Nahtlose Rohre aus Titanlegierung in ASME SB / ASTM B861 in den Klassen 1, 2, 3, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 23 usw. Zertifiziert und getestet gemäß Härtetest, hydrostatischem Test, Wirbelstromtest, Wirbelstrom, Zugtest, Abflachung, Bördeltest, geglüht, hydrostatischer Test, gehärtet, spannungsarm geglüht usw.
Rohre und Röhren aus Titanlegierung, nahtlose Rohre aus Titanlegierung, geschweißte Titanrohre, Titanrohre, Titanrohre, Titanklasse 1,2,3,5,7,8,9,11,12,23, Hersteller von Titanrohren und -röhren, Titanlegierungsklasse 1, 2, 3, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 23 Rohre und Röhren in nahtloser / geschweißter / ERW-Qualität / hergestellt für überlegene Korrosionsbeständigkeit und Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht. ASME SB / ASTM B338, B861, B862, Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 23, UNS R50250, UNS R50400, UNS R56400, UNS R52400, UNS R56320, UNS R53400, Ti-6Al-4V, C-130AM, C-110M, Ti-4Al-3Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-13V-11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al
Wir führen einen vollständigen Bestand an nahtlosen ASTM B861-Titanlegierungsrohren und liefern geschweißte ASTM B861-Titanlegierungsrohre, die aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit und ihres Verhältnisses von Festigkeit zu - ausgewählt werden. Die Entwicklung vieler verschiedener Legierungen hat die Anwendung von Titan in Branchen erweitert, die von der industriellen und chemischen Verarbeitung bis zur Energieerzeugung reichen.
Wir liefern ASTM B861 nahtlose Titanrohre in ASME SB388 / ASME SB861 / ASME SB862, ASTM B388 / ASTM B861 / ASTM B862 in Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 23 usw. Die Note gibt die Prüfung an Methoden, die für eine bestimmte Anwendung erforderlich sind.
ASTM B861 Nahtlose Titanrohre
Titanrohre und -röhren werden aufgrund der Ineffizienz von Edelstahl und anderen Materialien in vielen Fällen zunehmend in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Ein gängiges Titanprodukt sind Titanrohre, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht in einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden. Die Entwicklung vieler verschiedener Legierungen hat die Anwendung von Titan in Branchen erweitert, die von der industriellen und chemischen Verarbeitung bis zur Energieerzeugung reichen.
Die American Society of Mechanical Engineers hat die meisten Titansorten zugelassen, sodass für verschiedene Projekte mehr Optionen zur Verfügung stehen. Obwohl Noten wie 1, 2, 3, 7, 9, 11 und andere verwendbar sind, ist Note 2 für die meisten Fälle geeignet. Die leichte Verfügbarkeit von Güteklasse 2 macht es zu einem bevorzugten Material für schnelle Produktionsläufe und größere Aufträge.
Bevor Sie eine Note auswählen, müssen Sie unbedingt festlegen, wie eine Note genau verwendet werden soll. Die Klassen 7, 12, 16 oder 26 können zur Herstellung von Titanrohren für den Einsatz in Bereichen verwendet werden, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Klassen 3 und 12 sind möglicherweise ein bevorzugtes Material für Rohre, die eine höhere Festigkeit erfordern.
