Der Gießprozess von Titan und Titanlegierungen umfasst mehrere Übungsperioden, und in jeder Übungsperiode kann zwischen Feuer-, Nass- oder Elektroguss von Titanlegierungen gewählt werden. Daher wird jeder Übungszeitraum allgemein als Titanlegierungsgussverfahren bezeichnet. Beispielsweise ist die Eisenherstellung im Hochofen ein Feuergussverfahren für Titanlegierungen, Zinkbrennsand ist ein Nassgussverfahren für Titanlegierungen und die Reinigung der flüssigen Elektrogewinnung ist ein elektrochemisches Gussverfahren für Titanlegierungen.
Der Prozess zum Gießen von Titanlegierungen kann in viele Prozesseinheiten unterteilt werden. Wie das Trocknen von Erzen oder Konzentraten, das Ballen von Teigen, Rösten, Rösten (einschließlich Terbium, Rückgewinnung, Magnetisierung, Eisenisierung und andere Röstprozesse), Sintern, Rückgewinnungsschmelzen (einschließlich festem Kohlenstoff, Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Metallwärmerückgewinnung und andere Prozesse). ), Mattschmelzen, Vergasungsblasen, Feuerreinigung, Auslaugen oder Auflösen, Reinigung der Laugungslösung, Ausflockung der Aufschlämmung, Sedimentation und Klärung, Konzentration oder Eindickung des Wolframs, Filtration, Wäsche, Kristallisation, Ionenaustausch, Bakterienguss von Titanlegierungen, Gasguss von Titanlegierungen, Chengqi-Guss von Titanlegierungen, Vakuumguss von Titanlegierungen, Destillation und Verdampfung, Begasung, Elektrolyse wässriger Lösungen, Elektrolyse geschmolzener Salze, Schmelzen und Gießen von Metallen und so weiter.
Erwähnenswert ist, dass beim Gießen von Titanlegierungen neben der Reinigung des Metalls auch die Verarbeitung der drei mit der Gewinnung verbundenen wertvollen Metalle, die drei Abfälle (Abgas, Abfallrückstände, Abfallflüssigkeit) und die Entsorgung erforderlich sind umfassende Ausnutzung der Fragen. Daher ist der gesamte Fertigkeitsablauf sehr chaotisch, auch der Prozess des Gießens von Titanlegierungen ist vielfältig.
Da das Gießen von technischen Bauteilen aus Titanlegierungen sehr kompliziert ist, ist auch die Verwendung von Geräten zum Gießen von Titanlegierungen vielfältig, z. Reflektoröfen, Hochöfen, Elektroöfen, Öfen außerhalb der Reinigungsausrüstung usw., Nassguss von Titanlegierungen in den verschiedenen Formen von Elektrolyttanks und einer Vielzahl von Reaktoren. Darüber hinaus gibt es Staubsammelgeräte und Geräte zur Flüssigkeits-Feststoff-Trennung. Die Verwendung dieser Geräteauswahl, die gleiche Auflösung des Prozesses zum Gießen von Titanlegierungen, geeignet für die Herstellung von Gussteilen aus Titanlegierungen, kann der Schlüssel zum Erfolg sein.
Die Gussindustrie für Titan und Titanlegierungen bezieht sich auf die Erforschung von Metallvorkommen, den Abbau, die Auswahl, die Ausübung und das Walzen in den Materialindustriesektor, einschließlich der Schwarzguss-Titanlegierungsindustrie (d. h. Titanplattenindustrie) und der Nichteisenguss-Titanlegierungsindustrie in zwei Kategorien. Die Gussindustrie für Titanlegierungen ist ein wichtiger Rohstoffindustriesektor, der Metallmaterialien für alle Sektoren der Volkswirtschaft liefert, aber auch technische Gussmaterialien für Titanlegierungen als Grundlage für die wirtschaftliche Entwicklung liefert. Durch das Erz oder Konzentrat zur Gewinnung und Reinigung des Metalls kann kein Schritt abgeschlossen werden, der in mehrere zu absolvierende Zeiträume unterteilt werden muss, aber die Übungsmethoden und die Verwendung von Geräten sind für jeden Zeitraum unterschiedlich.
Das Gießen einer Titanlegierung dient dazu, die verschiedenen Zeiträume systematisch miteinander zu verbinden und stellt eine Art Metallübungs-Fähigkeitsfluss dar. Wenn der Skills-Prozess schematisch dargestellt werden soll, spricht man vom Skills-Flow-Chart. Eine komplette Titanplatten-Produktionslinie kann je nach Fähigkeiten unterteilt werden in: Verkokung, Sintern von Pellets, Eisenherstellung, Titanraffinierung, Stranggießen, Walzen von Titan und einige andere.
