mm (19,5 Zoll) |
|
|
Gewicht (in Rollen): bis zu 50 kg (110 lb); z. B. ca. - 1400 m bei 8 Mikrometern und AP - Mal 112 m bei 100 Mikrometern. |
|
|
Schneiden |
Um einen umfassenden Service zu bieten, verwenden wir eine Vielzahl von Schnittmethoden, darunter: |
|
Plasmaprofile |
Gemäß den Zeichnungen des Kunden |
|
Wertschöpfungsdienste für CP Titaniumplatte |
Laserschneidung, Wasserstrahlschneidung, Plasmaschneidung, Biegung und mechanische Verarbeitung, Kantenvorbereitung, Schweißen, Sägen und |
|
China Titaniumplattenhersteller |
ASTM B265 Titanlegierungsplatte: Material 3/16 ″ [5,00 mm] und über 10 Zoll [250 mm] in Breite; Titanblatt: |
|
UNS -Plattenursprung |
CHINA |
|
Din -Teller packen |
Bündel mit wasserdichtem Tuch außerhalb oder Sperrholzbox |
|
Prüfen |
UT, SGS -Test, TUV usw. |
Titandraht
|
Produktname |
Factory Direct Titanium Wire Pure Titaniumlegierungsdraht Spezielle Spezifikationen können verkauft werden |
|
Material |
Reine Titan- und Titanlegierung |
|
Titangrad |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/Nitinol -Legierung |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw. |
|
Form |
Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht |
|
Drahtmesser |
Dia (0,06--6) *l |
|
Verfahren |
Bar -Billets - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling |
|
Oberfläche |
Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid |
|
Haupttechnik |
Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw. |
|
Materialmahlenzertifikat |
Entsprechend. EN 10204.3.1 |
|
Anwendung |
Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw. |
Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:
Deutsche - Importierte Präzisions -Titan -Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);
Japanisch - Technologie -Titanfolie Rolling -Linie (dünnste bis 6 μm);
Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;
Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;
Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.
E - Mail