ASTM B861 Reihe nahtloser Titanrohre
| ASTM B861 Spezifikation für nahtlose Rohre aus Titanlegierung | ASTM B338 / ASTM B861 / ASTM B862 / ASME SB338 / ASME SB861 / ASME SB862 |
| ASTM B861 Qualitäten für nahtlose Rohre aus Titanlegierung | Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 23, UNS R50250, UNS R50400, UNS R56400, UNS R52400, UNS R56320, UNS R53400, Ti-6Al-4V, C-130AM, C-110M, Ti-4Al-3Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-13V-11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al |
| ASTM B861 Nahtloser Rohrtyp aus Titanlegierung | ot gewalzt / kaltgezogen / geschweißt / ERW |
| ASTM B861 Nahtlose Rohre aus Titanlegierung, Außendurchmesser | Nahtlos - 1/4" NB bis 12" NB (Nennbohrungsgröße) Geschweißt / ERW- 1" NB bis 16" NB (Nennbohrungsgröße) |
| ASTM B861 Wandstärke nahtloser Rohre aus Titanlegierung | Zeitplan 10 bis Zeitplan 160 |
| ASTM B861 Länge nahtloser Rohre aus Titanlegierung | 5 bis 7 Meter, 09 bis 13 Meter, einzelne zufällige Länge, doppelte zufällige Länge und individuelle Größe. |
| ASTM B861 Nahtlose Rohrenden aus Titanlegierung | Glatte Enden / abgeschrägte Enden |
| ASTM B861 Lieferbedingungen für nahtlose Rohre aus Titanlegierung | Gewalzt, kaltgezogen, warmbearbeitet, spannungsarm geglüht, geglüht, gehärtet, angelassen |
| ASTM B861 Beschichtung nahtloser Rohre aus Titanlegierung | Elektropolieren, mechanisches Polieren, Satin-Finish, passiviert |
| ASTM B861 Nahtlose Rohre aus Titanlegierung, andere Tests | Härteprüfung, hydrostatische Prüfung, Wirbelstromprüfung, Wirbelstromprüfung, Zugprüfung, Abflachung, Aufweitungsprüfung, geglüht, hydrostatische Prüfung, gehärtet, spannungsarm geglüht usw. |
| ASTM B861 Abmessungen nahtloser Rohre aus Titanlegierung | Alle Rohre werden gemäß den relevanten Standards einschließlich ASTM und ASME hergestellt und geprüft/getestet |
| ASTM B861 Nahtlose Rohre aus Titanlegierung mit Mehrwert | Zeichnen / Ausdehnung / Bearbeitung / Sandstrahlen / Kugelstrahlen / Wärmebehandlung |
| ASTM B861 Verpackung für nahtlose Rohre aus Titanlegierung | Lose / Bündel / Holzpalette / Holzkiste-a / Kunststoff-Stoffhüllen / Kunststoff-Endkappen / abgeschrägter Schutz |
| ASTM B861 Nahtlose Rohre aus Titanlegierung, Versand und Transport | Auf der Straße - LKW/Zug, auf dem Seeweg - Break-Konventionelles Massengutschiff / FCL (Full Container Load) / LCL (Less Container Load) / 20-Fuß-Container / 40-Fuß-Container / 45-Fuß-Container / High-Cube-Container / Open-Top-Container, Auf dem Luftweg - Frachter, zivile Passagier- und Frachtflugzeuge |
| ASTM B861 Materialtestzertifikat für nahtlose Rohre aus Titanlegierung | Herstellertestzertifikat gemäß EN10204 3.1, 3.2 / Labortestzertifikat von einem von der NABL zugelassenen Labor. / Unter Aufsicht einer unabhängigen Prüfstelle wie SGS, TÜV, DNV, LLOYDS, ABS ETC |
ASTM B861 / ASME SB861 Nahtlose Titanrohre
Diese Spezifikation deckt die Anforderungen für 34 Qualitäten von nahtlosen Rohren aus Titan und Titanlegierungen ab, die für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den Einsatz bei erhöhten Temperaturen vorgesehen sind. Legierungen können in den folgenden Zuständen geliefert werden: Sorten 5, 23, 24, 25, 29, 35 oder 36 – geglüht oder gealtert; Klassen 9, 18, 28 oder 38 – kalt-bearbeitet und spannungs-entlastet oder geglüht; Klassen 9, 18, 23, 28 oder 29 – transformierter-Beta-Zustand; und Klassen 19, 20 oder 21 – mit Lösung-behandelt oder mit Lösung-behandelt und gealtert. Die Qualitäten müssen der erforderlichen chemischen Zusammensetzung für Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Eisen, Sauerstoff, Aluminium, Vanadium, Zinn, Ruthenium, Palladium, Chrom, Nickel, Niob, Zirkonium, Silizium und Titan entsprechen. Es sind chemische Analysen und Produktanalysen durchzuführen. Die mechanischen Anforderungen müssen den erforderlichen Raumtemperaturwerten für Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung entsprechen. Außerdem sind folgende Prüfungen durchzuführen: Zug-, Abflachungs-, Biege- und hydrostatische Prüfungen.
