Sep 03, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Analyse des Wahlprozesses für Titan- und Titanlegierungsmaterialien

Produktbeschreibung

Titanlegierrohre

Titangr 5 Gr7 Gr9 Gerade Rohr

Dünne Mauern -GR23 -Kapillar -Titanrohre

Titanrunde Bar

Reines Titanblatt

Grade 2 Titanfolie mit hoher Reinheit

Titandrahtindustrie

 

Im Produktionsprozess von Titan- und Titanlegierungsmaterialien ist die Entfernung von Oxidskala ein entscheidender Schritt, und die Wahl des Wickelns ist das Hauptmittel, um dieses Ziel zu erreichen. Vor der Wahl werden Titanmaterialien typischerweise vorbehandelt, z.

Das Einwählen ist eine sehr wirksame Methode zum Entfernen des leichten Titanoxidfilms, der unter 600 Grad bildet. Während des Wahlprozesses reagiert Titan chemisch mit der Säure, um Metallionen zu bilden, wodurch die Oxidskala entfernt wird. Wickling Titanium ist jedoch nicht nur eine chemische Reaktion. Es beinhaltet auch elektrochemische Phänomene.

Gr 2 Titanium Plate
Gr4 Pure Titanium Plate
Gr4 Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Gr1 Titanium Plate
 

Beim Einweichen in gemischten Säuren, die Hydrofluorsäure oder Fluoride enthalten, muss auf die Reduktion von Wasserstoffionen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Diese Wasserstoffionen können auf atomare oder molekularer Wasserstoff reduziert werden. Molekularer Wasserstoff neigt dazu, in das Metallintern zu diffundieren. Sobald es drinnen ist, kann es zu Wasserstoffverspritzung führen und die Leistung und Lebensdauer des Titanmaterials ernsthaft beeinflussen.

Daher muss beim Wickeln von Titan die Säurezusammensetzung und das Verhältnis strikt kontrolliert werden, um die Absorption von Wasserstoff zu verhindern. Insbesondere muss das Verhältnis von Salpetersäure zu Hydrofluorsäure immer über 5 gehalten werden. Diese Kontrolle ist entscheidend für die Verhinderung von Wasserstoffverspräche. Es muss jedoch darauf geachtet werden, einen übermäßigen Salpetersäurehalt zu vermeiden, da dies die Reaktionsrate verlangsamen, die Produktionseffizienz verringern und erhebliche Dämpfe erzeugen kann, was die Operationen komplizierter macht.

 

Titanspezifikationen von GNEE

CNC bearbeitete Teile

Typ
Bohren, Ätzen, chemische Bearbeitung, Laserbearbeitung, andere Bearbeitungsservice, Drehen, Draht -EDM, schnelles Prototyping
Material
Titan,Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtetes Metall, Pre - Cious Metal, Edelstahl, Stahllegierung
Verfahren
CNC -Bearbeitung, CNC -Drehung, CNC -Mahlen, CNC -Bohrung, CNC -Schleifen, CNC -Bohrungen
Oberflächenbehandlung
Anodisierung, Plattierung, Polieren, Sandstrahlen, Lasergravur, Oxidschwarz, Nickelbeschichtung, Chromplat oder Kundenanforderungen
Toleranz
+/- 0,01 mm
Vorlaufzeit
Probe: 7 Tage
Massenproduktion
2-3 Wochen
Paket
Standardkarton- oder Kunststoff -Tablett, Schwammschale, Cardboardtray usw. können gemäß KundenRequirements angepasst werden
Anwendung
Gerät, Auto, Gebäude, Kapitalausrüstung, Energie, Instrumentierung, Medizinprodukt.

 

Titanrohr

Material

Reine Titan/ Titan -Legierung

Standard

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Gemeinsame Note

Nationale Standardklassen: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Amerikanische Standardklassen: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Größe

Länge: 50-6000 mm oder gemäß den Kundenanforderungen

Außendurchmesser: 6-80 mm oder nach Kundenanforderungen

Wandstärke: 0,35-10 mm oder gemäß den Kundenanforderungen

Produktionsprozess

Schweißen oder nahtlos

Abschnittsform

Rund und andere

Oberfläche

Helles Glühen, Einweichen, Polieren

Verpackung

Spule oder gerade Länge durch Kisten

 

Titanstange

Artikel

Titanbars /Titanstange

Standard

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 usw.

Grad

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4LI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Durchmesser

1-500 mm

Länge

1-12m

Oberfläche

Schwarz, Politur, Pinsel, Haarlinie usw.

