GR6 ist die Bezeichnung für die Alpha-TitanlegierungTi-5Al-2,5Sn(UNS R54520), abgedeckt durch ASTM B861 (nahtloses Rohr), ASTM B338 (Kondensator und Wärmetauscherrohr) und ASTM B265 (Platte, Blech und Band). Es handelt sich um eine Alpha-Legierung: Sie enthält keine nennenswerten beta{6}stabilisierenden Elemente und kann daher nicht durch Lösungsbehandlung und Alterung verstärkt werden. Stattdessen beruhen seine Eigenschaften auf der Festigung einer festen Lösung durch Aluminium und Zinn, die eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine gute Beibehaltung der Festigkeit bis hin zu kryogenen Temperaturen bietet.
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Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Al | Sn | Fe (max.) | O (max.) | C (maximal) | N (maximal) | H (maximal) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GR6 | 4.0–6.0 | 2.0–3.0 | 0.50 | 0.20 | 0.08 | 0.05 | 0.015 |
Da Al und Sn zusammen mehr als 6 % ausmachen, beträgt der Titangehalt von GR6 etwa 92 % -nicht 99%. Jede Kaufspezifikation mit der Angabe „Titangehalt größer oder gleich 99 %“ beschreibt einen kommerziell reinen Grad (Gr1–Gr4), nicht GR6.
Mechanische Eigenschaften (geglüht, gemäß ASTM B861)
| Eigentum | Erfordernis |
|---|---|
| Zugfestigkeit (min.) | 828 MPa |
| Streckgrenze 0,2 % Offset (min.) | 799 MPa |
| Dehnung (min.) | 10% |
| Dichte | 4,48 g/cm³ (ca. 57 % des Stahls) |
Wo GR6 wirklich herausragend ist
Kryotechnik:Alpha-Legierungen durchlaufen keinen Übergang von duktil-zu-spröde wie ferritische Stähle; GR6 behält seine Zähigkeit bei den Temperaturen von flüssigem -Wasserstoff und flüssigem-Stickstoff und wird daher für kryogene Lagertanks, Rohrleitungen und Ventile verwendet.
Chemische Verarbeitung:Durch die gute Beständigkeit gegen Meerwasser, Chloride und viele Säuren eignet sich GR6 für Korrosionsanwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit als bei reinem Titan erforderlich ist.
Marine- und Strukturkomponenten:hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht mit langfristiger-Korrosionsbeständigkeit unter Salzsprühnebel.
Befestigungselemente und Beschläge:wo sowohl mittlere -hohe Festigkeit als auch Schweißbarkeit erforderlich sind.
GR6 vs. GR5 (Ti-6Al-4V)
| Aspekt | GR6 (Ti-5Al-2,5Sn) | GR5 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| Struktur | Alpha | Alpha-Beta |
| Wärmebehandlung | Nur Glühen | Geglüht oder lösungs-behandelt + gealtert |
| Stärke | Hoch (UTS ~830 MPa geglüht) | Sehr hoch (UTS ~895 MPa geglüht; höher nach STA) |
| Schlüsselstärke | Zähigkeit bei niedrigen-Temperaturen | Ermüdung und Leistung bei erhöhter-Temperatur |
| Typische Verwendung | Kryogen, chemisch, marine | Luft- und Raumfahrtstruktur, Fahrwerk, Triebwerke |
Wenn Ihre Zeichnung Fahrwerkskomponenten für Flugzeuge erfordert, ist das richtige Material eher GR5 oder ein hochfester Stahl -. Überprüfen Sie vor der Bestellung die Legierung auf der Zeichnung.
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Auswahl- und Akzeptanzleitfaden
Bestätigen Sie den Grad durch chemische Analyse: Al 4,0–6,0 %, Sn 2,0–3,0 % unterscheidet GR6 von allen reinen Graden.
Fordern Sie ein Werksprüfzertifikat (EN 10204 3.1) mit chemischer Zusammensetzung, Zug- und Streckgrenze und Dehnung an.
Für kryogene Anwendungen fordern Sie gemäß Ihrer Projektspezifikation eine zusätzliche Prüfung auf Schlagfestigkeit oder Zugfestigkeit bei niedrigen{0}Temperaturen an.
Überprüfen Sie die Oberflächenqualität: Frei von Oxidationszunder, Rissen und Dellen; Geben Sie je nach Bedarf eine gebeizte oder blank-geglühte Oberfläche an.
Schweißen: Verwenden Sie einen passenden Zusatzwerkstoff (ERTi-6) und eine strenge Argonabschirmung. Alpha-Legierungen lassen sich gut schweißen, erfordern aber saubere, kontaminationsfreie Verfahren.
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik ist auf den internationalen Handel mit Titanmaterialien spezialisiert und produziert professionell hochwertige Serienprodukte wie Titanrohre, Titanstangen, Titanplatten, Titandrähte und Titanbänder. Das Werk ist mit international fortschrittlichen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, darunter Präzisionsschmiedeeinheiten, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzwerke, Vakuumschmelzöfen, CNC-Spinnmaschinen, Produktionslinien für kontinuierliches Ziehen und automatisierte Oberflächenbehandlungssysteme. In Verbindung mit Präzisionsprüfgeräten wie Spektrometern und Ultraschallprüfgeräten gewährleisten wir eine präzise Kontrolle des gesamten Prozesses vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Wir sind bestrebt, unseren globalen Kunden Titanprodukte zu liefern, die durch stabile und zuverlässige Prozesse und ein strenges Qualitätsmanagement eine hervorragende Leistung und ein umfassendes Spektrum an Spezifikationen bieten und die Anwendungsanforderungen von High-End-Industrien wie Energie, Chemie, Luft- und Raumfahrt und Medizin erfüllen.
Produktverpackung aus Titan
Wir legen großen Wert auf die Transportsicherheit und Lieferqualität unserer Produkte. Alle Titanmaterialien werden mit strengen industriellen-Lösungen verpackt: Titanrohre und -stangen werden einer Rostschutzbehandlung- unterzogen, fest mit wasserfester Stretchfolie umwickelt und dann in verstärkte Holz- oder Eisenkisten gelegt, die mit feuchtigkeitsbeständigem Papier ausgekleidet sind und mit Füllstoffen versehen sind, um ein Verrutschen und Kollisionen während des Transports zu verhindern. Titanplatten und -streifen werden mit Schutzfolie überzogen, mit Kantenschutz versehen, Schicht für Schicht mit feuchtigkeitsbeständigem Papier getrennt, auf stabile Holz- oder Stahlpaletten verladen und mit Stahlbändern sicher befestigt. Feine Titandrähte werden sorgfältig auf Spezialspulen aufgewickelt und in wasserdichten und staubdichten versiegelten Boxen eingekapselt. Jede Verpackungseinheit wird von klaren Produktetiketten, Materialzertifikaten und Feuchtigkeitsbeständigkeitsindikatoren begleitet, um sicherzustellen, dass die Waren intakt bleiben, klar gekennzeichnet sind und über lange Seefrachtstrecken und multimodale Transporte sicher an Kunden auf der ganzen Welt geliefert werden.
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