1.1 Diese Spezifikation deckt die Anforderungen für 34 Qualitäten von nahtlosen Rohren aus Titan und Titanlegierungen ab, die für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den Einsatz bei erhöhten Temperaturen vorgesehen sind, wie folgt:
1.1.1 Klasse 1-UNS R50250. Unlegiertes Titan,
1.1.2 Klasse 2-UNS R50400. Unlegiertes Titan,
1.1.2.1 Klasse 2H-UNS R50400. Unlegiertes Titan (Klasse 2 mit mindestens 58 ksi (400 MPa) UTS),
1.1.3 Klasse 3-UNS R50550. Unlegiertes Titan,
1.1.4 Klasse 5-UNS R56400. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium),
1.1.5 Klasse 7-UNS R52400. Unlegiertes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium,
1.1.5.1 Klasse 7H-UNS R52400. Unlegiertes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium (Klasse 7 mit mindestens 58 ksi (400 MPa) UTS),
1.1.6 Klasse 9-UNS R56320. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium),
1.1.7 Klasse 11-UNS R52250. Unlegiertes Titan plus 0,12 bis 0,25 % Palladium,
1.1.8 Güteklasse 12-UNS R53400. Titanlegierung (0,3 % Molybdän, 0,8 % Nickel),
1.1.9 Klasse 13-UNS R53413. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
1.1.10 Klasse 14-UNS R53414. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
1.1.11 Klasse 15-UNS R53415. Titanlegierung (0,5 % Nickel, 0,05 % Ruthenium),
1.1.12 Güteklasse 16-UNS R52402. Unlegiertes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
1.1.12.1 Klasse 16H-UNS R52402. Unlegiertes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladium (Klasse 16 mit mindestens 58 ksi (400 MPa) UTS),
1.1.13 Klasse 17-UNS R52252. Unlegiertes Titan plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
1.1.14 Klasse 18-UNS R56322. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium plus 0,04 bis 0,08 % Palladium),
1.1.15 Güteklasse 19-UNS R58640. Titanlegierung (3 % Aluminium, 8 % Vanadium, 6 % Chrom, 4 % Zirkonium, 4 % Molybdän),
1.1.16 Güteklasse 20-UNS R58645. Titanlegierung (3 % Aluminium, 8 % Vanadium, 6 % Chrom, 4 % Zirkonium, 4 % Molybdän) plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
1.1.17 Klasse 21-UNS R58210. Titanlegierung (15 % Molybdän, 3 % Aluminium, 2,7 % Niob, 0,25 % Silizium),
1.1.18 Güteklasse 23-UNS R56407. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium, extra niedrige Interstitalität, ELI),
1.1.19 Güteklasse 24-UNS R56405. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium) plus 0,04 bis 0,08 % Palladium,
1.1.20 Güteklasse 25-UNS R56403. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium) plus 0,3 bis 0,8 % Nickel und 0,04 bis 0,08 % Palladium,
1.1.21 Güteklasse 26-UNS R52404. Unlegiertes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium,
1.1.21.1 Klasse 26H-UNS R52404. Unlegiertes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium (Klasse 26 mit mindestens 58 ksi (400 MPa) UTS),
1.1.22 Güteklasse 27-UNS R52254. Unlegiertes Titan plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium,
1.1.23 Güteklasse 28-UNS R56323. Titanlegierung (3 % Aluminium, 2,5 % Vanadium plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium),
1.1.24 Güteklasse 29-UNS R56404. Titanlegierung (6 % Aluminium, 4 % Vanadium, besonders niedrige Interstitalität, ELI plus 0,08 bis 0,14 % Ruthenium),
1.1.25 Güteklasse 33-UNS R53442. Titanlegierung (0,4 % Nickel, 0,015 % Palladium, 0,025 % Ruthenium, 0,15 % Chrom),
1.1.26 Güteklasse 34-UNS R53445. Titanlegierung (0,4 % Nickel, 0,015 % Palladium, 0,025 % Ruthenium, 0,15 % Chrom),
1.1.27 Güteklasse 35-UNS R56340. Titanlegierung (4,5 % Aluminium, 2 % Molybdän, 1,6 % Vanadium, 0,5 % Eisen, 0,3 % Silizium),