Paket

Standard -Exportpaket, nach Holzbox oder nach Bedarf

Anwendung

Die Titanstange wird hauptsächlich in Maschinen und Geräten verwendet, Elektroplatten

Ausrüstung, medizinische und alle Arten von Präzisionsteilen und anderen

Branchen

 

Titanblatt/Spule

Titanplatte und Blechart

Platte, Blech, Streifen, Spulen, Folien, Wohnungen, verkleidete Teller, Schaltfolie, Rollblech, Rollplatte, flach
Blatt, Rollen, Blank (Kreis), geschert, geglüht, weich geglüht, abgegeben, Profilplatte, Schachplatte

Grad

GR1 GR2 GR3 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Titanlegierplatte Länge

1000 mm-13000 mm oder nach Bedarf

Titanplattenbreite

1000 mm-1219mm-1500 mm-1800mm-2000mm-2500mm oder nach Bedarf

UN -Plattendicke

0,3 bis 120 mm oder nach Bedarf

ASTM B265 Titaniumlegierungsplattenprozess

Heiß/ kalt gerollt/ schmieden

Titanblatt ASTM

ASTM B265

Titanblatt AMS

AMS 4902

Toleranzen der Breite und Dicke

EN 10258 (ehemals DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanlegierungsstreifen für Quellen, EN 10088 ASTM B265 Titaniumlegierungsstreifen
(allgemein)

CP Titanium Plattenstandards und Genehmigungen

DE ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standardplatte und Blechgrößen

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Kalte gerollte Titanplatte 0,5 bis 6,4 mm

Heiße gerollte Titanplatte 3,0–60,0 mm

UNS -Plattenhärte

Weich, hart, halb hart, viertel hart, Frühling Hard ASTM B265 Titanlegierblatt Lieferanten

Verfügbarkeit von Titan -Legierungsfolie -Foliengrößen

Dicke: 8-100 Mikrometer (0,00031-0,004 in)

Breite: bis zu 500 mm (19,5 Zoll)

Gewicht (in Rollen): bis zu 50 kg (110 lb); z. B. ca. - 1400 m bei 8 Mikrometern und AP - Mal 112 m bei 100 Mikrometern.

Schneiden

Um einen umfassenden Service zu bieten, verwenden wir eine Vielzahl von Schnittmethoden, darunter:

Plasmaprofile

Gemäß den Zeichnungen des Kunden

Wertschöpfungsdienste für CP Titaniumplatte

Laserschneidung, Wasserstrahlschneidung, Plasmaschneidung, Biegung und mechanische Verarbeitung, Kantenvorbereitung, Schweißen, Sägen und
Scherung.

China Titaniumplattenhersteller

ASTM B265 Titanlegierungsplatte: Material 3/16 ″ [5,00 mm] und über 10 Zoll [250 mm] in Breite; Titanblatt:
Material unter 3/16 ″ [5,00 mm] in der Dicke und 24 Zoll [600 mm] und über in Breite; Legierungstitan -Kleidung: Legiertertitan gekleidet
Platte ist eine zusammengesetzte Stahlplatte, die durch Bindung der UNT -Titan -Platte usw. gefertigt wurde.
Unter 3/16 Zoll [5,00 mm] in der Dicke und unter 24 Zoll [600 mm] in Breite.

UNS -Plattenursprung

CHINA

Din -Teller packen

Bündel mit wasserdichtem Tuch außerhalb oder Sperrholzbox

Prüfen

UT, SGS -Test, TUV usw.

 

Titandraht

Produktname

Fabrik direkte Titan -Draht reines Titan -Legierungsdraht -Spezifikationen können verkauft werden

Material

Reine Titan- und Titanlegierung

 

Titangrad
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23

ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12

Ti15333/Nitinol -Legierung

Standard

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw.

Form

Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht

Drahtmesser

Dia (0,06--6) *l

Verfahren

Bar -Börsen - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling

Oberfläche

Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid

Haupttechnik

Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw.

Materialmahlenzertifikat

Entsprechend. EN 10204.3.1
Einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaft

Anwendung

Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.

 

über uns

Das Unternehmen verfügt über führende inländische Titan -Verarbeitungsproduktionslinien, darunter:

Deutsche - Importierte Präzisions -Titan -Rohrproduktionslinie (jährliche Produktionskapazität: 30.000 Tonnen);

Japanisch - Technologie -Titanfolie Rolling -Linie (dünnste bis 6 μm);

Vollständig automatisierte Titan -Stange kontinuierliche Extrusionslinie;

Intelligente Titanplatte und Streifen -Finishing -Mühle;

Das MES -System ermöglicht die digitale Steuerung und Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses und erreicht die produktdimensionale Genauigkeit von ± 0,01 μm.

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