1.1.28 Güteklasse 36-UNS R58450. Titanlegierung (45 % Niob),
1.1.29 Güteklasse 37-UNS R52815. Titanlegierung (1,5 % Aluminium) und
1.1.30 Güteklasse 38-UNS R54250. Titanlegierung (4 % Aluminium, 2,5 % Vanadium, 1,5 % Eisen).
Chemische Zusammensetzung von nahtlosen ASTM B861-Titanrohren
| Element | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 5 | Klasse 7 | Klasse 9 | Klasse 11 | Klasse 12 | Klasse 23 | |
| Stickstoff, max | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Kohlenstoff, max | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Wasserstoff, max | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Eisen, max | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Sauerstoff, max | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Aluminium | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Vanadium | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Zinn | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Ruthenium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Palladium | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Molybdän | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Chrom | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Nickel | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Niob | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Zikonium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Silizium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Restbestände, jeweils max | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Restbestände, max. Gesamtsumme | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Titan | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
ASTM B861 Anwendung für nahtlose Rohre aus Titanlegierung
Das Titanlegierungsrohr wird in den folgenden Anwendungen verwendet:-
Chlorierungssysteme
Rauchgaswäscher
Auslasskanäle und Kaminauskleidungen für Kraftwerke, Zellstoff- und Papierbleichanlagen, Schwefeldioxidwäscher und Schweißauflagen aus weniger korrosionsbeständigen Metallen
Säureproduktions- und Beizanlagen
Pharmazeutische Industrien verwenden Legierungsarmaturen und -rohre, um Kontaminationen durch korrosionsbedingte Ausfälle zu vermeiden
Cellophanherstellung
Chlorierungssysteme
Pestizidproduktion
Verbrennungswäschersysteme
Chemische Prozessindustrie in Geräten wie Rauchgaswäschern, Chlorierungssystemen, Schwefeldioxidwäschern, Zellstoff- und Papierbleichanlagen, Beizsystemen und der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen
Abwasseraufbereitung
Schornsteinauskleidungen, Kanäle, Klappen, Wäscher, Schornstein-{0}}Gasnacherhitzer, Ventilatoren und Ventilatorgehäuse zur Schadstoffkontrolle
Rauchgasentschwefelungsanlagen
Chemische Verarbeitungskomponenten wie Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer und Transferleitungen
Sauergasbrunnen
Zellstoff- und Papierproduktion
Abfallbehandlung
Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitungsgeräte
ASTM B861 Zugfestigkeit nahtloser Titanrohre
| Grad | Zugfestigkeit, min | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung 2 Zoll oder 50 mm | |||||
| min | max | |||||||
| Ksi | (MPa) | Ksi | (MPa) | Ksi | (MPa) | Messlänge min % | ||
| Klasse 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| Klasse 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Klasse 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| Klasse 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
| Klasse 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Klasse 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
| Klasse 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
| Klasse 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
| Klasse 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 | |
über uns
Wir sind ein führender Hersteller und Exporteur, der sich auf Produkte aus Titan und Titanlegierungen spezialisiert hat. Unser Unternehmen widmet sich der Bereitstellung einer umfassenden Palette hochwertiger Titanlösungen für anspruchsvolle globale Industrien wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Medizin, Schiffstechnik, Energieerzeugung und Sportausrüstung.
Unser Kernexportportfolio umfasst das gesamte Spektrum bearbeiteter Titanprodukte, darunter:
Titanrohre und -rohre: Von präzisen dünnwandigen Titanrohren für Wärmetauscher bis hin zu robusten dickwandigen Titanrohren für Hochdruckanwendungen.
Titanplatten und -bleche: Lieferung als Titanplatten für schwere Konstruktionen und als Titanbleche/Titanfolien für die präzise Fertigung.
Titanstäbe und -stäbe: Wir liefern Titanstäbe, Titanstäbe und Titandrähte in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen.
Titan-Verbindungselemente: Ein komplettes Sortiment an Titan-Verbindungselementen, einschließlich Schrauben, Muttern und Bolzen.
Wir verarbeiten fachmännisch alle gängigen Qualitäten, um den unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden, darunter:
Kommerziell reines Titan: Gr1, Gr2
Titanlegierungen: Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9 (Ti-3Al-2,5V), Gr12
Unsere Produktion und Qualitätssicherung halten sich strikt an internationale Standards wie ASTM B265, ASTM B337, ASTM B338, ASTM B348, ASME SB-363 und AMS 4902 und gewährleisten so eine überragende Leistung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht in jedem Produkt.
Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Fertigungskompetenz und strengen Qualitätskontrolle sind wir Ihr vertrauenswürdiger globaler Partner für zuverlässige, leistungsstarke Titanmaterialien.
